SU562175A3 - Регенератор катализатора - Google Patents

Регенератор катализатора

Info

Publication number
SU562175A3
SU562175A3 SU1930054A SU1930054A SU562175A3 SU 562175 A3 SU562175 A3 SU 562175A3 SU 1930054 A SU1930054 A SU 1930054A SU 1930054 A SU1930054 A SU 1930054A SU 562175 A3 SU562175 A3 SU 562175A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
pipe
chamber
connecting pipe
gas
Prior art date
Application number
SU1930054A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс Коннер Олги
Дадих Даниэль
Леон Вермилон Виллас
Original Assignee
Юниверсал Ойл Продактс Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юниверсал Ойл Продактс Компани (Фирма) filed Critical Юниверсал Ойл Продактс Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU562175A3 publication Critical patent/SU562175A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182Regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/12Oxidising
    • B01J37/14Oxidising with gases containing free oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) РЕГЕНЕРАТОР КАТАЛИЗАТОРА ричного воздуха, подаваемого в соединительную трубу, обеспечивает дожигание во врем  транспортировки катализатора через трубу в верхнюю камеру дл  регенерированного катализатора . Частицы катализатора внутри соединительной трубы вместе с дополнительным вторичным воздухом поглощают тепло, выдел емое при сгорании окиси углерода в быстро поднимаюш,ейс  разбавленной суспензии катализатора в газах сгорани , предотвраща  перегрев катализатора. В предлагаемом регенераторе выпускное отверстие соединительной трубы расположено выше уровн  катализатора , наход щегос  в камере дл  приема регенерированного катализатора, тем самым катализатор сохран етс  в псевдоожиженном состо нии над плотной фазой под отверстием соединительной трубы. Поэтому разбавленна  фаза не должна преодолевать давлепие в плотном слое катализатора. Уменьшение скорости частип катализатора после выброса из соединительной трубы вызывает осаждение под действием силы т жести большей части катализаторных частиц в более плотпую фазу и обеспечивает отделение катализатора от газов сгорани . Дл  лучшего отделени  частиц катализатора от газов сгорани  регенератор дополнительно содержит сепаратор, соединенный с выпускным отверстием соединительной трубы. На фиг. 1 показан продольный разрез регенератора; на фиг. 2 - продольный разрез регенератора , снабженного дополнительными сепараторами. Регенератор содержит камеру 1 дл  приема деактивированного катализатора с трубой 2 дл  ввода воздуха и трубой 3 дл  ввода деактивированного катализатора, расположенную над ней камеру 4 дл  приема регенерированного катализатора и соединительную трубу 5, снабженную на нижнем конце трубой б дл  подачи кислородсодержащего газа и/или углеводорода . Выпускные отверсти  7 соединительной трубы 5 расположены выще уровн  8 катализатора , наход щегос  в камере 4 дл  приема регеперпрованного катализатора. Внутри камеры 1 быть установлена решетка 9 дл  лучшего распределени  газа внутри сло  псевдоожиженных частиц катализатора. Камера 4 приема регенерированного катализатора имеет трубу 10 дл  вывода катализатора и трубу 11 дл  вывода использованного регенерационного газа. На трубе 10 расположен клапан 12 дл  регулировани  скорости отвода катализатора из камеры 4. Регенератор содержит сепаратор 13 с входным отверстием 14, куда поступают регенерационный газ и катализатор , увлеченный из камеры 4 дл  приема регенерированного катализатора. Газ и катализатор отдел ютс  друг от друга, газ выходит через трубу 11, а катализатор, отделенный от газа, проходит через трубу 15 в соединительную трубу 5. Устройство работает следующим образом. Деактивированный катализатор поступает по трубе 3 в камеру 1 дл  его приема, куда подают по трубе 2 свежий регенерадионный газ. В камере 1 поддерживают плотный слой 16 катализатора. Этот плотный слой имеет верхний уровень 17, расположенный в месте, где регенерационный газ достигает транспортной скорости. Слой 16 ноддерживают внутри камеры 1 дл  обеспечени  достаточного времени контакта использованного катализатора со свежпм регенерационным газом. Труба 5 имеет меньшее поперечное сечение чем камера 1. Скорость регенерацпонного газа в трубе 5 увеличиваетс , и газ транспортирует катализатор из камеры 1 в трубу 5. В трубу 5 ввод т дополнительно кислородсодержащий газ дл  окислени  окиси углерода в двуокись углерода. Тепло, выдел емое при этой реакции, передаетс  катализатору, который перемещаетс  в трубе 5. Б другом варианте через трубу 6 нодают тлеводороды, например, метан или этан, дл  получени  дополнительного тепла и увеличени  температуры частиц катализатора, проход щего по трубе 5, из которой катализатор и газ через отверсти  7 поступают в камеру 4 дл  приема регенерированного катализатора. В камере 4 также поддерживаетс  нлотный слой 18, высота которого может измен тьс , но уровень 8 сло  18 располагаетс  ппже выпускных отверстий 7, чтобы не было попадани  частиц катализатора из сло  18 в трубу 5. По трубам 19 подают кислородсодержащий газ дл  дополнительного повторного сгорани  внутри плотного сло  18 или поток пара или другого инертного газа, используемого дл  очистки катализатора в плотном слое 18 от содержащих кпслород компонентов перед его отводом через трубу 10. Регенерацпонный газ и увлеченные им частицы катализатора поступают из камеры 4 в сепаратор 13 через входное отверстие 14, в сепараторе газ отдел етс  от частиц катализатора , газ отводитс  но трубе 11, а катализатор возвращаетс  по трубе 15 в соединительную трубу 5. На фиг. 2 показан второй вариант регенератора , который дополнительно содержит сепараторы 20, соединенные с выпускными отверстп .ми 7 соединительной трубы 5. Увлеченные потоком газа частицы катализатора и регенерацнонный газ через отверсти  7 поступают в епараторы 20, где они раздел ютс , газ выодит через отверсти  21, а катализатор по трубам 22 поступает в слой 18. При использовании предложенного устройтва получают высокотемпературный регенеированный катализатор при пониженном вреени контакта катализатора прп высокой темературе , вследствие чего увеличиваетс  срок лужбы катализатора. Устройство согласно зобретению позвол ет создать зону, в котоой происходит повторное сгорание в присуттвии больших количеств катализатора. Доавление кислородсодержащего газа и/или углеводорода в соединительную трубу повышает скорость потока продуктов в трубе, длина которой должна обеспечить сгорание окиси углерода или углеводорода, чтобы увеличить температуру частиц увлеченного газом катализатора . Одно из важных преимуществ регенератора состоит Б том, что в соединительной трубе нлотность катализатора значительно выше, чем в известных регенераторах в верхней зоне вблизи циклонов. В частности, плотность в трубе может измен тьс  от 24 кг/м до 128 кг/м. Больша  плотность в трубе позвол ет практически устранить местные перепады температур, в результате чего увеличиваетс  срок службы катализатора.

