SU551486A1 - The method of firing ceramic products - Google Patents
The method of firing ceramic productsInfo
- Publication number
- SU551486A1 SU551486A1 SU2315459A SU2315459A SU551486A1 SU 551486 A1 SU551486 A1 SU 551486A1 SU 2315459 A SU2315459 A SU 2315459A SU 2315459 A SU2315459 A SU 2315459A SU 551486 A1 SU551486 A1 SU 551486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- firing
- ceramic products
- firing ceramic
- water absorption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к отрасли строительной керамики и может быть использовано дл обжига плиток дл полов, кислотоупорных плиток, утильного обжига облицовочных плиток, а также обжига кирпича, щелевых керамических блоков и других изделий.The invention relates to the field of construction ceramics and can be used for the firing of floor tiles, acid resistant tiles, scrap firing of facing tiles, as well as the firing of bricks, slotted ceramic blocks and other products.
Известны способы обжш-а изделий на конвейерных лини х с однор дным обжигом на роликовом или сетчатом транспортере в щелевых т ннельных, кольцевых и периодических печах. Эти способы характеризуютс трудоемкостью ручных операций садки и съема изделий, длительностью производственного цикла, снижением качества из-за неравномерности температурного пол по вы- соте рабочего канала указанных печей.There are known methods for the production of industrial articles on conveyor lines with single-stage firing on a roller or mesh conveyor in slot-type furnaces, ring and periodic furnaces. These methods are characterized by the laboriousness of manual operations of charging and removal of products, the duration of the production cycle, reduction in quality due to the uneven temperature of the floor along the height of the working channel of these furnaces.
При этом максимальна температура обжига ограничена пределом применени жаропрочных сталей, используемых дл изготовпеНИН транспортных устройств щелевых печей, в св зи с чем. данные способы требуют применени специальных низкотемпературных масс и не пригодны дл целого р да производств керамической промышле1шости. Кроме того, обжиг изделий по этим способам требует больших производственных площаде;At the same time, the maximum firing temperature is limited by the limit of application of heat-resistant steels used for the fabrication of transport equipment of slot kilns, in connection with which. These methods require the use of special low-temperature masses and are not suitable for a whole number of ceramic industry productions. In addition, the firing of products for these methods requires large production areas;
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату вл ете способ обжига керамических изделий путем нагрева npvi непрерывном перемет:л-iii:: СГ;:.-Рху вниз.The closest in technical drying and the achieved result is the method of firing ceramic products by heating npvi continuous seine: l-iii :: SG;: .- Rhu down.
Недостатком известного способп .:.-;очг применимость его только дл .некотО|.1ь;х ;.i ДОН плоских изделий круглой формы. ,ao4jop-маци изделий и с.нижение их качества г.услови х индивидуальной термообрабогки lir. делий при локальной подаче теп.цоносптслк по высоте рабочей камеры.The disadvantage of the known method.: .-; och its applicability only for .cot; .1l; x; .i DON of flat products of round shape. , ao4jop-mats products and s.lowing their quality, the conditions of individual thermal processing lir. Deliey at the local flow of heat. Consumer height of the working chamber.
Целью изобретени вл етс 11скл1 Чез1 ;е деформации керамических изделий и .гюлуюни изделий -с водопоглощением от О до 18%.The aim of the invention is 11101 Chez1; e deformation of ceramics and bullet products with water absorption from 0 to 18%.
Это достигаетс тем, что сначала образуют вертикальный столб из уло/иепл, ix друг на друга изделий, обжиг ведут .., давлении от 0,05 до 0,7 МПа в зоне м,;;ксимальной температуры, после чего ocymociвл ют поочередное удаление изделий cji;(3y столба.This is achieved by first forming a vertical pillar of ulo / iepl, ix on each other of the products, the firing is carried out .., with a pressure of from 0.05 to 0.7 MPa in the zone m, ;; products cji; (3y pillar.
При осуществлении этого способа учит тываетс тот факт, что критическим вл етс давление на издели , нагсод щиес в зоне перехода материала из пиропластического состо ни в хрупкое (период спекани при максимальной температуре). Оно опредл етс высотой вертикального столба издели под указанной зоной, при этом дл изделий с водопоглощеннем., например, от О до 4% удельное давление составл ет от 0,05 до 0,1 МПа.The implementation of this method takes into account the fact that it is critical to apply pressure to the products in the transition zone of the material from the pyroplastic to brittle state (sintering period at maximum temperature). It is determined by the height of the vertical column of the product under the specified zone, while for products with water absorption, for example, from 0 to 4%, the specific pressure is from 0.05 to 0.1 MPa.
