SU1761320A1 - Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане - Google Patents

Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане Download PDF

Info

Publication number
SU1761320A1
SU1761320A1 SU904796672A SU4796672A SU1761320A1 SU 1761320 A1 SU1761320 A1 SU 1761320A1 SU 904796672 A SU904796672 A SU 904796672A SU 4796672 A SU4796672 A SU 4796672A SU 1761320 A1 SU1761320 A1 SU 1761320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
pipes
feed
mandrel
pilger mill
Prior art date
Application number
SU904796672A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Ермаков
Георгий Иванович Налча
Эдуард Николаевич Шебаниц
Виктор Иванович Безнос
Олег Викторович Бояджи
Алла Евгеньевна Сапогова
Семен Пименович Гутников
Владимир Михайлович Щербак
Анатолий Степанович Рыбак
Original Assignee
Мариупольский металлургический комбинат им.Ильича
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический комбинат им.Ильича filed Critical Мариупольский металлургический комбинат им.Ильича
Priority to SU904796672A priority Critical patent/SU1761320A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761320A1 publication Critical patent/SU1761320A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: в способах прокатки гор чекатаных биметаллических труб на установках с пилигримовым станом. Сущность предлагаемого технического решени  состоит в том, что прокатку биметаллических труб ведут в интервале температур 980-1100°С и с подаче в установившемс  режиме в 1,25-1,65 раза больше заданной в начале установившегос  процесса, составл ющей 1/0,7 величины подачи при затравке.

Description

С
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам производства гор чекатаных биметаллических труб на устано - ках с пилигримовым станом.
Известен способ прокатки труб на пмлигримовом стане с регулированием величины подачи в зависимости от режимов деформации, что позвол ет повысить качество труб, а также производительность , однако выбор величины подачи в данном способе распростран етс  только на участок труб 0, м. Такой способ прркат- ки не улучшает качества труб за счет сокращени  разрывов стенки трубы и не предупреждает прихват штуки к дорну,
Известен способ прокатки труб на пилигримовом стане из центробежно- литой пустотелой заготовки углеродистой стали. Этот способ включает нагрев пустотелой центробежнолитой заготовки из углеродистой стали, удаление окалины с внутренней поверхности гильзы-заготовки воздухом , прокатку гильзы на дорне пили- гримовыми валками, регулирование подачи в зависимости от качества труб. )Недостатком этого способа  вл ютс  неудовлетворительные услови  режима деформации дл  прокатки биметаллических труб.
Наиболее близким техническим решением к предложенному относит ч ON
СО Ю О
3
с  способ прокатки биметаллических труб на тилигримовом стане, включающий деформацию нагретой двуслойной заготовки на дорне пилигримовы- ми валками.
Недостатком этого способа  вл етс  неудовлетворительные услови  режима деформации при прокатке биметаллических труб, при котором не учиты ваетс  зависимость пластической деформации стали от температуры. Такой способ пилигримовой прокатки труб приводит к разрывам стенки трубы и прихвату штуки к дорну.
Цель изобретени  - улучшение качества труб путем сокращени  разрывов стенки трубы и предупреждени  прихвата штуки к дорну.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе прокатки биметаллических труб, включающем нагрев пустотелой центробежполитой биметаллической заготовки, удаление окалины с внутренней поверхности заготовки воздухом, .прокатку гильзы на дорне пилигримовыми валками, регулирование подачи, процесс при установившемс  режиме осуществл ют с подачей, равной 1/0,7 (1,25-1,65) величины поачи при затравке.
Вли нием оптимальной температуры на пластичность сталей можно объ снить пилигримовую прокатку труб с величенной подачей и это не приводит к образованию повышенной разно- стенности и бугристости.
В данном случае прокатка труб ведетс  в зоне более низких температур , но оптимальной дл  данной группы сталей, последн   ограничивает течение малопластичной стали двухслойной трубы в выпуске калибров, где всегда образовывалась бугристость из-за увеличенной подачи при прокат- . ке труб ;из мало- и среднеуглеродис- той стали дл  которых зона температур оптимальной пластичности находитс  в пределах 1000-1200 С, т.е. зона температур сдвинута вправо и находитс  на более высоком уровне.
Способ прокатки труб выполн ют следующим образом.
После нагрева до температуры дефор- мации пустотелые биметаллические центробежные заготовки передают на пилигримовый стан, где осуществл  .
-
761320 Ч
ют их деформацию на дорне пилигримовыми валками.
В начале деформации, т.е. в период затрэвочного режима, величина подачи устанавливаетс  минимальной. После окончани  затравочного режима, т.е.
после образовани  пильгерголовки на переднем конце заготовки, подачу 10 увеличивают и процесс при установившемс  режиме осуществл ют с подачейf
равной 1/0,7 (1,25-1,65) величины подачи при затравке. Форсирование пода-, чи увеличивает скорость деформации,
15 при этом положительно используетс  тепловой эффект деформации, т.е. вы- , дел ющеес  при деформации тепло повышает температуру прокатки труб. Пример. На пилигримовом стане
20 осуществл ли прокатку биметаллических труб размером 219 х 12 мм с толщиной слоев стенки трубы мм. Наружный слой из стали Г2, внутренний - ЗОХ16ПО.
25 Заготовки наружным диаметром 350 мм и высотой 3500 мм и внутренним каналом диаметром 210 мм нагревают в методической печи до 1220°С. Затем заготовку прокатывают на дор30 не в пилигримовом стане. Коэффициент суммарной выт жки на пилигримовом стане был 8,1. Температура прокатки 1030°С.
Предлагаемый способ позвол ет обес35 печить получение заданных толщин слоев стенки в готовой трубе, улучшить качество труб путем сокращени  разрывов стенки трубы и предупреждени  прихвата штуки к дорну.
40

