SU555162A1

SU555162A1 - Сплав на основе вольфрама

Info

Publication number: SU555162A1
Application number: SU2300793A
Authority: SU
Inventors: Владислав Кузьмич Кондратьев; Георгий Прокофьевич Телегин; Владимир Георгиевич Кириллов; Олег Петрович Елютин; Василий Павлович Таратынов; Владимир Вячеславович Кочетов; Валерий Александрович Балашов
Original assignee: Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР; Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Имени Бардина
Priority date: 1975-12-18
Filing date: 1975-12-18
Publication date: 1977-04-25

Description

1

Изобретение относитс к области металлургии , а именно к изысканию высокотемпературных материалов, работающих в диапазоне температур до 18ОО°С. Эти материалы могут быть использованы в качестве электродных и конструкционных элементов в канале МГД генератора открытого цикла.

Известен сплав на основе вольфрама следующего химического состава, вес. %

Тантал10-40

Хром30-70

Углерод1-5

ВольфрамОстальное 1 .

Однако такой сплав в окислительной среде уже при 135О°С обладает слабой жаростойкостью.

Наиболее близким к описываемому изоретению вл етс сплав на основе вольфрама следующего химического состава, вес: %

Хром35

Титан1,7

Железо3,7

Никель3,2

ВольфрамОстальное 2 .

При испытании на жаростойкость в окислительной среде при температуре 1350°С в течение двух циклов по 5 час достигают привеса 201 мг/см .

При испытании образцов из этого сплава на открытой струе плазменной горелки, типа меккеровской, эрозионный унос при температуре 157 О°С составил 4 1 10 г/кул. Недостатком известного сплава вл етс

то, что он обладает относительно слабой жаростойкостью и больщим эрозионным у носом , в результате чего сплав не может быть использован в качестве электродного материала в канале МГД генератора.

Целью изобретени вл етс повышение жаростойкости сплава и уменьшение эрозионного уноса в агрессивной среде.

Это достигаетс тем, что сплав на осаове вольфрама, содержащий хром, титан, никель, дополнительно содержит молибден, бор, лантан, цирконий и углерод при следующем соотнощении компонентов, вес %:

Хром20-40

Claims

Молибден5-20 Никель 0,01-0,1 0,01-0,3 Лантан Цирконий 0,5 -1,0 Углерод 0,05-0,1 Вольфрам Остальное Это позвол ет существенно повысит жаростойкость сплава и уменьшить эроз онный унос в агрессивной среде. Было выплавлено три следующих сос ва, вес. %: Молибден Никель Лантан Цирконий Углерод Вольфрам Образцы сплавов испытывались на ж ростойкость при температуре 1350°С воздушной среде в течение двух циклов 5 час. К концу второго цикла привес к дой смеси составил соответственно : 1-190 мг/см 11-140 мг/см 111-150 мг/см Образцы из предлагаемого сплава ис тывали также на открытой струе плазм ной горелки, типа меккеровской, дл оп делени величины эрозионного уноса. И тани показали, что сплавы 1, И и III незначительный эрозионный унос в кат ном режиме при температурах 155 0°-16 00°С и имеют величину соответственно: I - 3 8 10%/кул ; II-3,0-1 о г/кул i Ш-3,3-10 г/кул). Более высокие значени жаростойкости и величины эрозионного уноса предлагаемого сплава позвол ют использовать его в качестве катодных электродов в канале МГД генератора открытого цикла. Формула изобретени Сплав на основе вольфрама, содержащий хром, титан, никель, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью повышени жаростойкости и уменьшени эрознонного уноса в агрессивной среде, он дополнительно содержит молибден, бор, лантан, цирконий и углерод при следующем соотношении компонентов, вес. %: Хром20-40 Молибден5-20 Титан1-5 Никель1-5 Бор0,01-0,1 Лантан0,01-0,3 Цирконий0,5 -1,О Углерод0,05 - ОД ВольфрамОстальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Японии № 30-3205, кл. 10 5, 1951.
2.Патент Франции № 1.317.687, С 22 С 27/00, 1963.