SU562175A3 - Регенератор катализатора - Google Patents
Регенератор катализатораInfo
- Publication number
- SU562175A3 SU562175A3 SU1930054A SU1930054A SU562175A3 SU 562175 A3 SU562175 A3 SU 562175A3 SU 1930054 A SU1930054 A SU 1930054A SU 1930054 A SU1930054 A SU 1930054A SU 562175 A3 SU562175 A3 SU 562175A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- pipe
- chamber
- connecting pipe
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
- C10G11/182—Regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/12—Oxidising
- B01J37/14—Oxidising with gases containing free oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
(54) РЕГЕНЕРАТОР КАТАЛИЗАТОРА ричного воздуха, подаваемого в соединительную трубу, обеспечивает дожигание во врем транспортировки катализатора через трубу в верхнюю камеру дл регенерированного катализатора . Частицы катализатора внутри соединительной трубы вместе с дополнительным вторичным воздухом поглощают тепло, выдел емое при сгорании окиси углерода в быстро поднимаюш,ейс разбавленной суспензии катализатора в газах сгорани , предотвраща перегрев катализатора. В предлагаемом регенераторе выпускное отверстие соединительной трубы расположено выше уровн катализатора , наход щегос в камере дл приема регенерированного катализатора, тем самым катализатор сохран етс в псевдоожиженном состо нии над плотной фазой под отверстием соединительной трубы. Поэтому разбавленна фаза не должна преодолевать давлепие в плотном слое катализатора. Уменьшение скорости частип катализатора после выброса из соединительной трубы вызывает осаждение под действием силы т жести большей части катализаторных частиц в более плотпую фазу и обеспечивает отделение катализатора от газов сгорани . Дл лучшего отделени частиц катализатора от газов сгорани регенератор дополнительно содержит сепаратор, соединенный с выпускным отверстием соединительной трубы. На фиг. 1 показан продольный разрез регенератора; на фиг. 2 - продольный разрез регенератора , снабженного дополнительными сепараторами. Регенератор содержит камеру 1 дл приема деактивированного катализатора с трубой 2 дл ввода воздуха и трубой 3 дл ввода деактивированного катализатора, расположенную над ней камеру 4 дл приема регенерированного катализатора и соединительную трубу 5, снабженную на нижнем конце трубой б дл подачи кислородсодержащего газа и/или углеводорода . Выпускные отверсти 7 соединительной трубы 5 расположены выще уровн 8 катализатора , наход щегос в камере 4 дл приема регеперпрованного катализатора. Внутри камеры 1 быть установлена решетка 9 дл лучшего распределени газа внутри сло псевдоожиженных частиц катализатора. Камера 4 приема регенерированного катализатора имеет трубу 10 дл вывода катализатора и трубу 11 дл вывода использованного регенерационного газа. На трубе 10 расположен клапан 12 дл регулировани скорости отвода катализатора из камеры 4. Регенератор содержит сепаратор 13 с входным отверстием 14, куда поступают регенерационный газ и катализатор , увлеченный из камеры 4 дл приема регенерированного катализатора. Газ и катализатор отдел ютс друг от друга, газ выходит через трубу 11, а катализатор, отделенный от газа, проходит через трубу 15 в соединительную трубу 5. Устройство работает следующим образом. Деактивированный катализатор поступает по трубе 3 в камеру 1 дл его приема, куда подают по трубе 2 свежий регенерадионный газ. В камере 1 поддерживают плотный слой 16 катализатора. Этот плотный слой имеет верхний уровень 17, расположенный в месте, где регенерационный газ достигает транспортной скорости. Слой 16 ноддерживают внутри камеры 1 дл обеспечени достаточного времени контакта использованного катализатора со свежпм регенерационным газом. Труба 5 имеет меньшее поперечное сечение чем камера 1. Скорость регенерацпонного газа в трубе 5 увеличиваетс , и газ транспортирует катализатор из камеры 1 в трубу 5. В трубу 5 ввод т дополнительно кислородсодержащий газ дл окислени окиси углерода в двуокись углерода. Тепло, выдел емое при этой реакции, передаетс катализатору, который перемещаетс в трубе 5. Б другом варианте через трубу 6 нодают тлеводороды, например, метан или этан, дл получени дополнительного тепла и увеличени температуры частиц катализатора, проход щего по трубе 5, из которой катализатор и газ через отверсти 7 поступают в камеру 4 дл приема регенерированного катализатора. В камере 4 также поддерживаетс нлотный слой 18, высота которого может измен тьс , но уровень 8 сло 18 располагаетс ппже выпускных отверстий 7, чтобы не было попадани частиц катализатора из сло 18 в трубу 5. По трубам 19 подают кислородсодержащий газ дл дополнительного повторного сгорани внутри плотного сло 18 или поток пара или другого инертного газа, используемого дл очистки катализатора в плотном слое 18 от содержащих кпслород компонентов перед его отводом через трубу 10. Регенерацпонный газ и увлеченные им частицы катализатора поступают из камеры 4 в сепаратор 13 через входное отверстие 14, в сепараторе газ отдел етс от частиц катализатора , газ отводитс но трубе 11, а катализатор возвращаетс по трубе 15 в соединительную трубу 5. На фиг. 2 показан второй вариант регенератора , который дополнительно содержит сепараторы 20, соединенные с выпускными отверстп .