RU2110027C1

RU2110027C1 - Method of motion of ceramic articles in burning zone and device for realization of this method

Info

Publication number: RU2110027C1
Application number: RU92013055A
Authority: RU
Inventors: А.П. Ефимов; И.А. Ефимов; В.А. Кудинов
Original assignee: Ефимов Игорь Анатольевич
Priority date: 1992-12-21
Filing date: 1992-12-21
Publication date: 1998-04-27

Abstract

FIELD: burning of ceramic articles. SUBSTANCE: burning zone includes also heating zone and cooling zone; burning is effected as follows: articles ready for loading in kiln are fed on articles laid in kiln beforehand in form of vertical spiral. Articles are moved over this spiral trajectory downwards via heating, roasting and cooling zones. Trajectory of motion of articles is set by single-turn spiral roller table. Kiln consists of two cylindrical vertical walls located coaxially (inner wall and outer wall). Cylindrical clearance between kiln walls forms passage through which articles to be burnt are moved. This passage has heating, burning and cooling zones. The walls are made from ceramic bricks in heating and cooling zones. Refractory bricks are used in brickwork of walls in burning zone. Bricks in burning zone are heated due to burning of gas from gas burners located in outer wall in burning zone. Outlet of kiln is located in break of single-turn spiral roller table which is arranged in lower portion of kiln at cooling zone outlet; roller table is used to give support for all articles loaded in kiln and for their motion. EFFECT: high productivity; facilitated production procedure. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике термической обработки керамических изделий в процессе их производства, в частности к технике обжига кирпича. The invention relates to techniques for heat treatment of ceramic products in the process of their production, in particular to a technique for firing bricks.

Известны способы перемещения керамических изделий в зоне обжига в туннельных печах (вагонетки, движущийся под, поддоны, рольганги и др.), используемые в туннельных печах [1, 2]. Known methods of moving ceramic products in the firing zone in tunnel kilns (trolleys moving underneath, pallets, live rolls, etc.) used in tunnel kilns [1, 2].

Известен способ [3] перемещения керамических изделий сверху вниз из зоны нагрева через зону обжига в зону охлаждения. A known method [3] of moving ceramic products from top to bottom from the heating zone through the firing zone to the cooling zone.

Известно устройство [3] для обжига керамических изделий, выбранное в качестве прототипа заявляемого устройства, с укладкой обжигаемых изделий в виде вертикального столба и перемещением изделий сверху вниз из зоны нагрева через зону обжига в зону охлаждения. A device [3] for firing ceramic products, selected as a prototype of the claimed device, with laying the fired products in the form of a vertical column and moving the products from top to bottom from the heating zone through the firing zone to the cooling zone.

И известная [3] и заявленная печи являются вертикальными проходными печами, т.е. содержат вертикальный канал с зонами нагрева, обжига охлаждения и конструкции для перемещения изделий в печи. Both the known [3] and claimed furnaces are vertical feed furnaces, i.e. contain a vertical channel with zones of heating, cooling firing and structures for moving products in the furnace.

Недостатком известного [3] способа перемещения является ограниченность (требованиями устойчивости) высоты столба изделий в зоне обжига и вследствие этого малая производительность печи. A disadvantage of the known [3] method of movement is the limited (stability requirements) height of the column of products in the firing zone and, as a result, the low productivity of the furnace.

Недостатком известной печи является дискретность действий при выгрузке изделий, связанная с необходимостью удержания столба изделий от опускания при выгрузке изделий и его опускания после выгрузки, что осуществимо лишь при малом весе столба. A disadvantage of the known furnace is the discreteness of actions when unloading products associated with the need to keep the column of products from lowering when unloading products and lowering them after unloading, which is possible only with a small weight of the column.

Предлагаемый способ перемещения керамических изделий в зоне обжига печи, имеющей также зоны нагрева и охлаждения, отличающийся тем, что укладку изделий осуществляют на предварительно уложенные в виде вертикальной спирали изделия и перемещение осуществляют по спиральной траектории, а заявляемое устройство на выходе из зоны охлаждения содержит одновитковый спиральный рольганг, позволяющий производить выгрузку изделий в виде непрерывно движущейся ленты без специальных действий по выгрузке изделий. The proposed method for moving ceramic products in the firing zone of the furnace, which also has heating and cooling zones, characterized in that the products are laid on products pre-laid in the form of a vertical spiral and the movement is carried out along a spiral path, and the inventive device at the exit from the cooling zone contains a single-turn spiral live roll, which allows for the unloading of products in the form of a continuously moving belt without special actions for unloading products.

