SU555924A1 - Способ прокатки труб на непрерывном оправочном стане - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства труб в гор чем состо нии на установках, имеющих раскатный оиравочный стан.

Известен способ гор чей прокатки труб на автомат-стане, включающий нагрев до температуры прокатки заготовки, подстуживание ее наружной поверхности перед очагом деформации и последующую прокатку в стане на оправке 1.

При таком способе прокатки снижаетс  продольна  разнотолщпниость, но остаетс  без изменений эксцентрична .

Наиболее близким по технической сущностп к предлагаемому  вл етс  способ прокатки труб на непрерывном стане, включающий подачу к стану гильзы, нагретой до 1100- 1250°С, ввод в нее длинной смазанной оправки , задачу их в сборе в стаи и деформацию в его клет х с обжатием по стенке 60- 80% 2.

Однако и такой способ прокатки не устран ет эксцентричную разностениость, образующуюс  при получении гильз ирощивкой.

Цель изобретени  - снизить эксцентричную разностенность.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед задачей в стан гильзу принудительно вращают на воздухе и снижают температуру ее наружной поверхиости на 130-ЯОО°С.

Значительное иодстуживание (100- 300°С) трубиой заготовки, имеющей эксцентричную разностенность, приводит к тому, что температура металла по периметру заготовки становитс  не одинаковой, так как участки периметра с более тонкой стенкой остывают быстрее, чем участки с более толстой стенкой. К концу подстуживани  участки заготовки с более тонкой стенкой имеют температуру ниже, а следовательно, предел текучести выше, чем участки с более толстой стенкой . Дальнейщее обжатие стенки заготовки на онравке со значительной степенью деформаци (60-80%) за один проход позвол ет использовать возникщую неравномерность прочностных свойств металла по периметру заготовки дл  устранени  разницы в толщинах стенки диаметрально противоположных участков поперечного сечени  трубной заготовки , т. е. дл  устраненн  эксцентричной разностенности. Введение длинной оправки внутрь трубной заготовки при подстулсиваиии позвол ет исключить лучистый теплообмен виутри заготовки, т. е. оправка в этом случае  вл етс  теплоизол ционным экраном, снижает возможность выравнивани  температуры по периметру заготовки и усугубл ет разницу температур участков с топкой и толстой стенкой.

Температ-урный (подстуживание на 100- 300°С) и деформационный (деформаци  по стенке 60-80% за один проход) режимы выбраны на основании экспериментального исследовани  процесса прокатки труб, имеющих эксцентричную разностеииость, и  вл ютс  оптимальными дл  устранени  этого вида разностеиности.

Пример осуществлени  способа. Гор ча  гильза, имеюща  температуру 1200-1250°С, передаетс  на передний стол непрерывного стана, где в нее вводитс  длинна  оправка, и выдерживаетс  на воздухе до снижени  температуры гильзы в среднем на 200°С. В процессе подстуживани  гильзы на воздухе ей сообщают вращательное движение при помощи приводных роликов, оси которых параллельны оси оправки. После этого гильза вместе с оправкой сбрасываетс  в желоб 8-клетевого непрерывного стана и задаетс  в первую клеть. Непрерывный стан настроен таким образом, что в первой клети обжати  стенки гильзы на оправке не производитс  с тем, чтобы уменьшить периметр гильзы, плотиее насадить ее на оправку. Кроме того, наличие толстого сло  окалины на трубиой заготовке при больших обжати х по стенке способствует интенсивному износу поверхности валков первой клети. Во второй клетн стана относительна  деформаци  стенки трубы составл ет 70%. В третьей клети стана, валки которой повернуты на 90° относительно валков второй клети, степепь деформации по стенке также составл ет 70%. В последующих четвертой - восьмой клет х выравнивают стенку трубы и создают необходимый зазор между внутренней поверхностью трубы и оправкой.

Экономическа  эффективность предлагаемого способа заключаетс  в том, что уменьшеиие эксцеитричной разностенности труб в процессе прокатки их на оправке позвол ет уменьшить колезевую обрезь труб и снизить расход металла.

Claims (3)

1.Авт. св. № 298393, кл.В 21Ь 21/00, 1969.

2.Данилов Ф. А., Глейберг А.

3., Балакии В. Г. Гор ча  прокатка и прессование труб. М., «Металлурги , 1972, с. 304-344.