SU38099A1 - Устройство дл промывки длинноволокнистых луб ных волокон - Google Patents

Description

Дл  промывки луб ных волокон известны машины, в которых примен ютс  ленточные транспортеры, служащие дл  зажимани  между собою промываемых волокон с целью проведени  их через растворы и подведени  к отдельным валам.

В предлагаемом устройстве, снабженном также отжимными валами и перемещающимис  по роликам двум  р дами бесконечных транспортеров, последние выполнены в виде трех бесконечных канатов, которые получают качательные движени  в поперечном направлении , дл  чего применена доска, снабженна  вырезом и направл ющими канаты роликами и приводима  в качательное движение кривошипным механизмом .

Дл  прокатывани  и отжима рбрабатываемого материа т устройство снабжено отжимным валом, расположенным под качающейс  доской, на которой укреплены изогнутые крыль , кат щиес  По отжимному валу.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез устройства; фиг. 2 - то же, поперечный вертикальный разрез; фиг. 3 - вид

(21)

сбоку (выходной конец) устройства, и фиг. 4 - деталь.

Устройство дл  промывки длинноволокнистых луб ных волокон состоит из ванны I, через которую проход т три канатных бесконечных транспортера, расположенных в разных плоскост х и предназначенных дл  зажима вкладываемых между канатами 24 пучков 4 волокон . Верхний транспортер огибает ролики 3, 5, 71 (фиг. 1), а два нижних транспортера-ролики 25,5,71, 14, причем ролики 71, 74 наход щиес  в ванне 1, помещены на подвесках 7, несущих также доску 18 с вырезом 18 (фиг. 4) дл  размещени  канатов 24 трех транспортеров , а ролики 5 укреплены на вилкообразных кронштейнах 6. Подвески 7 закреплены на валу 26 стоек 27 и получают от кривошипного механизма 8- 9 - 10 поперечные качательные движени .

Кривошипный механизм приводитс  в движение от черв чной передачи 11, 12, причем черв чна  шестерн  12 сидит на оси отжимного вала 13 на другом конце которой укреплена шестерн  28, сцепл юща с  с шестерней 16 верхнего отжимного вала 13, прин кмлсмого к нижнему

пружиной 17, и св занна  цепью Галл  с валом 15. На последнем насажены два ролика 14, привод щие в движение канаты 24 нижних транспортеров.

В ванне под доской 18 установлен на стойке 22 вал 21, отжимаемый кверху пружиной 20 и предназначаемый вместе с качающейс  доской 18, снабженной изогнутыми крыль ми 19, дл  прокатывани  и отжима обрабатываемого материала .

Пучки луб ных волокон 4 укладываютс  поперек канатов 24 двух нижних транспортеров, коюрые подвод т их под ролик 3 верхнего транспортера, где они зажимаютс  канатом последнего. Зажатые между канатами транспортеров пучки волокон огибают ролик 5 и поступают в ванну 1, где ролики 7S укрепленные в подвесках 7, направл ют их в вырез 18 доски 18, качающейс  в поперечном направлении. Проход  между отжимным валом 21 и доской 18 с крыль ми 19, пучки волокон прокатываютс  последними по валу 21, который находитс  под обрабатывающим раствором. Далее промытые волокна вынос тс  транспортерами из ванны и провод тс  между отжимными валами 13, 13, после чего канаты нижних транспортеров идут на ролики 14, а верхнего - на ролик 3,

Предмет изобретени .

1.Устройство дл  промывки длинноволокнистых луб ных волокон, состо -щее из резервуара дл  жидкости, отжимных валов и перемещающихс  по направл ющим роликам двух р дов бесконечных транспортеров, отличающеес  тем, что транспортеры выполнены в виде трех бесконечных канатов 24, расположенных в разных плоскост х и служащих дл  зазкима вкладываемых между ними пучков луб ных волокон и их перемещени .

2.При означенном в п. 1 устройстве применение стоек 7 с доской 18, снабженной вырезом и валками с роликами, служащими направл ющими дл  канатов 24, и кривошипным механизмом 8- 9 -10 -11, предназначенным дл  сообщени  канатам 24 и зажатому ими ма териалу одновременного поперечного качательного перемещени .

3.При означенном в пп. 1 и 2 устройстве применение отжимного вала 21, направление оси которого совпадает с направлением перемещени  каната 24 и укрепленных на доске 18 крыльев 19, кат щихс  по валу 21, предназначенных дл  прокатывани  и отжима обрабаты ваемого материала.

-fc ;.. к

fJ ,п

).ц . фиг.г

-zr:.

фиг4

Ш7 авторскому свидетельству А. Н. Петушкова и Е. М. Моисеева № 38099