ми 7 соединительной трубы 5. Увлеченные потоком газа частицы катализатора и регенерацнонный газ через отверсти 7 поступают в епараторы 20, где они раздел ютс , газ выодит через отверсти 21, а катализатор по трубам 22 поступает в слой 18. При использовании предложенного устройтва получают высокотемпературный регенеированный катализатор при пониженном вреени контакта катализатора прп высокой темературе , вследствие чего увеличиваетс срок лужбы катализатора. Устройство согласно зобретению позвол ет создать зону, в котоой происходит повторное сгорание в присуттвии больших количеств катализатора. Доавление кислородсодержащего газа и/или углеводорода в соединительную трубу повышает скорость потока продуктов в трубе, длина которой должна обеспечить сгорание окиси углерода или углеводорода, чтобы увеличить температуру частиц увлеченного газом катализатора . Одно из важных преимуществ регенератора состоит Б том, что в соединительной трубе нлотность катализатора значительно выше, чем в известных регенераторах в верхней зоне вблизи циклонов. В частности, плотность в трубе может измен тьс от 24 кг/м до 128 кг/м. Больша плотность в трубе позвол ет практически устранить местные перепады температур, в результате чего увеличиваетс срок службы катализатора.
Claims (2)
1. Регенератор катализатора, содержаший камеру дл приема деактивированного катализатора с трубой дл ввода воздуха, расположенную над нею камеру дл приема регенерированного катализатора и соединительную трубу, впускное и выпускное отверсти которой соединены с указанными камерами, отличаюш,ийс тем, что, с целью увеличени производительности, предотвращени перегрева катализатора и зменьшени содержани моноокиси углерода в отход щих газах , соединительна труба на нижнем конце снабжена трубой дл подачи кислородсодержащего газа и/или углеводорода, причем выпускное отверстие соединительной трубы расположено выше уровн катализатора, наход щегос в камере дл приема регенерированного катализатора.
2. Регенератор по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен сепаратором, соединенным с выпускным отверстием соединительной трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2758068, кл. 208-134, 07.08.56.
.n
- Jl-l-if ,/r j;---П I I T JV-TL./ 1
ill I Л1№Г-Г
3
6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00258135A US3843330A (en) | 1972-05-30 | 1972-05-30 | Regeneration apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU562175A3 true SU562175A3 (ru) | 1977-06-15 |
Family
ID=22979218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1930054A SU562175A3 (ru) | 1972-05-30 | 1973-05-30 | Регенератор катализатора |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3843330A (ru) |
BR (1) | BR7303940D0 (ru) |
CA (1) | CA988683A (ru) |
CS (1) | CS174887B2 (ru) |
DE (1) | DE2327110C3 (ru) |
ES (1) | ES415189A1 (ru) |
FR (1) | FR2186292B1 (ru) |
GB (1) | GB1439946A (ru) |
IT (1) | IT985214B (ru) |
RO (1) | RO71953A (ru) |
SU (1) | SU562175A3 (ru) |
YU (1) | YU36448B (ru) |
ZA (1) | ZA733337B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706062C2 (ru) * | 2015-09-30 | 2019-11-13 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3926778A (en) * | 1972-12-19 | 1975-12-16 | Mobil Oil Corp | Method and system for controlling the activity of a crystalline zeolite cracking catalyst |
US3948757A (en) * | 1973-05-21 | 1976-04-06 | Universal Oil Products Company | Fluid catalytic cracking process for upgrading a gasoline-range feed |
US3970587A (en) * | 1973-07-18 | 1976-07-20 | Mobil Oil Corporation | Combustion regeneration of hydrocarbon conversion catalyst with recycle of high temperature regenerated catalyst |
US4032299A (en) * | 1973-12-28 | 1977-06-28 | Uop Inc. | Spent catalyst regeneration apparatus with internal regenerated-catalyst recycle means |
US4010003A (en) * | 1973-12-28 | 1977-03-01 | Uop Inc. | Regeneration apparatus |
