SU557116A1

SU557116A1 - Сплав на основе магни

Info

Publication number: SU557116A1
Application number: SU1900074A
Authority: SU
Inventors: Ефим Яковлевич Люблинский; Игорь Павлович Вяткин; Владимир Андреевич Кечин; Виктор Герасимович Котик; Лариса Федоровна Кирина; Николай Николаевич Бибиков
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Березниковский Титано-Магниевый Комбинат; Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения; Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date: 1973-03-22
Filing date: 1973-03-22
Publication date: 1977-05-05

Description

Изобретение относитс к сплавам на основе магни , предназначенным дл использовани в качестве протектора в судостроительной , газовой, нефт ной и других област х промышленности. Известен сплав на основе магни .содер жащий, вес. %: алюмини -5-10, цинк2-4 , марганец - 0,02-0,5, титан-0,001О ,О4, магний - остальное. Однако этот сплав отличаетс низкой технологичностью из-за наличи в его составе значительного количества марганца, имеющего низкую растворимость в магнии при температуре 700-;-710 С. Дл повышени растворени марганца в магнии сплав приходитс перегревать до 75О-800 С, что приводит к повышенному угару компонентов и высокому расходу электроэнергии, дополнительным трудовым расходам, а, сле довательно, к повышению себестоимости сплава. Высока температура плавлени марганца , более чем в 1,5 раза перевышающа температуру плавлени магни , и его более высокий, чем у магни , удельный вес ведут к потер м марганца. Целью изобретени вл етс создание более технологичного протекторного сплава , свободного от указанных недостатков. Эта цель достигаетс тем, что предлагаемый сплав содержит компоненты в следующих количествах, вес. %: Алюминий4-10 Цинк0,5-3,0 Марганец0,001-0,005 ТитанО,001-О,ОО5 МагнийОстальное, при этом соотношение титана к марганцу не превышает единицы. Технологи приготовлени предложенного сплава следующа . При температуре 70О с в магний - сырец , помещенный в тигель печи, загружают алюминий и цинк, а затем низшие хлориды титана, содержимое тигл перемешивают в течение 40 мин, остаивают 60 мин. и разливают в изложницы дл протекторов. По описанной технологии был приготовлен сплав следующего состава, % : алюминий 5 ,7, цинк - 2,1; марганец - 0,О04; титан - 0,005; железо - 0,003; никель 0 ,001; медь - 0,004; кремний - 0,ОО5, магний - остальное. Предлагаемый протекторный сплав имеет электрохимические свойства такие же, как и известный.

В таблице приведены сравнительные параметры предложенного и известного сплавов.

Снижение в предложенном сплаве содерьжани марганца и обеспечение соотношени

марганца к титану не более единицы позвол ет улучшить технологичность сплава при сохранении его электрохимических параметров на том же уровне.

Кроме того, в результате снижени его температуры плавлени снижаетс компонентов на 60-70%, уменьшаетс скорость растворени вредной примеси железа в 4-6 раз, увеличиваетс выход годного и упрощаетс способ лить протекторов .

почва

к.п.д., %

потенциал, MB

к.п.д., % потенциал,

Claims

МБ Формула изобретени Сплав на основе магни , содержащий алюминий, цинк, марганец, титан, о т л и 1ающийс тем, что, с целью улучиени его технологичности, он содержит гказанкые компоненты в следующих коли:есгвах ,вес.%: Алюминий4-Ю Цинк0,5-3,0

64 -120О

60 -1220 Марганец0,001-0,005 Титан0,001-0,005 МагнийОстальное при этом соотношение титана к марганцу не превышает единицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 428029, С 22 С 23/00, 1972 г.