RU2031340C1

RU2031340C1 - Furnace for burning ceramics of walls

Info

Publication number: RU2031340C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Ильич Истомин; Петр Иванович Бричевский
Original assignee: Виктор Ильич Истомин; Петр Иванович Бричевский
Priority date: 1991-03-19
Filing date: 1991-03-19
Publication date: 1995-03-20

Abstract

FIELD: burning. SUBSTANCE: gas distributors are mounted in burning areas of the furnace. Distributors are made of sections of refractory rectangular pipes which are disposed in form of mutual perpendicular rows which embrace charge of the articles on all the sides. Gas removing boxes of heating areas and cooling areas are integrated into common gas duct provided with gas regulator. Tanks filled with water are mounted in heating and cooling areas of the furnace. Gas distributors are mounted at lower part of burning area for supplying gas-air mixture. Box provided with slots for supplying hot is mounted at top part of the case. EFFECT: improved efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для обжига кирпича. The invention relates to the construction materials industry and can be used for firing bricks.

Известна вертикальная муфельная печь для обжига керамических изделий, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке, закрепляемыми между муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал для прохода газов вокруг муфеля [1]. Known vertical muffle furnace for firing ceramic products, containing a vertical case of rectangular cross-section with horizontal partitions placed in a checkerboard pattern, fixed between the muffle and the body and forming a spiral channel for the passage of gases around the muffle [1].

Однако наличие в печи муфеля ограничивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, снижает производительность печи. However, the presence of a muffle in the furnace limits the intensification of heat transfer and therefore leads to an increase in fuel consumption, reduces the productivity of the furnace.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является печь для обжига изделий стеновой керамики, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий, горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между направляющими и корпусом печи, и устройства для сжигания топлива, при этом направляющие выполнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не менее чем в два раза превышающим их толщину [2]. Closest to the invention, the technical solution is a kiln for framing wall ceramics, comprising a vertical case of rectangular cross section with guides for cage products, horizontal partitions staggered between the guides and the furnace body, and a device for burning fuel, while the guides are made in the form vertical partitions with windows, and horizontal partitions installed in increments of at least two times their thickness [2].

Недостаток известной печи невозможность регулирования температуры теплоносителя по зонам, что ведет к нарушению графика обжига. A disadvantage of the known furnace is the inability to control the temperature of the coolant in the zones, which leads to a violation of the firing schedule.

Цель изобретения - улучшение регулирования процесса обжига. The purpose of the invention is to improve the regulation of the firing process.

Указанная цель достигается тем, что печь для обжига изделий стеновой керамики, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с зонами подогрева, обжига, охлаждения, горизонтальные перегородки с окнами, газоподводящие и отводящие короба, устройства загрузки и выгрузки, размещенную с зазором в окнах перегородок садку изделий и газораспределительные устройства, снабжена размещенными в зонах подогрева и охлаждения и соединенными между собой проточными боками с водой. Газоотводящие короба из зон подогрева и охлаждения соединены в один газоход с регулятором. Газораспределительные устройства зоны обжига выполнены в виде отрезков прямоугольных труб, уложенных взаимно пересекающимися под 90^о горизонтальными рядами, охватывающими садку изделий с разрывами в местах пересечения для выхода теплоносителя. Печь снабжена размещенными в нижней части зоны обжига газораспределительными устройствами для подачи паровоздушной смеси и закаливания изделий. В верхней части корпуса печи установлены короба с подводящими патрубками горячего воздуха и щелями у садки для создания воздушной завесы.This goal is achieved by the fact that the furnace for firing products of wall ceramics, containing a vertical case of rectangular cross-section with zones of heating, firing, cooling, horizontal partitions with windows, gas supply and exhaust ducts, loading and unloading devices, placed with a gap in the windows of the partitions cage products and gas distribution devices, equipped with located in the heating and cooling zones and interconnected flowing sides with water. Flue ducts from the heating and cooling zones are connected in one gas duct with a regulator. Gas distribution apparatus firing zones are in the form of rectangular tube segments stacked mutually intersecting at ⁹⁰ horizontal rows within the SADC products with discontinuities at the crossing places to exit coolant. The furnace is equipped with gas distribution devices located in the lower part of the firing zone for supplying a steam-air mixture and hardening products. In the upper part of the furnace body there are installed ducts with hot air inlets and slots at the charge to create an air curtain.

На фиг. 1 показана печь, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, горизонтальный разрез по газораспределительным устройствам; на фиг.3 - зажимное устройство (отсекатель) вид сверху. In FIG. 1 shows a furnace, a vertical section; figure 2 is the same, a horizontal section through a gas distribution device; figure 3 - clamping device (cut-off) top view.

