SU1000712A1 - Устройство дл термообработки комкующегос продукта - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки-прокалки порошкообразных продуктов, имеющих склонность к комкованию, .и может быть использовано в горнодобывающей, химической и ме- ^э таллургической промьаиленностях.

Известна барабанная печь, содержащая нагревательную камеру, внутри которой находится активная часть вращающегося барабана.в барабане установлены диафрагмы с зазором относительно внутренней поверхности барабана,уменьшающимся в сторону разгрузочного конца печи. На диафрагмах выполнены отверстия, диаметром равным величине зазора между 15 соответствующей диафрагмой и внутренней' поверхностью барабана, причем отверстия выполнены в виде усеченного конуса, основание которого обращено в сторону разгрузочного конца барабана Ю ²⁰

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для| термообработки комкующего продукта, содержащее вращающийся ба- __ рабан, установленный к нагревательной ²⁵ камере. Внутри барабана установлено приспособление для-УДаления налипающего слоя, выполненное в виде группы ножей. Ножи приспособления жестко связаны между собой в диаметральном 30 /

направлении кольцевыми перегородками - диафрагмами. Кольцевые диафрагма имеют зазор относительно внутренней поверхности барабана. На каждой диафрагме установлены ролики с возможностью контактирования с внутренней поверхностью барабана [ 2 J.

Недостатком таких устройств является длительность термообработки, вызванная затратой значительного времени на теплопередачу к середине комка обрабатываемого продукта.

Цель изобретения - ускорениепроцесса термообработки комкующего продукта путем размельчения его на мелкие фракции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для термообработки комкующегося продукта, Содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активная часть- вращающегося барабана с приспособлением для удаления налипающего к стенкам барабана продукта и кольцевыми диафрагмами, жестко закрепленными к приспособлению с зазором к внутренней поверхности барабана, снабжено установленными у каждой диафрагмы в нижней части барабана валками с бур том, контактирующим с внутренней поверхностью барабана.

Кроме того, валок выполнен в виде усечённого конуса, основание которого направлено , к разгрузочному концу барабана, и на валках вдоль образую- 5 щей валка выполнены шлицы.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез,' на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1*, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на 10 фиг.4 - сесение В-В на фиг.2

Устройство для термообработки комкующегося продукта содержит нагреватель ую камеру 1, внутри которой установлена активная часть вращающегося 15 барабана 2. Внутри барабана 2 установлено приспособление 3 для удаления налипающегося к стенкам барабана 2 про- ; дукта.Приспособление 3 закреплено К'% нагревательной камере 1 посредством ,20 тяг. 4,шпилек 5 и кронштейнов 6.С бара*·. баном\ 2 связан механизм 7 загрузки. Нагревательная камера 1 установлена с наклоном к разгрузке под углом 0,55° за счет наклонной рамы 8. К при- 25 способлению 3, на границах тепловых зон, жестко закреплены кольцевые диафрагмы 9. На диафрагмах 9, в нижней их части выполнены отверстия 10 с диаметром, равным зазору между соответствующей диафрагмой 9 и внутренней поверхностью барабана 2, который уменьшается у каждой последующей к разгрузочному концу барабана 2 диафрагмы 9. У каждой диафрагмы 9, в нижней части барабана 2, с зазором к внутренней его поверхности, установлены валки 11, которые выполнены в виде, усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана 2. На валке 11 выпол- 40 нен бурт 12, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 2. Вдоль) образующей валка 11 выполены шлицы 13. Валок .11 зафиксирован на кольцевой диафрагме 9 шайбой 14. 45

Устройство работает следующим образом.

