SU557900A1 - Способ получени многослойного листа на основе титана и его сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  производства биметаллических переходииков различного нроорил  в цветной и черной металлургии, а также в авиационной промышленности.

Р1звестны способы получени  многослойного проката различных марок металла, включающие зачистку, обварку соедин емых элементов по всему иериметру, нагрев, прокатку сваренных заготовок на лист заданных размеров и рекристаллизационный отжиг 1, 2J.

Известен также снособ получени  многослойного листа на основе титана и его сплавов путем зачистки составл ющих пакета, обварки составл ющих но периметру, холодной прокатки и диффузионного отжига в вакууме 3,

Дл  обеспечени  возможности соединени  титана и его силавов с цирконием и работы материалов при температуре свыще по предлагаемому способу холодную прокатку ведут до получени  суммарного обжати  40- 50%, а диффузионный отжиг провод т в интервале температур 1100-1150°С в течение 20-24 ч.

Предлагаемый способ заключаетс  в следующем .

Производ т сборку пакета «титан-цирконий (предварительно пластины зачищают и обезжиривают), электроннолучевую обварку пакета по периметру в вакууме мм рт. ст и прокатку пакета на стане холодной прокатки в несколько проходов с суммарным обжатием не менее 40%. Затем провод т высокотемпературный отжиг в вакууме 10 мм рт. ст при 1100-1150С в течение 20-24 ч.

Пример. Пакет «титан-цирконий, где цирконий имеет толщину около 1 мм, зачистили и обезжирили, а затем обварили в вакууме мм рт. ст. в электроннолучевой печи (может быть применен н другой способ обварки). В данном случае степень вакуума  вл етс  оптимальной, ибо соблюдаютс  практически безокислительные услови  обработки дл  пары «титан-цирконий. Затем полученный пакет прокатывали в холодную до получени  суммарного обжати  45%, причем обжатие на нервом проходе составл ло 20%, последнее необходимо дл  получени  «ювенильного контакта соедин емых поверхностей . Что же касаетс  суммарного обжати , то его значение меньще 40% приводит к образованию непроваров, которые про вл ютс  при дальнейщей обработке биметалла, например , при получении переходников. Прокатка же с суммарным обжатием свыше 50% вызывала увеличение неравномерности деформации , что приводило к по влению в переходных сло х напр жений, способных вызвать разрушени  соединени  непосредственно после выхода раската из зоны деформации. После прокатки пакет подвергали диффузионному отжигу в течение 22 ч при температуре 1080°С, причем отжиг проводили с целью получени  качественной поверхности листа в вакууме мм рт. ст, что соответствовало практически безокислительным услови м. В приведенном случае было получено высококачественное соединение.

Температура диффузионного отжига, а также врем  выдержки строго ограничены.

При температуре ниже 1100°С возникают в дальнейшем отслоени  вследствие образовавшихс  непроваров, а при температуре выше 1150°С интенсифицировались процессы рекристаллизации титана, и соединение тер ло свою прочность.

Claims (3)

1. Авторское свидетельство № 207705, М. Кл.2 В 23Р 3/02, 1967 г.

2. Авторское свидетельство № 252842, М. Кл.2 В 23Р 3/02, 1969 г.

3. Авторское свидетельство № 132101, М. Кл.2 В 23Р 3/06, 1960 г. (прототип).