Печь для обжига стеновой керамики содержит прямоугольный корпус 1, опирающийся на стойки 2, загрузочное устройство 3, выгрузочное устройство, включающее зажимное устройство (отсекатель) 4 и разгрузочную тележку 5 с механизмом подъема 6. Корпус 1 разделен горизонтальными перегородками 7 с окнами для пропуска садки изделий 8 на зону подогрева 9, зону обжига 10 и зону охлаждения 11. В зоне обжига 10 смонтированы газораспределительные устройства 12, выполненные из отрезков огнеупорных прямоугольных труб, смонтированных взаимоперпендикулярными горизонтальными рядами, охватывающими садку изделий с четырех сторон. Садка изделий выполнена в виде столбов сечением 250х250 мм. The kiln for wall ceramics contains a rectangular case 1, resting on racks 2, a loading device 3, an unloading device including a clamping device (cut-off) 4 and an unloading trolley 5 with a lifting mechanism 6. The housing 1 is divided by horizontal partitions 7 with windows for skipping the product 8 to the heating zone 9, the burning zone 10 and the cooling zone 11. In the burning zone 10, gas distribution devices 12 are mounted made of pieces of refractory rectangular pipes mounted mutually perpendicular to the horizontal ontal rows covering the product cage on four sides. Cages made in the form of columns with a section of 250x250 mm.

Зона подогрева снабжена в верхней части коробом 13, охватывающим садку изделий, со щелями для подачи горячего воздуха в сторону садки изделий и с подводящим патрубком 14. Для интенсификации теплообмена в зоне подогрева 9 и в зоне охлаждения 11 установлены баки 15 с водой. Баки выполнены с отверстиями для пропуска садки и с боковыми стенками, обращенными к садке. Баки 15 с водой соединены между собой трубой 16, а также снабжены: нижний бак - патрубком 17, для подачи холодной воды и верхний бак - патрубком 18 для отвода горячей воды. В газораспределительных устройствах 12 установлены топливные форсунки 19. The heating zone is equipped in the upper part with a box 13 covering the product cage, with slots for supplying hot air to the product cage side and with a supply pipe 14. To intensify heat transfer, water tanks 15 are installed in the heating zone 9 and in the cooling zone 11. The tanks are made with openings for passing the charge and with side walls facing the charge. The water tanks 15 are interconnected by a pipe 16, and are also equipped with: a lower tank - a pipe 17 for supplying cold water and an upper tank - a pipe 18 for draining hot water. In gas distribution devices 12 fuel nozzles 19 are installed.

Из зон подогрева 9 и охлаждения 11 отходят газоотводящие короба 20, соединенные в общий газоход 21 с регулятором 22, позволяющим изменять или полностью останавливать движение газа в зоне обжига. Общий газоход 21 подсоединен к вытяжному вентилятору (не показан). Зажимное устройство (отсекатель) 4 состоит из рамы 23 с ячейками, в которых проходят садки изделий 8. На раме 23 установлены гидроцилиндры 24, штоки которых прикреплены к рычагам 25, посаженным на оси 26 с фиксаторами 27. В зоне подогрева в боковых стенках корпуса печи выполнены смотровые окна, закрытые подвижными крышками 28. В нижней части зоны обжига установлены отдельные газораспределительные устройства 12, к которым подсоединен паропровод 29 для подачи паровоздушной смеси. From the heating zones 9 and cooling 11 exhaust gas ducts 20 are connected to a common duct 21 with a regulator 22, which allows you to change or completely stop the movement of gas in the firing zone. The common duct 21 is connected to an exhaust fan (not shown). The clamping device (cut-off) 4 consists of a frame 23 with cells in which cages of the products pass 8. On the frame 23 there are hydraulic cylinders 24, the rods of which are attached to levers 25, mounted on an axis 26 with latches 27. In the heating zone in the side walls of the furnace body inspection windows closed by movable covers 28 are made. Separate gas distribution devices 12 are installed in the lower part of the firing zone, to which a steam line 29 is connected for supplying a steam-air mixture.

Печь для обжига изделий стеновой керамики работает следующим образом. The kiln for framing wall ceramics works as follows.

Сначала предварительно обожженные изделия стеновой керамики укладываются на разгрузочную тележку 5 в виде столбов сечением 250х250 мм и высотой, позволяющей подкатить тележку под корпус 1 печи. Разгрузочная тележка 5 механизмом подъема 6 поднимается вверх, при этом нижние ряды садки изделий располагаются на уровне зажимного устройства (отсекателя) 4. С помощью фиксаторов 27, приводимых в движение гидроцилиндрами 24 через рычаги 25, нижние ряды изделий прижимаются к стенкам ячеек рамки 23. First, pre-baked products of wall ceramics are stacked on the unloading trolley 5 in the form of columns with a section of 250x250 mm and a height that allows the trolley to be rolled under the furnace body 1. The unloading trolley 5 rises by a lifting mechanism 6, while the lower rows of the product cages are located at the level of the clamping device (cutter) 4. Using the clamps 27, which are driven by hydraulic cylinders 24 through the levers 25, the lower rows of products are pressed against the walls of the cells of the frame 23.