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане, включаю45 Щий деформацию нагретой малопластичной двухслойной заготовки на дорне пилигримовыми валками с пониженной подачей при затравке и большей пода- чей при установившемс  режиме, о т5оличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества труб путем сокращени  разрывов стенки трубы и предупреждени  прихвата шгуки к дорну , процесс при установившемс  режиме
    се осуществл ют с подачей, равной
    1/0,,25-1,65) величины подачи при затравке.
SU904796672A 1990-02-28 1990-02-28 Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане SU1761320A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904796672A SU1761320A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904796672A SU1761320A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761320A1 true SU1761320A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21498997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904796672A SU1761320A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761320A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519195C1 (ru) * 2012-11-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства бесшовных горячекатаных труб диаметром от 273 до 630 мм с толщиной стенки от 8 до 90 мм на трубопрокатной установке 8-16" с пилигримовыми станами
RU2518364C1 (ru) * 2012-11-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства бесшовных горячекатаных труб диаметром от 245 до 630 мм с толщиной стенки от 8 до 90 мм на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2550040C2 (ru) * 2013-07-16 2015-05-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатныйй завод" Способ производства трехслойных полых центробежно-литых заготовок из труднодеформируемых марок стали и сплавов, плакированных пластичными углеродистыми марками стали, и прокатки из них на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами горячекатаных механически обработанных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU № 908437, кл. В 21 В 23/00, «982, Сталь № 9, 1974, с.835. ЭЙ, по отечественной черной металлургии. Институт Черметинформа- ци , 1973, № 38. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ НА ПИЛИГРИМОВОМ СТАНЕ *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519195C1 (ru) * 2012-11-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства бесшовных горячекатаных труб диаметром от 273 до 630 мм с толщиной стенки от 8 до 90 мм на трубопрокатной установке 8-16" с пилигримовыми станами
RU2518364C1 (ru) * 2012-11-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства бесшовных горячекатаных труб диаметром от 245 до 630 мм с толщиной стенки от 8 до 90 мм на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2550040C2 (ru) * 2013-07-16 2015-05-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатныйй завод" Способ производства трехслойных полых центробежно-литых заготовок из труднодеформируемых марок стали и сплавов, плакированных пластичными углеродистыми марками стали, и прокатки из них на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами горячекатаных механически обработанных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2247612C2 (ru) Способ производства горячедеформированных и передельных труб большого и среднего диаметров из коррозионно-стойких труднодеформируемых марок стали и сплавов на тпа с пилигримовыми станами
JP3853428B2 (ja) 鋼管の絞り圧延方法および設備
CN113976629B (zh) 一种无缝管及其制备方法
SU1761320A1 (ru) Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане
CZ304797A3 (cs) Způsob výroby protáhlého výrobku zhotoveného za tepla, zejména tyče nebo trubky z vysoce legované nebo nadeutektoidní oceli
US5109689A (en) Hot-rolling process for seamless tubes with preliminary diameter reduction of the semifinished products
US20080047317A1 (en) Method of manufacturing a seamless steel tube
RU2175899C2 (ru) Способ производства труб из труднодеформируемых марок стали
RU2278749C2 (ru) Способ производства биметаллических центробежно-литых заготовок и биметаллических износостойких труб для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2133160C1 (ru) Способ производства биметаллических труб
JPH05269507A (ja) クロム含有鉄基合金の継目無鋼管の製造方法
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2009739C1 (ru) Способ поперечно-винтовой прошивки
RU2219006C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения
SU804022A1 (ru) Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE
RU2233720C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб
JP3624235B2 (ja) 鋼管の延伸圧延制御方法
SU1720766A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
SU995932A1 (ru) Способ охлаждени прокатных валков
JPS636284B2 (ru)
JP2000246310A (ja) 継目無管の製造方法
SU1342547A1 (ru) Полый дорн дл пилигримовой прокатки труб
RU2220793C2 (ru) Способ производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
SU505455A1 (ru) Способ производства гор чекатанных труб на установке с автоматстаном
SU908437A1 (ru) Способ производства труб