Claims (2)

1. Регенератор катализатора, содержаший камеру дл  приема деактивированного катализатора с трубой дл  ввода воздуха, расположенную над нею камеру дл  приема регенерированного катализатора и соединительную трубу, впускное и выпускное отверсти  которой соединены с указанными камерами, отличаюш,ийс  тем, что, с целью увеличени  производительности, предотвращени  перегрева катализатора и зменьшени  содержани  моноокиси углерода в отход щих газах , соединительна  труба на нижнем конце снабжена трубой дл  подачи кислородсодержащего газа и/или углеводорода, причем выпускное отверстие соединительной трубы расположено выше уровн  катализатора, наход щегос  в камере дл  приема регенерированного катализатора.
2. Регенератор по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен сепаратором, соединенным с выпускным отверстием соединительной трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2758068, кл. 208-134, 07.08.56.
.n
- Jl-l-if ,/r j;---П I I T JV-TL./ 1
ill I Л1№Г-Г
3
6
SU1930054A 1972-05-30 1973-05-30 Регенератор катализатора SU562175A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00258135A US3843330A (en) 1972-05-30 1972-05-30 Regeneration apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU562175A3 true SU562175A3 (ru) 1977-06-15

Family

ID=22979218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1930054A SU562175A3 (ru) 1972-05-30 1973-05-30 Регенератор катализатора

