RU2706062C2 - Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка - Google Patents

Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка Download PDF

Info

Publication number
RU2706062C2
RU2706062C2 RU2018113311A RU2018113311A RU2706062C2 RU 2706062 C2 RU2706062 C2 RU 2706062C2 RU 2018113311 A RU2018113311 A RU 2018113311A RU 2018113311 A RU2018113311 A RU 2018113311A RU 2706062 C2 RU2706062 C2 RU 2706062C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
riser
trunk
chamber
catalyst regenerator
Prior art date
Application number
RU2018113311A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018113311A3 (ru
RU2018113311A (ru
Inventor
Мэттью Т. ПРЕТЦ
Дон Ф. ШОУ
Ричард Э. Уолтер
Мадхусудхан КОДАМ
Original Assignee
Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк filed Critical Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Publication of RU2018113311A3 publication Critical patent/RU2018113311A3/ru
Publication of RU2018113311A publication Critical patent/RU2018113311A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706062C2 publication Critical patent/RU2706062C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182—Regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • B01J38/12—Treating with free oxygen-containing gas
    • B01J38/30—Treating with free oxygen-containing gas in gaseous suspension, e.g. fluidised bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00991—Disengagement zone in fluidised-bed reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Предложен регенератор катализатора для выжигания углеродистых отложений из катализатора, содержащий первую камеру, имеющую впускной патрубок для впуска катализатора, предназначенный для подачи отработанного катализатора с углеродистыми отложениями в первую камеру, распределитель дополнительного топливного газа и распределитель кислородсодержащего газа, предназначенный для распределения кислородсодержащего газа в первой камере с обеспечением контакта с отработанным катализатором и выжигания углеродистых отложений и дополнительного топливного газа, который дополнительно дезактивирует отработанный катализатор и образует дымовой газ; стояк, отходящий от первой камеры для передачи отработанного катализатора и дымового газа и имеющий наружную стенку, по меньшей мере одно щелевое отверстие в наружной стенке и оголовок стояка, который содержит по существу плоскую с внутренней стороны крышку, по меньшей мере один хобот, отходящий от крышки и проходящий вокруг щелевого отверстия в наружной стенке, при этом хобот заключен во внешнюю оболочку и ни один внутренний участок крышки не проходит над верхней поверхностью внешней оболочки указанного по меньшей мере одного хобота, стояк выполнен так, что во время работы регенератора катализатора никакие частички катализатора в стояке не проходят внутри стояка выше уровня по меньшей мере одного щелевого отверстия. Кроме того, предложен оголовок стояка. Изобретение позволяет предотвратить истирание катализатора в регенераторе катализатора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к регенератору катализатора и к используемому в нем оголовку стояка.
Уровень техники
Регенераторы катализаторов используют при проведении многих химических процессах, в том числе каталитического крекинга во взвешенном слое и каталитической дегидрогенизации низших алканов. Типовые регенераторы обычно содержит сосуд, имеющий входное отверстие для отработанного катализатора, отверстие для выпуска катализатора и распределитель для подачи кислородсодержащего газа в слой катализатора внутри сосуда. Двухступенчатые регенераторы обычно состоят из двух сосудов, заполненных кислородом, контактирующим с катализатором в два разных этапа. В двухстадийном процессе частично отработанный катализатор вместе с газом, переносящим частицы катализатора, поступает в нижний сосуд и поднимается по стояку, который накрыт оголовком стояка. В наружной стенке верхней части стояка имеются отверстия или щелевые отверстия, через которые отработанный катализатор и образовавшийся газ могут выходить из стояка. Оголовок стояка обычно имеет колпачок и множество хоботов, ограждающих щелевые отверстия. Колпачок у типовых оголовков стояка обычно расположен на заданном расстоянии над щелевыми отверстиями, формируя внутреннее пространство стояка над щелевыми отверстиями, в которое может проникать часть газа с частичками катализатора, которые сталкиваются с противоточным катализатором и колпачком оголовка. Подобное столкновение с другими противоточными частицами приводит к измельчению или истиранию некоторых частиц катализатора. После выхода из стояка через щелевые отверстия и хоботы катализатор и газ поступают в один или несколько циклонных сепараторов. Желательно обеспечить разделение катализатора и газа перед тем, как газ попадет в один или несколько циклонов, которые в свою очередь удалят из газа > 99% частиц катализатора.
