SU560370A1 - Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах - Google Patents

Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах

Info

Publication number
SU560370A1
SU560370A1 SU2136628A SU2136628A SU560370A1 SU 560370 A1 SU560370 A1 SU 560370A1 SU 2136628 A SU2136628 A SU 2136628A SU 2136628 A SU2136628 A SU 2136628A SU 560370 A1 SU560370 A1 SU 560370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
ingots
electron
floor
controlling
Prior art date
Application number
SU2136628A
Other languages
English (en)
Inventor
Артур Михайлович Суворов
Евгений Петрович Чубаров
Анатолий Григорьевич Бутковский
Наталья Сергеевна Берлин
Александр Васильевич Пискунов
Виталий Сергеевич Косминский
Original Assignee
Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности "Гиредмет"
Ордена Ленина Институт Проблем Управления Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности "Гиредмет", Ордена Ленина Институт Проблем Управления Ан Ссср filed Critical Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности "Гиредмет"
Priority to SU2136628A priority Critical patent/SU560370A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU560370A1 publication Critical patent/SU560370A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

температуры вдоль диаметра СС; 7зад() - заданное распределение температуры на поверхности расплава. Количество пар секторов разбиени  обычно равно числу каналов управлени , по которым корректируетс  траектори  перемещени  электронного пучка, например числу электромагнитных или электростатических отклон ющих систем.
Способ реализуетс  в данном примере следующим образом.
В рез)льтате проплавлени  первых порций металла в формирующейс  части слитка устанавливаетс  квацистационарный тепловой режим с распределением температуры на поверхности слитка, например, в виде кривой TI(X). При этом информаци  о разности температур в секторах Б и Б на поверхности расплава (снимаема , например, с помощью многосекционного пирометра) будет свидетельствовать о существовании искаженного пол , сдвинутого вправо по оси х. В соответствии с этой разностью температур (Тв- -
-7Б ;0) производитс  смещение влево центра круговой траектории перемещени  электронного пучка относительно центра поверхности расплава дотех пор, пока разность (Гв- -
-ГБ) не станет равной нулю, а распределение температуры не примет вида кривой
Т2(Х).
Аналогично центрируетс  температурное поле по оси Y в соответствии с разностью температур в секторах А и А на поверхности расплава .
Однако если величина перегрева в центральной зоне поверхности расплава не соответствует оптимальным температурным режимам плавки Гзад(.х), то после центрировани  температурного пол  производитс  его выравнивание путем изменени  радиуса R траектории перемещени  электронного пучка. Дл  этого сравниваетс  температура в центре поверхности расплава со средней температурой по диаметру С-С поверхности расплава . При разности температур Го-Гсс 0, что
имеет место в примере, радиус R траектории перемещени  электронного пучка увеличивают до тех пор, пока эта разность не станет равной нулю, а температурное поле (л;) не 5 совпадает с заданным. В случае, если распределение температуры соответствует кривой Т4(х), т. е. Го-Гсс 0, то радиус R уменьшаетс . Дл  вы снени  величины и знака разности (Го-Гсс) производитс  сравнение температуры в центре расплава с температурой, средней по диаметру поверхности расплава.
Способ также применим дл  выплавки слитков некруглого сечени .

Claims (2)

1.«Литейное производство, М., «Машиностроение , 1973, № 3.
2.Авт. св. № 323872, кл. Н 05В 7/16, 01.12.69 (прототип).
- X
Тзад(х)
ТгМ Ti{) tM
SU2136628A 1975-05-23 1975-05-23 Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах SU560370A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136628A SU560370A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136628A SU560370A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560370A1 true SU560370A1 (ru) 1977-05-30

Family

ID=20620235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2136628A SU560370A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560370A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317981A (en) * 1977-10-31 1982-03-02 Chubarov Evgeny P Method and apparatus for controlling a movable energy source when it is operated to heat the surface of an object

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317981A (en) * 1977-10-31 1982-03-02 Chubarov Evgeny P Method and apparatus for controlling a movable energy source when it is operated to heat the surface of an object

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3807014A (en) Method of manufacturing pistons
GB959367A (en) High vacuum furnace
SU560370A1 (ru) Способ регулировани температурного пол на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах
US4217954A (en) Cooling plate for a furnace in a metallurgical plant
US4414673A (en) Plasma melting furnace
DE59209325D1 (de) Herstellung von Eisenaluminid-Werkstoffen
US3239204A (en) Vacuum degassing apparatus
GB1323235A (en) Heating system for an electron beam furnace
GB1315480A (en) Electron beam furnaces
JP2752888B2 (ja) 転炉に適用するクロム鉱石投入用ランス
SU720022A1 (ru) Фурма доменной печи
US2509209A (en) Annealing furnace
JPH01246322A (ja) 連続加熱炉の炉温設定装置
US1547000A (en) Electbic furnace
Hegewaldt Induction Melting and Holding Furnaces--Prospects for Future Growth
US3592955A (en) Electron beam furnace
SU606883A1 (ru) Способ получени изделий
CN115138816A (zh) 多炉次连铸中间包过热度范围的整体控制方法
SU834153A1 (ru) Способ обработки магнитотвердыхСплАВОВ HA OCHOBE жЕлЕзА
Arabagiu New equipment for the manufacture of high alloy steels and high melting point alloys: The electric furnace equipped with a system of plasma arc burners
JPH0738297B2 (ja) シヤドウマスク用アンバー合金原板
JPH07280451A (ja) 誘導溶解炉
EP0641146B1 (en) Magnetic suspension melting apparatus
US3253076A (en) Apparatus for making precise castings
JP2656424B2 (ja) 連続スクラップ装入式直流アーク炉のアークの制御方法