Порошкообразный продукт механизмом загрузки перемещается во вращающийся реверсивно барабан 2. Налипший к< , эд Стенкам барабана 2 продукт удаляется приспособлением 3. Скрмковавшийся в шар продукт прокатывается к диафрагме 9 и попадает под вращающийся от контакта с внутренней поверхностью „ барабана 2 бурта 12 валок 11, который зацепляет его шлицами 13 и разламывает на мелкие.фракции, проходящие через зазор между диафрагмой 9 и внутренней поверхностью барабана 2, а также через отверстия 10. Неразломан-60 ный ком продукта попадает под валок 11 при реверсе вращения барабана 2, когда продукт пересыпается с одной стороны барабана 2 через валок 11 на другую сторону барана 2. Выполнение 65

БаЛка конусным помогает лучшему захвату комка валком. Пройдя через первую диафрагму, кромки попадают под следующий валок 11, зазор которого с внутренней поверхностью барабана 2 меньше, чем у первого валка 11, и, следовательно, она разламывает комки продукта на более мелкие фракции. Так, проходя через все валки 11 и диафрагмы 9, постепенно размельчаясь, проходит сушка-прокалка продукта.

Наличие в устройстве валков, установленных у каждой диафрагмы в нижней части барабана с зазором относительно внутренней поверхности, с выполнением на валке бурта, контактирующего с внутренней поверхностью барабана, позволяет разламывать комья продукта на фракции необходимой величины, что ускоряет сушку-прокалку. Выполнение валка в виде усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана, и выполнение вдоль образующей валка шлиц позволяет валку эффективно захватывать комки продукта.Постепенное уменьшение зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью барабана позволит равномерно распределять энергетический баланс на сушку-прокатку устройства.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки-прокалки порошкообразных продуктов, именхцих склонность к комкованию, .и может быть использовано в горнодобыванадей, химической и металлургической проивлопенност х. Известна барабанна  печь, содержаща  нагревательную камеру, внутри ко- торой находитс  активна  часть вращгиоцегос  барабана.в барабане установлены диафрагмы с зазором относительно внутренней поверхности барабана,уменьшающимс  в сторону разгрузочного крнца пёчи .На диафрагмах выполнены отверсти , диамет ром равнш величине зазора между соответствующей диафрагмой и внутренней поверхностью барабана, причем отверсти  выполнены в виде усеченного конус основание которого обращено в сторону разгрузочного конца барабана Cl 1. Наиболее близким по техничЁёской сущности к предлагаемому  вл етс  уст ройство  | термообработки комкующего продукта, содержащее вращающийс  барабан , установленный к нагревательной камере. Внутри барабана установлено приспособление дл с-УДалени  налипающе.го -сло , выполненное в виде группы ножей. Ножи приспособлени  жестко св заны между собой в диаметральном направлении кольцевыми перегородками - диафрагмами. Кольцевые диафрагva имеют зазор относительно внутренней поверхности барабана. На каждой диафрагме установлены ролики с возможностью контактировани  с внутренней поверх нос тыб барабана Г 2 J. Недостатком таких устройств  вл етс  длительность термообработки, вызванна  затратой значительного времени на теплопередачу к середине комка обрабатываемого продукта. Цель изобретени  - ускорение процесса термообработки комкующего продукта путем размельчени  его на мелкие фракции. Указа1нна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  термообработки комкующегос  продукта, Содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активна  часть- вращающегос  барабана с приспособлением дл  удалени  нёшипающего к стенкам барабана продукта и кольцевыми диафрагмсши , жестко закрепленными к приспособлению с зазором к внутренней поверхности барабана, снабжено установленными у каждой диафрагмы в нижней части барабана вгипками с буртом , контактирующим с внутренней по верхностью барабана. Кроме того, валок выполнен в виде усечённого конуса, основание которого направлено , к разгрузочному концу барабана, и на валках вдоль образующей валка выполнены шлицы На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-Д на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сесение В-В на фиг.2 Устройство дл  термообработки ком кующегос  продукта содержит нагреватель ую камеру 1, внутри которой установлена активна  вращак цегос барабана 2. Внутри барабана 2.