Раскрытие сущности изобретения
В одном из вариантов осуществления предложен регенератор катализатора для выжигания углеродистых отложений из катализатора, содержащий первую камеру, имеющую впускной патрубок для впуска катализатора, предназначенный для подачи в первую камеру отработанного катализатора с углеродистыми отложениями, распределитель дополнительного топливного газа и распределитель кислородсодержащего газа, такого как воздух, для распределения газа в первой камере с обеспечением контакта с отработанным катализатором и выжигания углеродистых отложений для получения по меньшей мере подогретого и раскоксованного катализатора, который подвергается дополнительной дезактивации с образованием дымовых газов; стояк, отходящий от первой камеры для передачи отработанного катализатора и дымовых газов и имеющий наружную стенку, по меньшей мере одно щелевое отверстие в наружной стенке и оголовок стояка, содержащий по существу плоскую с внутренней стороны крышку, по меньшей мере один хобот, отходящий от крышки и проходящее вокруг щелевого отверстия в наружной стенке, при этом хобот заключен во внешнюю оболочку, и ни один внутренний участок крышки не проходит над верхней поверхностью внешней оболочки указанного по меньшей мере одного хобота.
В другом варианте осуществления предложен оголовок стояка, содержащий: (a) по существу плоскую с внутренней стороны крышку; и (b) по меньшей мере один хобот, отходящий от крышки, при этом ни один участок крышки не проходит над каким-либо участком указанного по меньшей мере одного хобота.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 приведено увеличенное изображение первого варианта осуществления регенератора катализатора.
На фиг. 2 приведено увеличенное изображение верхней секции первого варианта осуществления стояка, изображающее один из вариантов осуществления оголовка стояка.
На фиг. 3 приведен вид сверху на один из вариантов осуществления оголовка стояка.
На фиг. 4 приведен вид сверху на первый альтернативный вариант осуществления оголовка стояка.
На фиг. 5 приведено аксонометрическое изображение другого альтернативного варианта осуществления оголовка стояка.
На фиг. 6 приведено увеличенное изображение верхней секции первого варианта осуществления стояка, изображающее один из вариантов осуществления оголовка стояка с альтернативной конфигурацией хобота.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 показан регенератор 1 катализатора, предназначенный для выжигания углеродистых отложений из катализатора. Регенератор 1 катализатора содержит первую камеру 2, имеющую впускной патрубок 3 для впуска катализатора, и вторую камеру 5. Регенератор 1 катализатора содержит также распределитель 4 кислородсодержащего газа и распределитель 6 дополнительного топливного газа. От первой камеры отходит стояк 10. Вторая камера 5 содержит один или несколько циклонных сепараторов и отстойную зону. Как показано на фиг. 1, камера 5 может иметь основной циклон 7 и вспомогательный циклон 8. Отстойная зона 9 используется для обеспечения контакта дополнительно дезактивированных частиц катализатора с кислородом. Верхняя часть стояка 10 содержит оголовок 15 стояка. В нижней части второй камеры 5 может иметься множество решеток 11. Параметры процессов, протекающих при использовании регенератора катализатора для дегидрогенизации пропана, как показано на фиг. 1, описаны в общем виде в опубликованной заявке на патент США № 2014/0200385, включенной в это описание путем ссылки на нее.
Стояк 10 имеет наружную стенку 12 и по меньшей мере одно отверстие 14 на самом верхнем участке наружной стенки 12. На фиг. 2 приведено увеличенное изображение верхней части стояка 10. Стояк 10 содержит также оголовок 15 стояка, который накрывает стояк 10. Оголовок стояка 15 содержит по существу плоскую с внутренней стороны крышку 17.
