SU558139A1 - Барабан дл сушки и гранулировани пастообразных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике сушки и гранулировани  материалов и может быть использовано в химической, сельскохоз йственной и других отрасл х нромышленности, нанример , в производстве витаминизированных кормов.

Известен барабан дл  сушки и гранулировани  пастообразных материалов, содержанхий секционированную насадку, секци  которой на начальном участке барабана вынолнена в виде продольных лопастей с перемычками на их концах, образующими гребенку 1J.

Недостатком этого барабана  вл етс  низка  интенсивность дроблени  комков материала .

Известен также барабан дл  сушки и гранулировани  пастообразных материалов, содержащий секционированную насадку, секци  которой на начальном участке выполнена в виде продольных лопастей с укрепленными на их свободных кра х гребенками, наклоненными под пр мым или тупым углом в сторону вращени  барабана и снабженными мелкими треугольными зубчиками (2).

Этот барабан  вл етс  наиболее близким к изобретению по своей технической сушности и достигаемому результату, однако он характеризуетс  малой степенью измельчени  комков, что ухудшает процесс сушки и приводит к получению некачественных гранул.

2

Дл  интенсификации процессов сушки и гранулировани  в предлагаемом барабане кажда  гребенка выполнена со штыр ми, размещенными с шагом, уменьшающимс  в направлении движени  материала, а по оси барабана , на начальном участке, где расположена указанна  секци  насадки, установлена нальчикова  крестовина.

Иа фиг. 1 схематически изображен продольный разрез описываемого барабана; на фит. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на лонасть секции на начальном участке барабана в плане.

Claims (2)

1. Барабан содержит переднюю 1, среднюю 2 и концевую 3 насадки, распололсенные одна за другой соосно и соединенные между собой. По внутренней поверхности насадки 1 равномерно по периметру под углом 15° к радиусу барабана в сторону его вращени  закреплены сплощные продольные лопасти 4 (фиг. 2), свободный край которых снабжен требенкой 5, состо щей из щтырей, укрепленных под углом 120° к плоскости лопасти 4 и отогнутых в сторону вращени  барабана. Штыри гребенки 5 установлены с шагом, постепенно уменьщающимс  к выходу из насадки 1, как показано на фиг. 3, причем начальный шаг между штыр ми составл ет 70-100 мм, а шаг в конце насадки 1-20-40 мм. В центре насадки 1 укреплена пальчикова  крестовина b (фиг. 2), шаг между пальцами которой посто нен и равен 40-bU мм. Внутренний диаметр насадки 1, ширина лопастей 4, длина штырей гребенки 5 и диаметр описанной окружности пальчиковой крестовины подобраны таким образом, что при вращении барабана на пальчиковую крестовину b падает та часть обрабатываемого материала, котора  не проходит через зазор между штыр ми требенки 5. В качестве насадок 2 и 3 могут примен тьс  любые стандартные насадки, пригодные дл  сыпучего материала. Барабан работает следующим образом. Материал , подлежащий сушке, вместе с сушильным агентом поступает в переднюю насадку 1 вращающегос  барабана. Будучи в в зко-текучем состо нии в начальной стадии обработки , материал -подхватываетс  лопаст ми 4 и поднимаетс . При достижении лопастью 4 угла около 45° от горизонтальной оси барабана, часть материала начинает продавливатьс  сквозь зазоры между щтыр ми гребенки 5 и падает, омыва сь потоком теплоносител , имеющего высокую температуру. При дальнейшем подъеме лопасти 4 материал начинает стекать не только через промежутки, но и с концов штырей гребенки 5. Та часть материала, котора  стекает в верхней точке барабана и на некотором рассто нии от нее, при движении вниз наталкиваетс  в центре насадки на пальчиковую крестовину b и дополнительно дробитс . Это способствует образованию Комков, однородных по размерам. Таким образом, при падении комков материала в потоке высокотемпературного теплоносител  в силу физико-химических свойств материала комки успевают покрытьс  коркой из сухого материала и при достижении низа барабана больше не слипаютс . Так как при падении с лопастей 4 материал испытывает боковое давление потока теплоносител , движущегос  вдоль барабана, и вследствие наклона барабана в сторону разгрузки материала при каждом обороте барабана материал перемещаетс  на определенное рассто ние по направлению к выходу из насадки. Это рассто ние зависит от скорости потока теплоносител  и угла наклона барабана. Следовательно, уже при следующем обороте барабана образовавщиес  комки материала попадают на лопасть 4 на участке, где щаг между щтыр ми гребенки 5 меньше. При этом те комки, размер которых меньше шага между штыр ми гребенки 5, просыпаютс  сквозь нее уже при угле подъема лопасти около 45°, а комки с размером, большим, чем шаг между штыр ми гребенки5, могут выпасть только при достижении лопастью 4 высшей точки подъема и, пада , наталкиваютс  па пальчиковую крестовину b и дополнительно дроб тс . 1аки.м образом, происходит постепенное измельчение образованных вначале комков, причем с каладым циклом подъема и последующего падени  происходит обновление поверхности испарени , что способствует улучшению условий тепломассообмена . Кроме того, удаетс  избежать ненужното пе эеизмельчени  и лишнего пылеобразованн . 11ри выходе из насадки 1 большинство комков (гранул) приобретают размер, равный конечному шагу между пальцами гребенки о. Дальнейша  сушка гранул осуществл етс  в насадках 2 и 3. Такое выполпение барабана позвол ет весги процесс сушки и гранулировани  птичьего помета в наиболее оптимальных услови х, так как образовавшиес  в начальной стадии тепловой обработки комки помета, постепенно передвига сь по секции на начальном участке барабана, подвергаютс  все более мелкому измельчению с обновлением поверхности испарени , нричем наиболее интенсивному тепловому и механическому воздействию подвергаетс  та часть комков, размеры которых больше шага между щтыр ми гребенки 5 на концах лопастей 4. Кроме того, в процессе сушки и гранул ции снижаетс  выход пылевидной фракции и уменьшаютс  затраты тепла на испарение влаги (по опытным данным - на 17-30%). Формула изобретени  Барабан дл  сушки и гранулировани  пастообразных материалов, например птичьего помета, содержащий секционную насадку, секци  которой на начальном участке выполнена в виде продольных лопастей с укрепленными на их свободных кра х гребенками, наклоненными под пр мым или тупым углом в сторону вращени  барабана, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процессов сущки и гранулировани , кажда  гребенка выполнена со штыр ми, размещенными с шагом, уменьшаюшимс  в направлении движени  материала , а по оси барабана, на начальном участке, где расположена указанна  секци  насадки, установлена пальчикова  крестовина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 301501, М. Кл. F 26В 11/06, 19Ь9.
2. 2. Патент США № 3025611, кл. 34-137, публ. 19Ь2 (прототип).

   . l(

   I

   hr

   f - A

   (риг. 1

   П ПП1И1ППП11ППППППП

   mill 7

   Фг/г.З