SU560993A1 - Устройство дл обогрева фланцевых соединений турбины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к энергомашиностроению и может быть использовано, в частности при производстве и реконструкции корпусов паровых турбин.

Известны устройства длй обогрева флан-г цев и шпилек, содержащие раздаточный коллектор, предохранительную и регулирующую арматуру, трубопроводы подвода греющего пара к коробам и центральным отверсГти м шпилек l}.

Такие ycTpofcTBa не обеспечивают равномерного прогрева фланцевого соединени . Подача греющего пара в центральные сверлени  щпилек приводит к перегреву шпилек Н раскрытию горизонтального разъема.

Известны также устройства дл  обогрева фланцевых соединений турбины,, содержащие подвод щие и отвод щие трубопроводы с запорной, регуштрующей и предохранительной арматурой. Трубопроводы подачи греющего пара подключены к каналам во фланцах, которые соединены с обнизкой дл  подачи пара через радиальные зазоры между шпильками и фланцами л каналом к коробам 2.

2

Недостаткакп т мкх устройств  г л очс  наличие коробов, ч.о -требует устапэвки предохранительной арматуры, ограинчавает давление и расход : хлах. пара в системе обогрена, - педохзательно сущест-венно снижаетс  скорость прогрева фланцевого соединени , ьланевренность турбн и ее надежность в рь:жимах пуска

Целью изобретени   вл етс  повышенно эффективности npori.ona,;

Поставленна  цргъ /достигаетс  тем, чтс обнизка разделе1;а .,|Одо;гьной перегоро.пкой на внутрешпою и периферийную полости, последн   из котсрь-.л. с-седзщена- допа. штчмькыми каналами во .це с отвод шпхъ: т-рубопроводами . При э-гом, каналы, соодин ю.-щие периферийную гт-лость обннакн с отво/; . щими трубопровод :, . тласположены па)аллелыю внешнему иб1 :;ау .

На фиг. 1 представлено устройство, вид по разъему корпуса; на фиГс 2 сече-  ке А-А фиг. 1 (по фланцу); на фиг, 3 -сечение Б-В фиг. 1; пп фнг. 4 сече.чн- В-В фигг. 1,

Устройство сост::ит из подвод щих трубопроводов 1, фпаниа 2, подвод щего канала 3 периферийной полости 4 с подвод щим кдналом 5, каналов 6, соедин ющихс  с одной стороны с полостью 4, а с другой - с отвод щими каналами 7, отвод щих трубопроводов 8, соединенных с коллектором 9 с размещенной на нем регулирукнаей арматурой 1О. Продольна  перегородка 11 отдел ет полость 4 от внутренней полости 12, через которую проход т шпильки 13. Полость 12 имеет подвод ший канал 14, отводдацие каналы 15 и 16, соединенные отвод щими трубопроводами 17 с коллектором 18, снабженH iM регулирукдаей арматурой 19.

Устройство обогрева работает следующим образом.

Грекнций пар подаетс  по трубопроводам 1 и подводицим каналам 3,5 и 14 и, соответственно, в обе (полости 4 и 12. Обогрев периферийноЙ части фланца 2 происходит за счет теплоотдачи пара, протекающего по полости 4, каналам 6 к отвод щим каналам 7, отвод щим трубопроводам 8 к коллектору 9. Регулирование скорости перегрева периферийной части фланцев 2 осуществл етс  с регулирующей арматурой 10 путем изменени  копи чества пара, проход щего через каналы 6 За счет теплоотдачи пара, протекающего по полости 12 и отвод щим каналам 15 и 16, соединенным )отвод щим трубопроводом 17 с коллектором, происходит прогре средней части .фланца 2 и шпилек 13. Ин тенсивность прогрева щпилек 13 и средней части фланца 2 регулируетс  регулирующей арматурой 19.

Вьтолнение дополнительных каналов в периферийной части фланца позвол ет отказатьс  от коробов и сн ть ограничение на давление греющего пара, а продольна  перегородка в обнизке упрощает управление прогревом фланпевого соединени  и его автоматизацию.

Таким образом, устройство позвол ет с допустимыми разност ми температур во фланцевом соединении значительно ускорить прогрев фланцев и шпилек, повысить маневренность турбины, сократить врем  нагружени , снизить пусковые потери на блоке,

Claims (2)

1.Устройство дл  обогрева фланцевых соединений турбины, содержащее подвод щие и отвод щие трубопроводы с запорной, регулирующей и предохранительной арматурой , подключенные к каналам во фланцах и соединенные с обнизкой, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности прогрева, обнизка разделена продольной перегородкой на внутреннюю и периферийную полости, пос .ледн ч из которых соединена дополнительными каналами во фланце с отвод щими трубопроводами.

2.Устройство по п. 1, о т л и ча ющ е е с   тем, что каналы, соедин ющие

периферийную полость обнизки с отвод щими трубопроводами, расположены параллельно внешнему обводу фланца, ч Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство СССР №254526, кл. D 25/10, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР №273213, кл. F 01 D 25/10, 1970.

7 8

7 J

7e

Фц2.7

Jr

XI-A

г/г 2

Риг 3

дВ