Для каждого отверстия 14 оголовок 15 стояка содержит по меньшей мере один хобот 19, отходящий от крышки 15. Каждый из хоботов 19 образован внешней оболочкой 31, имеющей верхний участок 31а и два боковых участка 31b, как показано на фиг. 5. Внешняя оболочка 31 создает частичный навес над отверстием 14. Как показано на фиг. 2, ни один внутренний участок стояка 10 или крышки 17 не проходит над внешней оболочкой 3 по меньшей мере одного хобота 19 при условии, что оболочка стояка 12 может иметь верхний выступ над отверстием 14, в который упирается по меньшей мере один хобот 19. Следовательно, частички катализатора не проникают из стояка 10 в пространство над отверстием 14.
Как показано на фиг. 2, наружные части стояка 10 могут выступать над уровнем отверстия 14. Подобные наружные части могут представлять собой колпачок 16, который может прилегать к сосуду 1 для стабилизации и/или обеспечения функционирования стояка 10. На фиг. 2 также показано, что колпачок 16 стояка может быть зафиксирован в определенном месте одной или несколькими стропами 18. Стропы 18 могут быть соединены либо с сосудом 1, либо с колпачком 16 стояка или с ними обоими на шарнирно-подвижных опорах, обеспечивающих их продольно-радиальное растяжение и сжатие. Как показано на фиг. 2, каждая стропа 18 содержит трубчатый стержень 20 с двумя открытыми концами, в которые вставлена металлическая планка 21. Металлические планки 21 предпочтительно обладают достаточной податливостью, чтобы обеспечить некоторый изгиб при термическом расширении и сжатии стояка 10.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления по меньшей мере один хобот 19 отходит от крышки в тангенциальном или почти тангенциальном направлении, как показано на фиг. 3. В альтернативном варианте осуществления хобот отходит от крышки в радиальном направлении, как показано на фиг. 4. При дальнейшем описании угла, под которым хобот отходить от крышки, на каждой из фиг. 3 и 4 указана точка А в качестве средней точки между двумя сторонами 31b хобота 19. Из точки А проведена пунктирная линия, проходящая параллельно двум сторонам 31b хобота 19. То место, где пунктирная линия пересекает наружную кромку крышки 17, обозначено точкой В. Через точку В проведена штрих-пунктирная линия в тангенциальном направлении относительно крышки 17. Как показано на фиг. 3 и 4, угол D между штрих-пунктирной и пунктирной линиями может составлять от 90° (в том случае, когда хобот отходит в радиальном направлении) до 0°. Сюда входят все отдельные значения и поддиапазоны значений в диапазоне от 0 до 90°; например, угол D может иметь значение в диапазоне от нижнего предела величиной больше 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 или 80 градусов до верхнего предела величиной 10, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85 или 90 градусов. В этом описании угол D называют «углом отклонения хобота». Угол отклонения хобота может составлять от 0 до 90°, или же от 10 до 65°, или же от 45 до 90°, или же от 20 до 65°, или же от 1 до 90°.
По меньшей мере один хобот 19 может отходить от крышки 17 по существу в горизонтальной плоскости вплоть до поворота вниз, как показано на фиг. 2. Или же по меньшей мере один хобот 19 может повернуть вниз вблизи от крышки 17, как показано на фиг. 5.
На фиг. 6 показана альтернативная конфигурация хобота, в которой хобот имеет продолжение 32, проходящее в вертикальном направлении ниже боковых участков 31b внешней оболочки 31. На фиг. 5 тоже показана подобная альтернативная конфигурация хобота. Продолжение 32 хобота может иметь прямоугольную форму или U-образную форму. На фиг. 6 показаны также ребра жесткости 35, используемые для придания механической прочности колпачку 16 стояка. В альтернативном варианте осуществления продолжение 32 хобота проходит ниже нижней кромки отверстия 14.
В одном из вариантов осуществления коэффициент формы (отношение высоты к ширине) по меньшей мере у одного щелевого отверстия составляет от 1,0 до 4,0. Сюда входят все отдельные значения и поддиапазоны значений в диапазоне от 1,0 до 4,0; например, коэффициент формы по меньшей мере одного щелевого отверстия может иметь значение в диапазоне от нижнего предела величиной 1,0; 2,0 или 3,0 до верхнего предела величиной 1,5; 2,5; 3,5 или 4,0. Например, коэффициент формы по меньшей мере одного щелевого отверстия может иметь значение в диапазоне от 1,0 до 4,0, или в альтернативном варианте от 2,0 до 3,5, или в альтернативном варианте от 1,0 до 2,5, или в альтернативном варианте от 2,5 до 4,0.