US3953175A (en) * | 1973-12-28 | 1976-04-27 | Universal Oil Products Company | Regeneration apparatus |
US3990992A (en) * | 1974-04-12 | 1976-11-09 | Standard Oil Company | Regeneration of cracking catalyst in a vessel with a partition forming an upper and lower zone |
US4050902A (en) * | 1974-12-16 | 1977-09-27 | Uop Inc. | Spent catalyst regeneration with internal and external regenerated-catalyst recycle means |
US4283273A (en) * | 1976-11-18 | 1981-08-11 | Mobil Oil Corporation | Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles |
US4248706A (en) * | 1978-09-29 | 1981-02-03 | Westvaco Corporation | Two stage fluid bed regeneration of spent carbon |
US4338198A (en) * | 1980-10-22 | 1982-07-06 | Westvaco Corporation | Two stage fluid bed regeneration of spent carbon |
US4387043A (en) * | 1981-07-30 | 1983-06-07 | Uop Inc. | Fluid catalyst regeneration process and apparatus |
US4769219A (en) * | 1987-04-09 | 1988-09-06 | Hri, Inc. | Catalyst rejuvenation vessel assembly |
US4863884A (en) * | 1987-04-09 | 1989-09-05 | Hri, Inc. | Method for rejuvenating used catalysts |
US6039863A (en) | 1996-06-17 | 2000-03-21 | Uop Llc | Fluidized particle contacting process with elongated combustor |
-
1972
- 1972-05-30 US US00258135A patent/US3843330A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-05-11 CA CA171,074A patent/CA988683A/en not_active Expired
- 1973-05-17 ZA ZA733337A patent/ZA733337B/xx unknown
- 1973-05-25 IT IT50251/73A patent/IT985214B/it active
- 1973-05-25 ES ES415189A patent/ES415189A1/es not_active Expired
- 1973-05-28 YU YU01396/73A patent/YU36448B/xx unknown
- 1973-05-28 DE DE2327110A patent/DE2327110C3/de not_active Expired
- 1973-05-28 BR BR3940/73A patent/BR7303940D0/pt unknown
- 1973-05-28 FR FR7319344A patent/FR2186292B1/fr not_active Expired
- 1973-05-29 GB GB2536473A patent/GB1439946A/en not_active Expired
- 1973-05-30 CS CS3916A patent/CS174887B2/cs unknown
- 1973-05-30 RO RO7374963A patent/RO71953A/ro unknown
- 1973-05-30 SU SU1930054A patent/SU562175A3/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706062C2 (ru) * | 2015-09-30 | 2019-11-13 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT985214B (it) | 1974-11-30 |
CS174887B2 (ru) | 1977-04-29 |
CA988683A (en) | 1976-05-11 |
RO71953A (ro) | 1981-06-26 |
DE2327110A1 (de) | 1973-12-20 |
AU5591773A (en) | 1974-11-21 |
ES415189A1 (es) | 1976-05-16 |
GB1439946A (en) | 1976-06-16 |
FR2186292B1 (ru) | 1978-06-30 |
ZA733337B (en) | 1974-04-24 |
BR7303940D0 (pt) | 1974-07-18 |
YU36448B (en) | 1984-02-29 |
YU139673A (en) | 1982-02-25 |
US3843330A (en) | 1974-10-22 |
DE2327110C3 (de) | 1979-11-15 |
FR2186292A1 (ru) | 1974-01-11 |
DE2327110B2 (de) | 1979-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU562175A3 (ru) | Регенератор катализатора | |
US5582712A (en) | Downflow FCC reaction arrangement with upflow regeneration | |
US4272402A (en) | Process for regenerating fluidizable particulate cracking catalysts | |
JP2523325B2 (ja) | 新規な下降流の流動化接触分解反応器 | |
SU831054A3 (ru) | Аппарат дл проведени процессаРЕгЕНЕРАции зАКОКСОВАННОгО КАТАли-зАТОРА КРЕКиНгА B Кип щЕМ СлОЕ | |
US2363874A (en) | Process and apparatus for treating fluids | |
US2304128A (en) | Fluid catalyst process and apparatus | |
JPS58146433A (ja) | 流動接触分解の方法および装置 | |
US2320318A (en) | Method for catalytic conversion | |
RU2271247C2 (ru) | Способ регенерации отработанного катализатора и регенератор для его осуществления | |
PT848051E (pt) | Fraccionamento catalitico de fluidos dos hidrocarbonetos com aparelho integrado para separacao e extraccao do catalisador | |
JPS5815015B2 (ja) | 流動触媒の再生方法とその装置 | |
MX2007007204A (es) | Metodo y sistema para convertir cataliticamente oxigenados, y regenerador de catalizador y extractor. | |
EA000819B1 (ru) | Способ конверсии углеводородов и реактор для его осуществления | |
JPS5951854B2 (ja) | 流動触媒再生方法と装置 | |
US2394680A (en) | Regeneration of spent catalyst | |
CN105985209A (zh) | 一种有机氧化物催化转化制芳烃的方法 | |
KR101473135B1 (ko) | 촉매 냉각기를 배기하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2016026114A (ja) | 触媒を再生させる方法 | |
ES409156A1 (es) | Procedimiento para la regeneracion de catalizadores de cra-cking. | |
US2587554A (en) | Apparatus for stripping finely divided solids | |
CN108014761B (zh) | 一种吸附剂的再生方法以及一种烟气净化方法 | |
US2829955A (en) | Apparatus for continuously carrying out reactions employing solid substances in the fluidized state | |
US8609566B2 (en) | Process for venting a catalyst cooler | |
US2509745A (en) | Fluidized catalyst process for conversion of hydrocarbons |