SU1101644A2 - Барабан дл сушки сельскохоз йственных продуктов - Google Patents

Abstract

1. БАРАБАН ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно кормовых трав, по авт. св. № 620768, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, улучшени  качества сушки и снижени  энергоемкости процесса,на крестовине между нею и лопастной насадкой укреплены разделительные перегородки, выполненные в виде отдельных секторных элементов из части поверхности усеченного конуса, установленных с перекрытием концевых участков, образующих между собой радиальные зазоры. 2. Барабан по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  перегородка Снабжена по меньшей мере одним продольно-радиальным ребром, установленным с зазором относительно боковой кромки смежной перегородки .

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике , в частности к барабанам дл  сушки сельскохоз йственных продуктов, преимуш .ественно кормовых трав, и может быть использовано в сельском хоз йстве. Известен барабан дл  сушки сельскохоз йственных продуктов, содержащий укрепленную на внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину , установленную по оси барабана. При вращении барабана винтовые лопасти не только поднимают, но и перемещают материал в сторону кольцевых перегородок против движени  сушильного агента. При падении через поток сушильного агента легкие частицы материала унос тс  в следующую кольцевую перегородку, а влажные и, следовательно, т желые частицы, пада  в ту же секцию, повтор ют свой прежний путь, пока не высохнут до определенной влажности 1. Недостатком такой конструкции  вл етс  .переполнение лопастей подвергаемым сушке материалом у кольцевых перегородок , так как лопасти при выходе из завала не в состо нии забрать весь материал. Это приводит к ухудшению равномерности сушки и снижению влагосъема. По основному авт. св. № 620768 известен барабан дл  сушки сельскохоз йственных продуктов с пр моточным движением материала и теплоносител , содержащий укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, разделенную дисками на секции и установленную по оси барабана, причем лопасти крестовины снабжены пластинами , укрепленными на них со стороны, противоположной направлению вращени  барабана , и наклоненными к его оси в сторону движени  теплоносител , а со стороны, противоположной направлению движени  теплоносител , пластины снабжены ребрами 2. Недостатком известного барабана  вл етс  то, что в кольцевом пространстве между лопастной насадкой и крестовиной образуетс  усиленный поток теплоносител , который подхватывает падающие с лопастных насадок не только сухие, но и недосущенные частицы материала и беспреп тственно транспортирует их в сторону выхода барабана. За врем  пребывани  в барабане эти частицы не высушиваютс , что приводит к уменьшению влагосъема и качества сущки. Дл  высушивани  этих частиц необходимо поддерживать более высокую температуру теплоносител  на выходе из барабана, что приводит к дополнительным энергетическим затратам. Цель изобретени  - повышение производительности , улучщение качества сущки и снижение энергоемкости процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что в барабане дл  сущки сельскохоз йственных продуктов, включающем укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку , разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, разделенную дисками на секции, установленную по оси барабана и снабженную пластинами , наклоненными к оси барабана в сторону движени  теплоносител , на крестовине между нею и лопастной насадкой укреплены разделительные перегородки, выполненные в виде отдельных секторных элементов из части поверхности усеченного конуса, установленных с перекрытием концевых участков, образующих между собой радиальные зазоры. Кроме того, кажда  перегородка снабжена по меньшей мере одним продольнорадиальным ребром, установленным с зазором относительно боковой кромки смежной перегородки. На фиг. 1 изображен барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - профиль перегородки с продольно-радиальным ребром; на фиг. 5 - перегородка со ступенчатым профилем. Барабан дл  сущки сельскохоз йственных продуктов содержит лопастную насадку 1, разделенную кольцевыми перегородками 2 на секции, лопасти в которых смещены относительно лопастей соседних секций . По оси барабана установлена лопастна  крестовина 3, разделенна  дисками 4 на секции, причем лопасти крестовины 3, по крайней мере на части их длины, снаб-. жены пластинами 5, укрепленными на них со стороны, противоположной направлению вращени  барабана, и наклоненными к его оси в сторону движени  теплоносител . В кольцевом пространстве между лопастной насадкой 1 и крестовиной 3 в зоне умеренных температур на дисках 4 закреплены перегородки 6, выполненные из отдельных секторных элементов 7 части поверхности усеченного конуса с углом, большим угла трени  материала о них, расположенных относительно друг друга с перекрытием части поверхности в плоскости вращени  и образующих зазор 8 между част ми поверхности в зоне перекрыти . Перекрытие элементов 7 выполнено таким образом, что передн   кромка каждого последующего элемента смещена в плоскости вращени  относительно плоскости вращени  задней кромки предыдущего элемента . Форма выполнени  элементов 7 в зоне их перекрыти  с зазором 8 может иметь следующие варианты: элементы выполнены в виде части поверхности усеченного конуса и закреплены на дисках 4 под углом к плоскости вращени  барабана; элементы 7 выполнены в виде части поверхности усеченного конуса, кра  которых противоположно отогнуты по образующей, а ширина части отгибаемой поверхности равна ширине зазора 8; элементы 7 выполнены в виде части поверхности усеченного конуса, одна сторона которой выполнена ступенчатой с лини ми изгиба по образующей. Элементы 7 в этом варианте закреплены на дисках 4 меньшим основанием к поверхности усеченного конуса с зазором 8 между линией изгиба предыдущего элемента и передней торцовой кромкой последующего элемента.