Предлагается регенератор катализатора и оголовок стояка согласно любому раскрытому здесь варианту осуществления при условии, что скорость потока в стояке составляет от 1 до 200 фунт/(кв. фут·с), т.е. от 5 кг/(м2·с) до 976 кг/(м2·с). Сюда входят все отдельные значения и поддиапазоны значений в диапазоне от 1 до 200 фунт/(кв. фут·с); например, скорость потока в стояке может иметь значение в диапазоне от нижнего предела величиной 1, 25, 75, 120, 169 или 180 фунт/(кв. фут·с) до верхнего предела величиной 10, 50, 100, 150 или 200 фунт/(кв. фут·с). Например, скорость потока в стояке может составлять от 1 до 200 фунт/(кв. фут·с), или в альтернативном варианте от 1 до 100 фунт/(кв. фут·с), или в альтернативном варианте от 100 до 200 фунт/(кв. фут·с), или в альтернативном варианте от 5 до 100 фунт/(кв. фут·с), или в альтернативном варианте от 1 до 50 фунт/(кв. фут·с).
Предлагается регенератор катализатора и оголовок стояка согласно любому раскрытому здесь варианту осуществления при условии, что приведенная скорость потока в стояке составляет 10 до 70 фут/с, т.е. от 3 до 21 м/с. Сюда входят все отдельные значения и поддиапазоны значений в диапазоне от 10 до 70 фут/с; например, приведенная скорость потока в стояке может иметь значение в диапазоне от нижнего предела величиной 10, 20, 30, 40, 50 или 60 фут/с до верхнего предела величиной 15, 25, 35, 45, 55, 65 или 70 фут/с. Например, приведенная скорость потока в стояке может составлять от 10 до 70 фут/с, или в альтернативном варианте от 10 до 40 фут/с, или в альтернативном варианте от 40 до 70 фут/с, или в альтернативном варианте от 20 до 50 фут/с.
В конкретном варианте осуществления скорость потока, выходящего из хобота, определена следующим выражением Х*(Астояка/Аотверстий), где Х - скорость потока в стояке и (Астояка/Аотверстий) – отношение площади сечения стояка (Астояка) к сумме площадей сечения отверстий 14, которые сообщаются с хоботами 19 и которые расположены в верхней части стояка (Аотверстий). В одном из вариантов осуществления значение Астояка/Аотверстий составляет от 0,1 до 4.0. Сюда входят все отдельные значения и поддиапазоны значений в диапазоне от 0,1 до 4.0; например, Х может иметь значение в диапазоне от нижнего предела величиной 1,25; 1,35; 1,45; 1,55; 1,65; 1,75 или 1,85 до верхнего предела величиной 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9 или 2, Например, Х может иметь значение от 1,25 до 2, или в альтернативном варианте от 1,25 до 1,65, или в альтернативном варианте от 1,55 до 2.
Примеры
Используя программный пакет моделирования виртуального реактора BARRACUDA VIRTUAL REACTOR, предоставляемого для лицензирования фирмой CPFD Software, LLC (г. Альбукерке, шт. Нью-Мексико, США), провели моделирование способности отделять частицы катализатора от переносящего их газа. В Сравнительном примере было проведено моделирование оголовка стояка с четырьмя хоботами, показанного на фиг. 2 в патенте США 7 799 287. В Сравнительном примере при моделировании использовали следующие параметры: суммарная площадь поперечного сечения 4 отверстий в стояке 5256,6 кв. дюймов, т.е. 33914 см2, площадь поперечного сечения на входе в стояк 2375.8 кв. дюймов, т.е. 15328 см2. В Изобретательском примере при моделировании использовали коэффициент формы отверстия в стояке 2,7; суммарную площадь поперечного сечения 4 отверстий в стояке 5205.6 кв. дюймов, т.е. 33584 см2, площадь поперечного сечения на входе в стояк 2375.8 кв. дюймов, т.е. 15328 см2. В обоих примерах использовали следующие рабочие параметры: диаметр стояка 55 дюймов, т.е. 140 см, скорость газа в стояке 35 фут/с, т.е. 11 м/с, скорость твердых частиц в стояке 164,14 кг/с = 1 300 000 фунт/ч и скорость потока твердых частиц 21,89 фунт/(кв. фут∙с), т.е. 106,9 кг/(м2∙с). Модель сравнительного примера прогнозирует отделение 88,4% унесенных частиц катализатора. Модель изобретательского примера прогнозирует отделение 94,3% унесенных частиц катализатора.
Настоящее изобретение может быть реализовано в других формах без отклонения от сущности изобретения и его существенных признаков, соответственно, при определении объема изобретения следует ссылаться на прилагаемую формулу изобретения, а не на указанные выше параметры.

