SU560827A1 - Способ получени алюмината магни - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ

Изобретение относитс  к технологии получени  алюмината магни  со структурой шпинели, используемого в производстве подложек дл  каталитических cucTevf оптической керамики. Известен способ получени  алюмината магни  спл влением окислов алюмини  и магни  ij. При этом способе исходные окислы пла в т, выдерживают выше температуры .плавлени  ( дл  гомогенизаци и дегазификации смеси окислов, затем быстро охлаждают. Недостатки описанного способа заключаютс  В следующем: высока  температура 1 / -1 «- rr. синтеза (1600-2150 С), загр знение про дукта примес ми ВО врем  помола, наруше ние стехиометрии получаемого продукта. Прототипом пред/сагаемого изобретени   вл етс  уже известное изобретение на сп соб получени  алюмината магни  2j. Этот способ основан на прокалке соосаж денной смеси солей магни  и алюмини . Исходные растворы солей магни  и алюмини  смешивают в , эквивплеитных коли чествах, затем подвергают упарке или распылительной сушке. В результате этих onepamui получают двойную соль магни  и алюмини  с соотношением + ИОНОВ Мй: А 1:2. Полученную соль о прокпливают при 1ООО С с образованием алк мината магни . Недостатком этого способа  вл етс  работа с растворами, из которых необходимо извлекать двойную соль магни  и алюмини  упаркой или pt cпылитeльlfOй сушкой, а также недостаточно высокое качество полученного продукта. Цель изобретени  - упрощение процесса и улучшение качества продукта. С этой целью В качестве исходных солей используют алюмоаммонийные квасцы и мап НИИ сернокислый, смесь которых перед прокалко нагревают до 10О-120 С. Пример I.B кварцевую чашу емкостью 1,5 л загружают 393,2 г алюмоаммонийных квасцов и 106,8 г магни  сернокислого семиводного и плав т при С до получени  прозрачного расплава, затем чашу с плавом помещают В предварительно разог етую электропечь и прокаливают в течение 1,5 iac. при 1ООО С. Полученный продукт представл ет собой мелкодисперсный порошок (с размерами частиц менее 2О мкм) алюмината магни  стехиометрического состава, имеющий струк туру шпинели. Выход готового продукта по предлагаемому способу составл ет 97% от теоретического . Пример 2. В- кварцевую чашу емкостью 1,5 л загружают 393,2 г алюмоаммонийных квасцов и 153,7 магни -аммони  сернокислого шестиводного и дальнейший процесс провод т a raлoгичнo примеру 1. Вы ход готового продукта составл ет 97% от теоретическ ого. Предложенный способ получени  алюмината магни  позвол ет упростить процесс пут :исключеник стадии упарки и распылительной сушки растворов, получить продукт высокой степени чи::тоты (содержание микропримесей Те, , Си, Ni,B ,С,Т,У-,М« не превышает 0,0005 каждого элемента, в то врем  как в известном способе содержание микроримесей не превышает 0,ОО5-0,О1% кажого элемеь«та). Таким образом, предложенный способ бо ее технологичен, что приводит к получению родукта с высоким выходом. формула изобретени  Способ получени  алюмината магни , включающий прокаливание смеси солей алюмини  и магни , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повышени  качества продукта, в качестве исходных солей используют алюмоаммонийные квасцы и магний сернокислый, смесь которых перед прокалкой нагревают до 100-12О С. Источники информации, прин тые во внимание при проведении экспертизы: 1.Патент США № 3516839, кл. 23-52, О2.05.67. 2.Авторское свидетельство СССР № 330732. С 01 Г 17/16, 20.07,70.