Внешн   поверхность каждого элемента 7 снабжена по меньшей мере одним ребром 9, установленным с зазором 8 относительно соседней боковой кромки соседнего элемента.

Барабан Дл  сущки сельскохоз йственных продуктов работает следующим образом .

Высущиваемый материал совместно с теплоносителем поступает во вращающийс  барабан, лопастной насадкой 1 подхватываетс  и поднимаетс  вверх. При угле поворота барабана до 140° материал ссыпаетс  в кольцевое пространство между лопастной насадкой 1 и крестовиной 3 и попадает на конические поверхности элементов 7 перегородок 6. Ввиду того, что угол конусной поверхности элементов 7 больше угла трени  материала о них, то т желые и/или влажные частицы, соскальзыва  по образующей конической поверхности элементов 7 против движени  теплоносител , попадают на лопасти крестовины 3 или направл ютс  на переферийные лопасти барабана . Ребра 9 на внешней поверхности элементов 7 исключают пр мое попадание скольз щего по их конической поверхности материала в зазоры 8. Поток теплоносител , увлекающий за собой мелкие или сухие частицы материала, в зоне перекрыти  элементов 7 перегородок б распредел етс  на две части. Основна  часть потока теплоносител  обтекает конусную поверхность элементов 7 и направл етс  в сторону лопастной насадки 1, где происходит осаждение материала из потока. Друга  часть

потока при входе в зазор 8 между элементами 7 мен ет направление на 90° в сторону лопастной крестовины 3, где также происходит осаждение материала из потока теплоносител . При дальнейщем вращеНИИ барабана попавший на крестовину 3 материал скользит по поверхности лопастей крестовины 3 с пластинами 5 против движени  теплоносител , омываетс  им и сушитс . При дальнейшем продвижении материала по барабану процесс повтор етс  до полного высушивани  материала и выгрузки его из барабана.

При таком выполнении и взаимном расположении перегородок в кольцевом пространстве между лопастной насадкой и крестовиной улучшаетс  селективность сушки материала за счет дополнительного его разделени  на фракции коническими поверхност ми элементов и в зазорах между ними, вследствие чего увеличиваетс  врем  пребывани  материала, а соответственно, и его количество в барабане, исключаетс  унос недосушенных частиц материала из барабана и наличие их в готовом продукте, что в конечном счете приводит к увеличению влагосъема и качества сушки. Кроме того,

перегородки, выполненные с зазором в зоне частичного взаимного их перекрыти , выполн ют роль завихрителей потока теплоносител , турбулизу  поток воздуха в барабане , что также ускор ет сушку материала из-за разности в скорости теплоносител  и материала. Увеличение времени пребывани  материала в барабане создает услови  дл  высушивани  материала до заданной влажности при более низкой температуре теплоносител  на выходе из барабана, вследствие чего снижаетс  энергоемкость

процесса сушки.

Использование изобретени  разрешает сэкономить тепло в агрегате дл  сушки кормов на 3% или на столько же увеличить его производительность, а также улучшить качество сущки продуктов за счет лучщего распределени  материала на фракции и увеличени  времени его пребывани  в барабане .

Claims (2)

1. БАРАБАН ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно кормовых трав, по авт. св. № 620768, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества сушки и снижения энергоемкости процесса,на крестовине между нею и лопастной насадкой укреплены разделительные перегородки, выполненные в виде отдельных секторных элементов из части поверхности усеченного конуса, установленных с перекрытием концевых участков, образующих между собой радиальные зазоры.

2. Барабан по π. 1, отличающийся тем, что каждая перегородка снабжена по меньшей мере одним продольно-радиальным ребром, установленным с зазором относительно боковой кромки смежной перегородки.

Фиг.1