Claims (19)

1. Регенератор катализатора для выжигания углеродистых отложений из катализатора, содержащий:
первую камеру, которая содержит
впускной патрубок для впуска катализатора, предназначенный для подачи отработанного катализатора с углеродистыми отложениями в первую камеру,
распределитель дополнительного топливного газа и
распределитель кислородсодержащего газа для распределения кислородсодержащего газа в первой камере с обеспечением контакта с отработанным катализатором и выжигания углеродистых отложений и дополнительного топливного газа, который дополнительно дезактивирует отработанный катализатор и образует дымовой газ;
стояк, отходящий от первой камеры для передачи отработанного катализатора и дымового газа и имеющий наружную стенку, по меньшей мере одно щелевое отверстие в наружной стенке и оголовок стояка, содержащий по существу плоскую с внутренней стороны крышку, по меньшей мере один хобот, отходящий от крышки и проходящий вокруг щелевого отверстия в наружной стенке, при этом хобот заключен во внешнюю оболочку, причем ни один внутренний участок крышки не проходит над верхней поверхностью внешней оболочки указанного по меньшей мере одного хобота, а стояк выполнен так, что во время работы регенератора катализатора никакие частички катализатора в стояке не проходят внутри стояка выше уровня по меньшей мере одного щелевого отверстия.
2. Регенератор катализатора по п. 1, в котором внешняя оболочка хобота имеет горизонтальный участок, отходящий от крышки по направлению наружу на заданное расстояние.
3. Регенератор катализатора по п. 1, в котором хобот также имеет продолжение, проходящее ниже нижней кромки хобота.
4. Регенератор катализатора по п. 1, в котором нижний участок хобота имеет вертикальную U-образную форму.
5. Регенератор катализатора по п. 1, также содержащий вторую камеру, содержащую хобот или хоботы, при этом вторая камера содержит циклонный сепаратор для отделения катализатора от кислородсодержащего газа, отверстие для выпуска регенерированного катализатора и отверстие для выпуска дымового газа.
6. Регенератор катализатора по п. 1, в котором значение Астояка/Аотверстий составляет по меньшей мере 0,1.
7. Регенератор катализатора по п. 1, в котором значение Астояка/Аотверстий составляет от 0,1 до 4,0.
8. Регенератор катализатора по п. 1, в котором указанный по меньшей мере один хобот повернут вниз вблизи крышки.
9. Регенератор катализатора по п. 1, в котором коэффициент формы щелевого отверстия (отношение высоты к ширине) имеет значение в диапазоне от 1,0 до 4,0.
10. Регенератор катализатора по п. 1, в котором расход в стояке составляет от 1 до 200 фунт/(кв. фут⋅с) (от 5 кг/(м2⋅с) до 576 кг/(м2⋅с)).
11. Регенератор катализатора по п. 1, в котором приведенная скорость потока в стояке составляет от 10 до 70 фут/с (от 3 до 21 м/с).
12. Регенератор катализатора по п. 1, в котором скорость потока, выходящего из указанного по меньшей мере одного хобота, определена выражением Х*(Астояка/Аотверстий).
13. Оголовок стояка, имеющий: (а) по существу плоскую с внутренней стороны крышку; (b) по меньшей мере один хобот, отходящий от крышки под углом от 0 до 85 градусов, при этом хобот заключен во внешнюю оболочку и ни один внутренний участок крышки не проходит над верхней поверхностью внешней оболочки указанного по меньшей мере одного хобота.
14. Оголовок стояка по п. 13, в котором указанный по меньшей мере один хобот отходит от крышки в тангенциальном направлении.
RU2018113311A 2015-09-30 2016-09-28 Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка RU2706062C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/870,368 2015-09-30
US14/870,368 US9597652B1 (en) 2015-09-30 2015-09-30 Catalyst regenerator and a riser terminator used therein
PCT/US2016/054084 WO2017058856A1 (en) 2015-09-30 2016-09-28 A catalyst regenerator and a riser terminator used therein