Освобожденная от изделий тележка 5 механизмом подъема 6 опускается в нижнее положение, где снова загружается изделиями и опять таким же образом поднимается вверх. Загрузка корпуса печи обожженными изделиями производится до тех пор, пока они не достигнут верхнего уровня корпуса печи. Загрузочным устройством 3 производятся послойная загрузка печи изделиями и синхронное перемещение на 1 ряд вниз всей садки механизмом подъема 6. При обжиге изделий в форсунках 19 сжигается топливо и по газораспределительным устройствам 12 полученный теплоноситель выходит из зазоров и омывает садку. Вентилятором (не показан) в газоотводящих коробах 21 и 20 создается разрежение, регулятором 22 устанавливается его значение для зон подогрева и охлаждения. За счет создаваемого разрежения теплоноситель из зоны обжига перемещается вдоль садки в зону подогрева. The trolley 5 freed from the products is lowered by the lifting mechanism 6 to the lower position, where it is again loaded with the products and again lifted up in the same way. The furnace body is loaded with burnt products until they reach the upper level of the furnace body. The loading device 3 performs layer-by-layer loading of the furnace with products and simultaneous movement of the entire charge by 1 by the lifting mechanism 6. When firing products in the nozzles 19, fuel is burned and gas distribution devices 12 get the coolant out of the gaps and wash the charge. A fan (not shown) in the exhaust ducts 21 and 20 creates a vacuum, the regulator 22 sets its value for the heating and cooling zones. Due to the created vacuum, the coolant from the firing zone moves along the charge to the heating zone.

Горячий воздух по подводящему патрубку 14 подается в короб 13, охватывающий садку в верхней части корпуса печи, и через щели в коробе за счет разрежения, созданного вытяжным вентилятором, устремляется вдоль садки вниз и выводится по коробу 20 из печи. Hot air through the inlet pipe 14 is fed into the duct 13, covering the charge in the upper part of the furnace body, and through the slots in the duct due to the vacuum created by the exhaust fan, rushes down along the charge and is discharged through the duct 20 from the furnace.

По подводящему патрубку 17 в бак 15, расположенный в зоне охлаждения, подается холодная вода, где она нагревается, отбирая тепло у садки изделий, и по трубе 16 перекачивается в бак 15, расположенный в зоне подогрева, и отдает тепло изделиям, находящимся в этой зоне. Cold water is supplied through the inlet pipe 17 to the tank 15, located in the cooling zone, where it is heated, taking heat from the product cages, and through the pipe 16 it is pumped to the tank 15, located in the heating zone, and gives off heat to the products located in this zone .

Отсос вентилятором теплоносителя по воздуховодам 20 и 21 из зон подогрева и охлаждения производится для предотвращения выноса теплоносителя из щелей возле садки в помещение, где установлена печь, а также для обеспечения движения теплоносителя по зонам и интенсификации теплообмена. Suction by the coolant fan through the ducts 20 and 21 from the heating and cooling zones is carried out to prevent the coolant from being removed from the slots near the charge to the room where the furnace is installed, as well as to ensure the coolant moves through the zones and intensifies heat transfer.

Отобранный из печи теплоноситель может использоваться в подготовительном отделении для подогрева компонентов при приготовлении глинопорошка и в сушилке для сушки кирпича-сырца. Для обеспечения закаливания изделий после обжига по паропроводу 29 подается паровоздушная смесь в отдельно расположенные в нижней части зоны обжига газораспределительные устройства 12. The heat carrier taken from the furnace can be used in the preparatory department for heating the components during the preparation of clay powder and in the dryer for drying raw brick. To ensure hardening of the products after firing, steam-air mixture is supplied to the gas distribution devices 12 located separately in the lower part of the firing zone through the steam line 29.

После выдвижения загруженной тележки 5 на заданную величину зажимное устройство (отсекатель) 4 фиксируют и удерживают находящуюся в печи садку, а тележка 5 опускается механизмом подъема 6 на рельсы и выкатывается из-под корпуса печи для пакетирования и выгрузки на склад. After the loaded trolley 5 is extended to a predetermined value, the clamping device (cutter) 4 is fixed and held in the furnace charge, and the trolley 5 is lowered by the lifting mechanism 6 onto the rails and rolled out from under the furnace body for packaging and unloading into the warehouse.

Заявляемая печь для обжига изделий стеновой керамики с вертикальной садкой изделий позволяет улучшить регулирование процессов подогрева, обжига и охлаждения изделий, а также улучшить качество обжигаемых изделий. The inventive furnace for firing products of wall ceramics with a vertical cage of products can improve the regulation of the processes of heating, firing and cooling of products, as well as improve the quality of fired products.

Claims

1. FURNACE FOR FIRING WALL CERAMICS PRODUCTS, containing a vertical rectangular housing with heating, firing, cooling zones, horizontal partitions with windows, gas supply and exhaust ducts, loading and unloading devices, a product casing and gas distribution devices placed with a gap in the partition walls, the fact that, in order to improve the regulation of the firing process, it is equipped with flowing tanks with water located in the heating and cooling zones and interconnected, while box from heating and cooling zones are connected to one gas duct with regulator, a gas distribution device firing zones are in the form of rectangular tube segments stacked mutually intersecting at an angle of 90 ^o horizontal rows within the SADC products with discontinuities at the intersection exit coolant.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that it is equipped with gas distribution devices located in the lower part of the firing zone for supplying a steam-air mixture and hardening products.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that it is equipped with ducts installed in the upper part of the body with hot air inlets and slots at the charge to create an air curtain.