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3843330A (ru)
BR (1) BR7303940D0 (ru)
CA (1) CA988683A (ru)
CS (1) CS174887B2 (ru)
DE (1) DE2327110C3 (ru)
ES (1) ES415189A1 (ru)
FR (1) FR2186292B1 (ru)
GB (1) GB1439946A (ru)
IT (1) IT985214B (ru)
RO (1) RO71953A (ru)
SU (1) SU562175A3 (ru)
YU (1) YU36448B (ru)
ZA (1) ZA733337B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706062C2 (ru) * 2015-09-30 2019-11-13 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3926778A (en) * 1972-12-19 1975-12-16 Mobil Oil Corp Method and system for controlling the activity of a crystalline zeolite cracking catalyst
US3948757A (en) * 1973-05-21 1976-04-06 Universal Oil Products Company Fluid catalytic cracking process for upgrading a gasoline-range feed
US3970587A (en) * 1973-07-18 1976-07-20 Mobil Oil Corporation Combustion regeneration of hydrocarbon conversion catalyst with recycle of high temperature regenerated catalyst
US4032299A (en) * 1973-12-28 1977-06-28 Uop Inc. Spent catalyst regeneration apparatus with internal regenerated-catalyst recycle means
US4010003A (en) * 1973-12-28 1977-03-01 Uop Inc. Regeneration apparatus
US3953175A (en) * 1973-12-28 1976-04-27 Universal Oil Products Company Regeneration apparatus
US3990992A (en) * 1974-04-12 1976-11-09 Standard Oil Company Regeneration of cracking catalyst in a vessel with a partition forming an upper and lower zone
US4050902A (en) * 1974-12-16 1977-09-27 Uop Inc. Spent catalyst regeneration with internal and external regenerated-catalyst recycle means
US4283273A (en) * 1976-11-18 1981-08-11 Mobil Oil Corporation Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles
US4248706A (en) * 1978-09-29 1981-02-03 Westvaco Corporation Two stage fluid bed regeneration of spent carbon
US4338198A (en) * 1980-10-22 1982-07-06 Westvaco Corporation Two stage fluid bed regeneration of spent carbon
US4387043A (en) * 1981-07-30 1983-06-07 Uop Inc. Fluid catalyst regeneration process and apparatus
US4769219A (en) * 1987-04-09 1988-09-06 Hri, Inc. Catalyst rejuvenation vessel assembly
US4863884A (en) * 1987-04-09 1989-09-05 Hri, Inc. Method for rejuvenating used catalysts
US6039863A (en) 1996-06-17 2000-03-21 Uop Llc Fluidized particle contacting process with elongated combustor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706062C2 (ru) * 2015-09-30 2019-11-13 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка

Also Published As

Publication number Publication date
IT985214B (it) 1974-11-30
CS174887B2 (ru) 1977-04-29
CA988683A (en) 1976-05-11
RO71953A (ro) 1981-06-26
DE2327110A1 (de) 1973-12-20
AU5591773A (en) 1974-11-21
ES415189A1 (es) 1976-05-16
GB1439946A (en) 1976-06-16
FR2186292B1 (ru) 1978-06-30
ZA733337B (en) 1974-04-24
BR7303940D0 (pt) 1974-07-18
YU36448B (en) 1984-02-29
YU139673A (en) 1982-02-25
US3843330A (en) 1974-10-22
DE2327110C3 (de) 1979-11-15
FR2186292A1 (ru) 1974-01-11
DE2327110B2 (de) 1979-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU562175A3 (ru) Регенератор катализатора
US5582712A (en) Downflow FCC reaction arrangement with upflow regeneration
US4272402A (en) Process for regenerating fluidizable particulate cracking catalysts
JP2523325B2 (ja) 新規な下降流の流動化接触分解反応器
SU831054A3 (ru) Аппарат дл проведени процессаРЕгЕНЕРАции зАКОКСОВАННОгО КАТАли-зАТОРА КРЕКиНгА B Кип щЕМ СлОЕ
US2363874A (en) Process and apparatus for treating fluids
US2304128A (en) Fluid catalyst process and apparatus
JPS58146433A (ja) 流動接触分解の方法および装置
US2320318A (en) Method for catalytic conversion
RU2271247C2 (ru) Способ регенерации отработанного катализатора и регенератор для его осуществления
PT848051E (pt) Fraccionamento catalitico de fluidos dos hidrocarbonetos com aparelho integrado para separacao e extraccao do catalisador
JPS5815015B2 (ja) 流動触媒の再生方法とその装置
MX2007007204A (es) Metodo y sistema para convertir cataliticamente oxigenados, y regenerador de catalizador y extractor.
EA000819B1 (ru) Способ конверсии углеводородов и реактор для его осуществления
JPS5951854B2 (ja) 流動触媒再生方法と装置
US2394680A (en) Regeneration of spent catalyst
CN105985209A (zh) 一种有机氧化物催化转化制芳烃的方法
KR101473135B1 (ko) 촉매 냉각기를 배기하기 위한 방법 및 장치
JP2016026114A (ja) 触媒を再生させる方法
ES409156A1 (es) Procedimiento para la regeneracion de catalizadores de cra-cking.
US2587554A (en) Apparatus for stripping finely divided solids
CN108014761B (zh) 一种吸附剂的再生方法以及一种烟气净化方法
US2829955A (en) Apparatus for continuously carrying out reactions employing solid substances in the fluidized state
US8609566B2 (en) Process for venting a catalyst cooler
US2509745A (en) Fluidized catalyst process for conversion of hydrocarbons