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018113311A3 RU2018113311A3 (ru) 2019-10-16
RU2018113311A RU2018113311A (ru) 2019-10-16
RU2706062C2 true RU2706062C2 (ru) 2019-11-13

Family

ID=57130462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018113311A RU2706062C2 (ru) 2015-09-30 2016-09-28 Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9597652B1 (ru)
EP (1) EP3356022A1 (ru)
KR (1) KR102669907B1 (ru)
CN (1) CN108025274B (ru)
AR (2) AR106105A1 (ru)
BR (1) BR112018004840B1 (ru)
CA (1) CA3000177C (ru)
MX (1) MX2018003067A (ru)
RU (1) RU2706062C2 (ru)
WO (1) WO2017058856A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9597652B1 (en) * 2015-09-30 2017-03-21 Dow Global Technologies Llc Catalyst regenerator and a riser terminator used therein
US11577237B2 (en) 2019-12-13 2023-02-14 Uop Llc Process and apparatus for regenerating catalyst with supplemental fuel
US11491453B2 (en) 2020-07-29 2022-11-08 Uop Llc Process and apparatus for reacting feed with a fluidized catalyst over a temperature profile
US11286217B2 (en) 2020-07-29 2022-03-29 Uop Llc Process and apparatus for reacting feed with fluidized catalyst and confined quench
US11931728B2 (en) 2021-03-12 2024-03-19 Uop Llc Process and apparatus for distributing fuel and air to a catalyst regenerator

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU562175A3 (ru) * 1972-05-30 1977-06-15 Юниверсал Ойл Продактс Компани (Фирма) Регенератор катализатора
US4118338A (en) * 1977-09-01 1978-10-03 Mobil Oil Corporation Method for regenerating a fluid cracking catalyst
RU2278144C2 (ru) * 2000-11-22 2006-06-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Распределитель отработавшего катализатора
US20090148360A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Hedrick Brian W Apparatus and process for regenerating catalyst
US20100175553A1 (en) * 2006-12-13 2010-07-15 I F P Novel gas/solid separation system for the regenerators of fluid catalytic cracking units
WO2014070425A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-08 Dow Global Technologies Llc Process and apparatus for minimizing attrition of catalyst particles