Заявляемый способ перемещения керамических изделий в зоне обжига печи, имеющей также зоны нагрева и охлаждения, осуществляется в следующей последовательности: изделия, готовые к загрузке в печь для обжига, толкателем от пресса последовательно подают в печь, т.е. изделия, ранее уложенные в виде вертикальной спирали, перемещают по этой спиральной траектории сверху вниз через зоны нагрева, обжига и охлаждения; траекторию движения изделий задает одновитковый спиральный рольганг. The inventive method for moving ceramic products in the kiln firing zone, which also has heating and cooling zones, is carried out in the following sequence: products ready for loading into the kiln for firing are pushed from the press sequentially into the furnace, i.e. products previously laid in the form of a vertical spiral are moved along this spiral path from top to bottom through the heating, firing and cooling zones; single-turn spiral roller table defines the trajectory of movement of products.

Заявляемое устройство - вертикальная туннельная печь, с помощью которой можно осуществить заявленный способ, состоит из двух цилиндрических вертикальных стен, расположенных коаксиально (внутренняя 1 и внешняя 2 стены). Цилиндрический зазор между стенами печи образует канал (в горизонтальном сечении имеющий форму кольца), по которому перемещают обжигаемые изделия и который имеет зоны нагрева 4, обжига 5 и охлаждения 6. На выходе из зоны охлаждения обожженные изделия опираются на одновитковый спиральный рольганг 7. The inventive device is a vertical tunnel furnace, with which you can implement the claimed method, consists of two cylindrical vertical walls located coaxially (inner 1 and outer 2 walls). The cylindrical gap between the walls of the furnace forms a channel (in horizontal section having the shape of a ring) along which the calcined products are moved and which has heating zones 4, calcination 5 and cooling 6. At the exit from the cooling zone, the calcined products are supported on a single-turn spiral roller table 7.

Выход печи расположен в разрыве одновиткового спирального рольганга, на который опираются и по которому перемещаются все загруженные изделия. The outlet of the furnace is located in the gap of the single-turn spiral roller table, on which all loaded products are supported and moved.

По высоте печь разделяется на три зоны: нагрева, обжига и охлаждения. Подаваемый снизу холодный воздух нагревается за счет охлаждения обожженных изделий и поступает в зону обжига. Из зоны обжига горячие газы поступают в зону нагрева, где отдают часть своего тепла загружаемым изделиям. The height of the furnace is divided into three zones: heating, firing and cooling. The cold air supplied from below is heated by cooling the calcined products and enters the firing zone. From the firing zone, hot gases enter the heating zone, where they give part of their heat to the loaded products.

Скорость движения загружаемых изделий по рольгангу определяется, например, электроприводом рольганга. The speed of movement of the loaded products along the roller table is determined, for example, by the electric roller conveyor.

Именно заявляемая печь с вертикальным расположением зон нагрева, обжига и охлаждения обеспечивает, согласно способу, перемещение изделий в зоне обжига без каких-либо дополнительных конструкций. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом. It is the inventive furnace with a vertical arrangement of the heating, firing and cooling zones that provides, according to the method, the movement of products in the firing zone without any additional structures. This allows us to conclude that the claimed invention is interconnected by a single inventive concept.

На фиг. 1 показан общий вид печи, на фиг. 2 - вид сверху. In FIG. 1 shows a general view of the furnace; FIG. 2 is a plan view.

Печь содержит две цилиндрические вертикальные стены 1 и 2, расположенные коаксиально (внутренняя 1 и внешняя 2 стены). Цилиндрический зазор между стенами печи образует канал (в горизонтальном сечении имеющий форму кольца), по которому перемещают обжигаемые изделия 3 и который имеет зоны нагрева 4, обжига 5 и охлаждения 6. The furnace contains two cylindrical vertical walls 1 and 2, located coaxially (inner 1 and outer 2 walls). The cylindrical gap between the walls of the furnace forms a channel (in a horizontal section having the shape of a ring) along which the calcined products 3 are moved and which has heating zones 4, calcination 5 and cooling 6.

Стены выполнены из керамического кирпича в зонах нагрева и охлаждения. В зоне обжига в кладке стен использован огнеупорный кирпич. Нагрев кирпича в зоне обжига до 950-1000^oC производится сжиганием газа из газовых горелок, расположенных во внешней стене 2 в зоне обжига.The walls are made of ceramic bricks in the heating and cooling zones. In the firing zone in the masonry walls used refractory bricks. Brick heating in the firing zone to 950-1000 ^o C is performed by burning gas from gas burners located in the outer wall 2 in the firing zone.

Выход печи расположен в разрыве одновиткового спирального рольганга, который находится в нижней части печи на выходе из зоны охлаждения, на который опираются и по которому перемещаются все загруженные изделия. The outlet of the furnace is located in the gap of the single-turn spiral roller table, which is located in the lower part of the furnace at the exit of the cooling zone, on which all loaded products are supported and moved.

