SU561733A1

SU561733A1 - The method of making leather from the cranial part of the skin

Info

Publication number: SU561733A1
Application number: SU2066874A
Authority: SU
Inventors: Карапет Михайлович Зурабян; Нина Александровна Балберова; Николай Андреевич Тимохин; Абрам Исаакович Могилевский; Георгий Осипович Чумик; Волька Аврумович Файнштейн; Ояр Жанович Гнезе; Герман Анатольевич Мореходов; Евгения Яновна Михеева
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности; Кожевенное Производственное Объединение "Космос"
Priority date: 1974-10-10
Filing date: 1974-10-10
Publication date: 1977-06-15

Description

Изобретение относитс к кожевенной промышленности . Известен способ выработки кожи из шкур крупного рогатого скота, заключающийс в том, что шкуру подвергают отмоке, обезволашивающему золению раствором извести и сернистого натри , двоению, м гчению, дублению сол ми хрома, жированию и поддубливанию органическими дубител ми 1. Вороткова часть полученной по такому способу или полукожи имеет неудовлетворительные показатели физико-механических свойств, вследствие чего она не может быть использована дл изготовлени ответственных деталей обуви, таких как союзка. С целью улучшени качества кожи по предлагаемому способу перед отмокой откраивают воротковую часть шкуры, при этом золение провод т при содержании извести 4-5 г/л и сернистого натри 9-11 г/л в течение 4-5 ч., а поддубливание органическими дубител ми ведут при расходе 5-8% дуб щих от веса коЖн . Способ осуществл ют следующим образом. Шкуру промывают водой в течение 30- 60 мин при 18-22°С, мездр т, затем осуществл ют откраивание воротковой части шкуры, а далее подвергают отмоке. Процесс золени без сохранени шерсти провод т при содержании сернистого натри 9-11 г/л и извести гашеной 4-5 г/л при 24-26° в течение 4-5 ч. Ж.К 1,5-2,0. Затем провод т промывку голь в течение 30 мин при 20-22°С и двоение. Верхний спилок направл ют на производство кож дл верха обуви, нижний спилок - на производство обувного, подкладочного, галантерейного спилка или на производство белковой колбасной оболочки. Далее голье промывают и обеззоливают обычным способом, затем обрабатывают поверхностно-активным веществом, например ОП-10, в течение 30 мин - 2ч при 20-22°С и концентрации поверхностно-активного вещества до 2 г/л. Пикелевание провод т в течение 1,5 ч. Расход серной кислоты - 0,30%, муравьиной кислоты - 0,3-0,4%, поваренной соли - 6% от массы голь . Далее провод т хромовое дубление в течение 4-6 ч (расход дуб щих соединений хрома 1,8-2,4% от массы голь , основность 38- 42%, расход двууглекислой соды 1% от массы голь ), термообработку гор чей водой, строжку и npOMbiBiiy, нейтрализацию, промывку , крашение н жирование, дубление синтетическими и сульфптированными растительнымиThe invention relates to the leather industry. There is a known method of making leather from cattle hides, which consists in subjecting the skin to a wash, dehairing and peeling with a solution of lime and sodium sulphide, dividing, softening, tanning with chromium salts, fattening and subduing with organic tanning. the method or semi-leather has unsatisfactory physical and mechanical properties, as a result of which it cannot be used to make important parts of the shoe, such as a vamp. In order to improve the quality of the skin according to the proposed method, the gutter part of the skin is removed before washing, at the same time the limestone content is 4-5 g / l and sodium sulphurous 9-11 g / l for 4-5 hours, and organic tanning is done They are carried out at a consumption of 5-8% of oak weight by weight. The method is carried out as follows. The skin is washed with water for 30–60 minutes at 18–22 ° C, the flank, then the otkratny part of the skin is removed, and then subjected to washing. The process of ash without preserving wool is carried out at a sodium sulphide content of 9-11 g / l and lime 4-5 g / l at 24-26 ° for 4-5 h. Z. K 1.5-2.0. Then, the washing was performed for 30 min at 20–22 ° C and doubling. The upper split is directed to the production of leather for shoe upper, the lower split to the production of a shoe, lining, haberdashery split, or to the production of a protein sausage casing. Next, the hide is washed and de-grinded in the usual way, then treated with a surfactant, for example OP-10, for 30 minutes - 2 hours at 20-22 ° C and the concentration of surfactant to 2 g / l. Pickling is carried out for 1.5 hours. The consumption of sulfuric acid is 0.30%, formic acid is 0.3-0.4%, and table salt is 6% by weight a mole. Then chrome tanning is carried out for 4-6 hours (consumption of tanning chromium compounds 1.8-2.4% by weight mole, basicity 38-42%, consumption of bicarbonate soda 1% by weight mole), heat treatment with hot water, gouging and npOMbiBiiy, neutralization, washing, dyeing, fattening, tanning with synthetic and sulphated plants

дубител ми с расходом 5-8% дуб щих от веса строганных кож.tanning agents with a consumption of 5–8% tanned leather, by weight.

Коэффициент продуба, %13-30The ratio of the product,% 13-30

Букет дубителей:Bouquet of tannins:

танниды ивы, %30-50willow tannins,% 30-50

дуб щие вещества синтановoak substances of syntans

сульфита, %70-50sulfite,% 70-50

расход натри , % от массы та МИДОВ5-6sodium consumption,% by weight and MIDOV5-6

Дальнейшие процессы и операции провод тс по известным методикам.Further processes and operations are carried out according to known procedures.

Вороткова часть шкуры отличаетс рыхлостью волокнистой структуры по сравнению с чепрачной частью, а также имеет порок природного происхождени : борущистость. Кроме The vorotkovy part of the skin is distinguished by the looseness of the fibrous structure compared to the black part, and also has a defect of natural origin: borustiness. Besides

того, вороток имеет в поперечном и продольном направлени х различные физико-механические свойства (см. таблицу).Moreover, the knob has various physical and mechanical properties in the transverse and longitudinal directions (see table).

Предложенный способ дает возможность получить кожу с плотной структурой, одинаковыми свойствами в продольном и поперечном направлени х , обладающую хорощей щлифуемостью , что вл етс необходимой предпосылкой дл удалени дефектов лицевой поверхности кожи, а также устранени борушистости. Полученна из воротков кожа не отличаетс от кожи из чепрачной части шкуры и имеет преимущества; большее удлинение и меньшие остаточные деформации способствуют приданию формоустойчивости изготовленной из этой кожи обуви.The proposed method makes it possible to obtain a skin with a dense structure, identical properties in the longitudinal and transverse directions, which has good shlifaemost, which is a necessary prerequisite for removing defects of the facial surface of the skin, as well as eliminating boringiness. The leather obtained from the rollers does not differ from the skin from the black part of the skin and has advantages; greater elongation and lower residual deformations contribute to shaping the footwear made from this leather.

Claims

1. Method for the production of chrome leather for shoes from cattle hides, 1965.