устано лено приспособление 3 дл  удалени  н липающегос  к стенкам барабана 2 про дукта,Приспособление 3 закреплено к нагревательной камере 1 посредством т г. 4,шпилек 5 и кронштейнов 6.С бар баном: 2 св зан мехайизм 7 загрузки. Нагревательна  камера 1 установлена с наклоном к разгрузке под углом 0,5 5 о за счет наклонной рамы 8. К приспособлению 3, на границах тепловых зон, жестко закреплены кольцевые диафрагмы 9. На диафрагмах 9, в нижней их части выполнены отверсти  10 с диаметром, равным зазору между соответствующей диафрагмой 9 и внутрен ней поверхностью барабана 2, который уменьшаетс  у каждой последующей к разгрузочному концу барабана 2 диафрагмы 9. У каждой диафрагмы 9, в ниж ней части барабана 2, с зазором к внутренней его поверхности, установлены валки 11, которые выполнены в виде, усеченного конуса, основание ко торого направлено к разгрузочному концу барабана 2. На валке 11 выполней бурт 12, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 2. Вдол образующей валка 11 выполены шлицы 13. Валок .11 зафиксирован на кольцевой диафрагме 9 шайбой 14. Устройство работает следующим образом . Порошкообразный продукт механизмо загрузки перемещаетс  во вращающий е  реверсивно барабан 2. Налипший к, Стенкам барабана 2 продукт удал етс  приспособлением 3. Скрмковавшийс  в шар продукт прокатываетс  к диафрагме 9 и попадает под вращающийс  от контакта с внутренней поверхностью барабана 2 бурта 12 валок 11, которы зацепл ет его шлицами 13 и разламывает на мелкие.фракции, проход щие через зазор между диафрагмой 9 и вну ренней поверхностью барабана 2, а также через отверсти  10. Неразломан ный ком продукта попадает под валок 11 при реверсе вр ащени  барабана 2, когда продукт пересыпаетс  с одной стороны барабана 2 .через валок 11 на другую сторону барана 2. Выполнение БаЛка конусным помогает лучшему захвату комка валком. Пройд  через первую диафрагму, кромки попадают под следующий валок И, зазор которого с внутренней поверхностью барабана 2 меньше, чем у первого валка 11, и, следовательно, она разламывает комки продукта на более мелкие фракции. Так, проход  через все валки 11 и диафрагмы 9, постепенно размельча сь, проходит сушка-прокалка продукта. Наличие в устройстве валков, установленных у каждой диафрагмы в нижней части барабана с зазором относительно внутренней поверхности, с выполнением на валке бурта, контактирующего с внутренней поверхностью барабана, позвол ет разла ЕЫвать комь  продукта на фракции необходимой вели .чины, что ускор ет сушку-прокалку. Выполнение валка в виде усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана, и выполнение вдоль образующей валка шлиц позвол ет валку эффективно захватывать комки продукта.Постепенное Уменьшение зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью барабана позволит равномерно распредел ть энергетический баланс на сушку-прокатку устройства. Формула изобретени  1.Устройство дл  термообработки комкующегос  продукта, содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активна  часть вращающегос  барабана с приспособлением дл  удалени  налипающего к стенкам барабана продукта и кольцевыми диафрагмами , жестко прикрепленными к приспособлению с зазором относительно поверхности барабана, отличающеес  тем,что,с целью ускорени  процесса термообработки комкующегос  продукта путем размельчейи  его на мелкие фракции, оно снабжено установленными у каждой диафрагмы в нижней части барабана валками с буртом, контактирующим с внутренней поверхностью барабана. 2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что, валок выполнен в виде усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана. , 3.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что на валках вдоль образующей выполнены шлицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 805036, кл. F 27 В 7/16, 1979.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3265410/29-33, кл. F 27 В 7/00, 14.07.81 (прототип).

   7 tf

   A -A

   S-B

   6-S

   фа.3 .