Перед вводом печи в эксплуатацию осуществляют первоначальную загрузку печи. Для этого на рольганг укладывают изделия до заполнения всей печи между ее стенами. Загрузку удобнее производить снизу. Рольганг при этом работает в обратном направлении, и изделия движутся снизу вверх по спиральной траектории. Во время эксплуатации печи изделия, подлежащие обжигу, последовательно подают толкателем от пресса на верхний ряд загруженных изделий. Загрузка изделий осуществляется по однозаходной спирали, как изображено на фиг. 1, 2. Before putting the furnace into operation, the furnace is first loaded. To do this, lay the products on the rolling table until the entire furnace is filled between its walls. It is more convenient to load from below. In this case, the rolling table works in the opposite direction, and the products move from bottom to top along a spiral path. During operation of the furnace, the products to be fired are successively fed by a pusher from the press to the upper row of the loaded products. The products are loaded in a single start spiral, as shown in FIG. 12.

В печи всегда содержится постоянное количество загруженных изделий, т.к. по мере загрузки необожженных изделий происходит одновременная выгрузка обожженных изделий на выходе печи. The oven always contains a constant amount of loaded products, as as the unfired products are loaded, the fired products are simultaneously unloaded at the outlet of the furnace.

Скорость вращения всей массы загруженных кирпичей задается электроприводом рольганга и может регулироваться. The rotation speed of the entire mass of loaded bricks is set by the electric roller conveyor and can be adjusted.

Каждое обжигаемое изделие проходит в канале печи одну и ту же траекторию, тем самым обеспечивая одинаковую степень обжига кирпича во всей его массе. Each fired product passes the same path in the furnace channel, thereby ensuring the same degree of firing of brick in its entire mass.

Непрерывно перемещаясь вниз по спиральной траектории, изделие проходит через все зоны печи и через разрыв в одновитковом спиральном рольганге 7 поступает на выходной транспортер. Для отделения изделий в случае из спекания в разрыве спирального рольганга 7 установлен нож. Continuously moving down a spiral path, the product passes through all zones of the furnace and through a gap in a single-turn spiral roller table 7 enters the output conveyor. To separate products in the case of sintering, a knife is installed in the gap of the spiral roller table 7.

Транспортером готовые изделия подают на упаковку. By conveyor finished products are served on the packaging.

Охлаждение обожженных и нагрев необожженных изделий осуществляют путем продувки воздухом канала печи. Подаваемый снизу вентилятором холодный воздух нагревается за счет охлаждения обожженных изделий и поступает в зону обжига. Из зоны обжига горячие газы поступают в зону нагрева, где отдают часть своего тепла загружаемым изделиям, нагревая их. Cooling the calcined and heating the unfired products is carried out by blowing air through the channel of the furnace. The cold air supplied from below by the fan is heated by cooling the calcined products and enters the firing zone. From the firing zone, hot gases enter the heating zone, where they give part of their heat to the loaded products, heating them.

Производительность печи определяется ее высотой, диаметром, способом укладки изделий и временем обжига изделий. Так, если в печи обжигается кирпич, при высоте зоны обжига 3 м, диаметре внутренней стены печи 3 м при укладке кирпичей в спиральную колонну так, что торцы кирпича обращены к стенкам печи (в один кирпич по радиусу печи), производительность печи будет равна 4,5 млн.шт. в год, если каждый кирпич выдерживают в зоне обжига 6 ч. The productivity of the furnace is determined by its height, diameter, method of laying products and the time of firing products. So, if a brick is fired in the furnace, with a height of the firing zone of 3 m, a diameter of the internal wall of the furnace of 3 m when laying bricks in a spiral column so that the ends of the brick face the walls of the furnace (one brick along the radius of the furnace), the productivity of the furnace will be 4 5 mln. per year, if each brick is kept in the firing zone for 6 hours

Предлагаемое устройство позволяет значительно увеличить производительность печи и упростить процесс выгрузки. The proposed device can significantly increase the productivity of the furnace and simplify the unloading process.

Список литературы:
1. Строительные материалы. Справочник, Под ред. А.С.Болдырева, П.П.Золотова.- М.: Стройиздат, 1989, с. 214.Bibliography:
1. Building materials. Handbook, Ed. A.S. Boldyreva, P.P. Zolotova, Moscow: Stroyizdat, 1989, p. 214.

2. Роговой М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов.- М.: Стройиздат, 1983, с. 276-337. 2. Rogovoy M.I. Thermotechnical equipment of ceramic plants.- M.: Stroyizdat, 1983, p. 276-337.

3. Авторское свидетельство SU, 429248, кл. F 27 B 1/00, 1975. 3. Copyright certificate SU, 429248, cl. F 27 B 1/00, 1975.

Claims

1. A method of moving ceramic products in a firing furnace, including laying the products, moving them from top to bottom from the heating zone through the firing zone to the cooling zone and unloading, characterized in that the products are laid on products previously laid in the form of a vertical spiral and the movement is carried out in a spiral trajectories.

2. A kiln for firing ceramic products, containing a channel with heating, firing and cooling zones, a structure for moving products in the furnace, characterized in that the channel of the furnace has a horizontal ring shape and the structure for moving products in the furnace is made in the form of a single-turn spiral roller table and installed at the exit of the cooling zone.