Использование указанного способа обжига керамических изделий позволит осуществить полную механизацию и автоматизацию процесса на участке обжига, расширит температурный диапазон обжига, гарантируВТ выпуск надоформированных изделий высокого качества с водопоглощением от О до 18%.The use of this method of firing ceramic products will allow complete mechanization and automation of the process at the firing area, expand the firing temperature range, guarantee the release of high quality finished products with water absorption from 0 to 18%.
ФF
ормула изобретени formula of invention
Способ обжига керамических изделий П}-тем нагрева при непрерывном, перемещении сверху вниз, отличающийс тем, что, с целью исключени деформации изделий и получени изделий с водопоглощением. от О до 18%, сначала образуют вертикальный столб из уложенных друг на друга изделий , обжиг ведут при давлении от 0,О5 до 0,7 МПа в зоне максимальной температуры, после чего осуществ ют поочередное удаление изделий снизу столба.The method of firing ceramic products P} -them heating with continuous, moving from top to bottom, characterized in that, in order to avoid deformation of products and obtain products with water absorption. from O to 18%, first form a vertical column of products stacked on top of each other, firing is carried out at a pressure of from 0, O5 to 0.7 MPa in the zone of maximum temperature, after which the products are alternately removed from the bottom of the column.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2315459A SU551486A1 (en) | 1976-01-20 | 1976-01-20 | The method of firing ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2315459A SU551486A1 (en) | 1976-01-20 | 1976-01-20 | The method of firing ceramic products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU551486A1 true SU551486A1 (en) | 1977-03-25 |
Family
ID=20645994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2315459A SU551486A1 (en) | 1976-01-20 | 1976-01-20 | The method of firing ceramic products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU551486A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-20 SU SU2315459A patent/SU551486A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES440177A1 (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
SU551486A1 (en) | The method of firing ceramic products | |
ES2113352T3 (en) | PROCEDURE AND COOKING DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS FOR CONSTRUCTION. | |
RU2157959C2 (en) | Ring furnace | |
RU2153136C1 (en) | Single-chamber furnace | |
RU2355662C2 (en) | Multipurpose manufacturing method of large-sised ceramic items such as houses or buildings from clay, large-sised blocks, bricks, and floor slabs (versions) | |
SU1183804A1 (en) | Method of ceramic article burning | |
US4256498A (en) | Process for the manufacture of refractory ware | |
ATE22171T1 (en) | PROCESS AND JACKING-BEAM FURNACE FOR HEATING FERROUS PRODUCTS. | |
RU2068821C1 (en) | Procedure of drying brick in oven and modifications | |
RU2110027C1 (en) | Method of motion of ceramic articles in burning zone and device for realization of this method | |
SU386870A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF FARFORO-FAYANS PRODUCTS | |
SU89580A1 (en) | The method of heating ring furnaces during firing of ceramic materials | |
SU719985A1 (en) | Method of manufacturing building ceramic articles and device for its implementation | |
SU110645A1 (en) | The method of heating tunnel baking chambers biscuit ovens | |
SU393560A1 (en) | FURNACE FOR THE MANUFACTURE OF PURCHASED PRODUCTS | |
RU2031340C1 (en) | Furnace for burning ceramics of walls | |
SU589236A1 (en) | Method of making refractory articles | |
SU664002A1 (en) | Machine set for heat treatment of ceramic articles | |
SU1765666A1 (en) | Electric resistance-type furnace | |
SU731243A1 (en) | Furnace for heat treating of ferrite articles | |
SU554230A1 (en) | The method of obtaining cement clinker | |
SU462330A3 (en) | Method of making refractory products | |
SLADEK | EFFECT OF RAW MATERIALS ON THE FIRING PROCESS, WITH CONSIDERATION FOR THE UNIFORMITY OF TEMPERATURE, BUILDING CERAMIC PRODUCTION CYCLE AND FOR THEIR OPTIMIZATION WITH THE HELP OF THERMAL ANALYSIS | |
RU2229071C1 (en) | Rotary hearth furnace for manufacturing porous ceramic items |