SU558072A1 - Устройство дл чесани луб ных волокон - Google Patents

Description

ров 3, 4, 5, установлены на различной высоте . Это позвол ет осуществить прочее материала , начина  с концов его, и потерь длинного волокна.

Цепное гребенное нолотно имеет игольчатую гарнитуру 6 и 7, установленную па гребн х 8 и 9. При этом гребни 8 неподвижно соединены с колодками 1U. Последние шариирно соединены е опорами скольжени  11, которые жестко, посредством кронштейна 12, соединены со звень ми бесконечной цеии 13. Валик 14, обкатывающийс  по направл ющей 15, жестко соедипен с колодкой 10 и шариирио с оиорой скольжени  11. Гребни 9 устаиовлепы между греби ми 8 и имеют возможность горизонтального перемещени  относительно гребней 8, благодар  контакту их торцов с направл ющей 16, установленной на входе в устройство под углом к вертикали. Верхний участок 17 направл ющей установлен иод углом р к вертикали. Угол р больще угла а и они оба измен ютс  на определенную величину. Изменение угла прин то дл  обеспечепи  определенной величины смепл, гребней 9, завис щей от качества сырь . Измеиеиие угла а обеспечивает дифференциацию обработки по вертикали за счет постепенного измеиепи  величииы разводки игл (следовательио и углов обхвата) при обработке раздельио комлевой и вершинной частей стебл .

Наличие пеиодвижиых гребней 8 и иолчвижпых 9 позвол ет при прокалываиии иглами 6 и 7 разделить непрерывный слой стеблей на отдельные участки, а иосле смещени  гребней 9 добитьс  изгиба и протаскивани  стеблей по веей свисающей их длине. Такие протаскивани  позвол ют обнажить древесину, отделить ее от волокнистого покрова без его иовреждени . Шаг игл 6 и 7 ио длиие гребней 8 и 9 переменный и имеет максимальное значение в начале гребенного полотна. Изменение илага иоетеиеиное. Такое расположение игольчатой гарнитуры необходимо дл  дифференцированной обработки материала по ходу потока. Бесконечна  цепь 13 имеет форму треугольника (см. фиг. 1). Обработка материала происходит на вертикальной ветви его, вследствие чего создаютс  благопри тные услови  дл  зДалени  частиц древесины из зоны обработки. На нижней ветви происходит спадание иутаиины.

Направл юща  15 предназначена дл  оеуществлени  движени  гребней 8 и 9 по заданной траектории. Вид траекторий выбран таким, что гребни 8 и 9, огиба  зажимной транспортер 2 (см. фиг. 1), максимально сближают момент внедрени  игл 6 и 7 в материал , уменьша  таким образом вредное пространство между транспортером 2 и зоной обработки. Этим достигаетс  увеличение зоны обработки материала и обеспечиваетс  лучща  проработка средней его части, что улучщает качеетво обработки.

Движение гребней 8 и 9 по заданной траектории (ио направл ющей 15) осуществл етс  посредством обкатывапи  валика 14 ио наиравл ющеи 15, причем огибание доетигаетс  иосредством неиодвижной св зи валика с гребне.м через колодку 1U.

Оиора скольжени  11, жестко соединенна  со звень ми бесконечной цепи, сохран ет движение ио треугольпому контуру за счет

п арнирного соединени  с валиком 14. Следовательно , бесконечна  цень 13 движете  также по треугольному контуру. Чтобы гребень 9 не сдвппулс  относптельно гребн  8 больше иеобходимого (во врем  холостого хода), он

снабжен стоиором 18 и нружиной 19.

Устройство работает следующим образом. После иодкомлевки, сплющпвани  вальцами 1 ненрерывный ноток стеблей подводитс  транспортером 2 к прочесывающим транснортерам 3, 4 и 5, где происходит дифференцированный ирочес материала. Ориентированный иод необходимым углом обработки и параллелизованный слой ноступает на цепное гребенное ноле. Ход измеиени  иоложени  гребией иоказан иозици ми «а, «б, «в, «г, «д и «е (см. фиг. 1). Позици ми «а и «е отражено совмещение траекторий движени  цеии с движеиием гребней 8 и 9 ио треугольному контуру. При этом выстуиы колодок 10 и

оиор скольжени  11 контактируют между еобой за счет наличи  опрокидывающего момента от силы веса гребни (поз. «а) и от реакции нат жени  в пр ди материала при его обработке (поз. «е).

В момент набегани  валика 14 на направл ющую 15 (поз. «б) возникает крут щий момент за счет отклонени  валика 14, размыкающий контакт выступов колодок 10 и опор скольжени  11. При этом валик 14 отклон етс  вперед ио ходу движени . Позици .ми «в и «г ноказана последовательность увеличени  наклона гребн  до окончани  мцмеита огибани  транспортера 2. Причем огибание закаичиваетс  в момент прохождени 

валиком 14 верхней части направл ющей 15. При дальнейщем движении валика 14 но направл ющей 15 нроисходит горизонтальное движение игл к месту их внедрени  в материал . При этом выступы колодок 10 и опор

скольжепн  И начинают сближатьс . После внедрени  игл в материал начинаетс  его обработка (поз. «д). Полученное ранее горизонтальное ноложение иглы сохран ют в течение всего цикла обработки. Гребни 8 и 9,

ироколов иглами 6 и 7 слой стеблей, раздел ют его на отдельные и равные участки, длина которых соответствует шагу игл. Гребни 8 и 9 первоначально движутс  только вниз по ходу движени  гребенчатого пол . При этом

величина разводки отрицательна (дл  попадани  материала между иглами). Как только внедрение игл составит 1/4 части длины иглы, неподвижный гребень 9 начинает смещатьс  отноеительно соседних неподвижных гребней

8 за счет контакта своего торца с плоскостью

направл ющей 17. При движении торца но нанрапл юшой 16 разводка ностоненно увеличнваетс . Иглы 7 заход т на иглы б, сдвигают при этом понав1нне между игламтт 6 участкн стеблей. При величине разводки О и более этн участки новорачнваютс  отноентельно своей нродольиой оси на 90° н расноедел ютс  на боковой новерхности игл 6 и 7 в одностебельный слой за счет снл нат жени , возникающих ипн увеличеннн разводкн, а, следовательно, и углов обхвата стеблем боковой новерхиости игл 7. Пон дальнейшем перемещении вниз, гребнн 9 фиксируют свое положение за счет контакта с направл ющей 16. у которой угол а регулируетс .

Кроме еиадани  путаннны на горизонтальной ветви нолотиа, спадание ее наблюдаетс  при иепеходе игл из горизонтального (поз. «ж) в вертикальное положение (поз. «3). Разворот игл объ сн етс  тем, что при окончании обработки материала гребнем, действие реакннн л атериала прекращаетс , контакт вьтстунов колодок 10 тт опор скольжени  П размыкаетс . Гребень за счет щарннрного соеднненн  колодки 10 с онооой скольженн  11 под действием силы собственного веса онрокидываетс  вперед по ходу движени  иглами вниз. Наход ща с  на гребн х путаиина спадает с нгл под действием собственного веса и оппокидывающсго от силы т жести гребн . Пр:1 дальнейнтем движеиии, иачтгута  с поз. «н и до ноз. «а выстуны колодох 10 н опор скольжени  11 СОМКНУТЫ НОЛ дейс- пнем силы т жести.

После одного оборота звеньев бесконечной непн 13 подвнжные гребни 9 возвращаютс  в исходное верхнее положение. Далее цикл обработки повтор етс .

Claims (1)

1. Патент Франции 2035834, кл. D 01В 5/00, 1971.

A л

12

IS