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753907A (en) * 1981-09-01 1988-06-28 Ashland Oil, Inc. Fluid particle material regeneration method and apparatus
US6039863A (en) 1996-06-17 2000-03-21 Uop Llc Fluidized particle contacting process with elongated combustor
US7026262B1 (en) * 2002-09-17 2006-04-11 Uop Llc Apparatus and process for regenerating catalyst
US7829030B2 (en) * 2004-12-30 2010-11-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fluidizing a population of catalyst particles having a low catalyst fines content
US7767870B2 (en) 2005-08-31 2010-08-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Riser termination devices for reduced catalyst attrition and losses
US20080081006A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 Myers Daniel N Advanced elevated feed distribution system for very large diameter RCC reactor risers
US7902101B2 (en) 2007-12-05 2011-03-08 Uop Llc Process for regenerating catalyst
US8415264B2 (en) * 2010-04-30 2013-04-09 Uop Llc Process for regenerating catalyst in a fluid catalytic cracking unit
US20120322649A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Uop Llc Processes and apparatuses for regenerating catalyst particles
EP2731714B1 (en) 2011-07-13 2023-01-04 Dow Global Technologies LLC Reactivating propane dehydrogenation catalyst
CN204503038U (zh) * 2015-03-06 2015-07-29 刘英聚 一种侧提升管旋流快分反应器
CN204583150U (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 刘英聚 一种外提升管全密闭防结焦沉降器
US9597652B1 (en) * 2015-09-30 2017-03-21 Dow Global Technologies Llc Catalyst regenerator and a riser terminator used therein

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU562175A3 (ru) * 1972-05-30 1977-06-15 Юниверсал Ойл Продактс Компани (Фирма) Регенератор катализатора
US4118338A (en) * 1977-09-01 1978-10-03 Mobil Oil Corporation Method for regenerating a fluid cracking catalyst
RU2278144C2 (ru) * 2000-11-22 2006-06-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Распределитель отработавшего катализатора
US20100175553A1 (en) * 2006-12-13 2010-07-15 I F P Novel gas/solid separation system for the regenerators of fluid catalytic cracking units
US20090148360A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Hedrick Brian W Apparatus and process for regenerating catalyst
WO2014070425A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-08 Dow Global Technologies Llc Process and apparatus for minimizing attrition of catalyst particles

Also Published As

Publication number Publication date
CA3000177A1 (en) 2017-04-06
US20180264424A1 (en) 2018-09-20
AR106105A1 (es) 2017-12-13
CN108025274B (zh) 2021-03-09
AR119072A2 (es) 2021-11-24
US10464036B2 (en) 2019-11-05
CN108025274A (zh) 2018-05-11
US20170087529A1 (en) 2017-03-30
RU2018113311A3 (ru) 2019-10-16
KR20180059832A (ko) 2018-06-05
WO2017058856A1 (en) 2017-04-06
KR102669907B1 (ko) 2024-05-29
BR112018004840A2 (ru) 2018-10-02
US9597652B1 (en) 2017-03-21
RU2018113311A (ru) 2019-10-16
BR112018004840B1 (pt) 2022-04-12
EP3356022A1 (en) 2018-08-08
CA3000177C (en) 2023-09-19
MX2018003067A (es) 2018-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2706062C2 (ru) Регенератор катализатора и используемый в нем оголовок стояка
JP4178496B2 (ja) 分離・ストリッピング装置および同装置の流動床接触分解への使用
JP5388583B2 (ja) 剥離装置及び方法
JP7231937B2 (ja) ライザ分離システム
US11261143B2 (en) Apparatus and process for separating gases from catalyst
US7077997B1 (en) Stripping apparatus
US4756886A (en) Rough cut solids separator
AU753423B2 (en) Separator apparatus
US7799286B2 (en) Stripping apparatus
KR20230121094A (ko) 미립자 고체를 재생하기 위한 시스템 및 방법
US5565177A (en) Side mounted FCC stripper with two-zone stripping
US9446398B2 (en) Stripping vessel for removing hydrocarbons entrained in catalyst particles
US9233354B1 (en) Sealing system for a fluid catalyst cracking regenerator
US6830734B1 (en) Separator apparatus
US20090107884A1 (en) Stripping apparatus and process
US7914610B2 (en) Stripping process
GB1593157A (en) Fluid cracking process and the method for separating a suspension discharged from a riser cracking zone
JP2004534112A (ja) サイクロン分離器
CA2103188A1 (en) Solids - gas separation apparatus and method
MX2008010414A (es) Dispositivo y proceso de desmetalizacion