SU550471A1

SU550471A1 - Способ получени сульфатной целлюлозы

Info

Publication number: SU550471A1
Application number: SU2139137A
Authority: SU
Inventors: Галина Степановна Косая; Евгения Васильевна Карпова; Зоя Николаевна Чечурина; Ираида Ивановна Сидрова; Галина Васильевна Хватова; Роман Борисович Белодубровский
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1975-04-25
Filing date: 1975-04-25
Publication date: 1977-03-15

Description

С целью снижени смолы в целлюлозе по предлагаемому способу сульфатную варку ведут в присутствии добавки -сырого сульфатного мыла в количестве 2-3% от веса абсолютно-сухой древесины.

Способ осуществл ют следующим образом (на примере получени сульфатной прегидролизной целлюлозы из березовой др&весины дл вискозного волокна).

Предварительный водный гидролиз щепы провод т при 165-70°С, продолжительность подъема температуры составл ет 80-120 мин, продолжительность сто нки - 70-100 мин.

После окончани гидролиза и спуска гидролизата в котел заканчивают варочный щелок вместе с сырым сульфатным мылом.

Сульфатную варку провод т при 170 -173° в течение 80-100 мин, продолжительность пропитки щелоком при 135 составл ет 30-- 40 мин, подъем от 135° до конечной температуры осуществл ют за 60-70 мин.

В случае получени сульфатной целлюлозы, предназначенной дл производства бумаги, предварительный водный гидролиз древесины не производ т, а сульфатную варку провод т по вышеописанному режиму.

Приведены примеры использовани этого способа при получении сульфатной целлюлозы различного назначени с добавлением сырого сульфатного мыла.

Пример 1. Проведены варки в лабораторных услови х по предлагаемому и известному способам. Услови варки и показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 2.

Вли ние добавок сырого сульфатного мыла при получении сульфатной целлюлозы дл бумаги из березы (см. табл. 2).

Таблица 2

Температура сульфатной варки, °С

Гидромодуль при варке

Продолжительность пропитки при 130°С, мин

Продолжительность подъема температуры, мин

Продолжительность сто нки , мин

Добавка .сырого сульфатного мыла, %

Показатели качества целлюлозы

Жесткость, °B:J

Выход целлюлозы,% j Разрывна длина,, м- k

Излом (число | войных перегибов )

Сопротивление продавливанию

I (.Содержание смол, %

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет снизить содержание смолистых веществ с 1,4 до 0,5%.

Пример 2. Получение сульфатной предГидролизной целлюлозы из березовой древесины дл штапельного волокна в полупромышленных услови х с добавкой 2% сырого сульфатного мыла при варке.

В табл. 3 представлены технологический режим предгидролиза и сульфатной варки, а также качественные показатели нолученной нри этом целлюлозы (средние данные дл ilO варок). Целлюлоза, полученна по тому же технологическому режиму, но без добавок, содержала 0,9% смолы. В результате добавки 2,0i% сырого сульфатного мыла -содержание смолы уменьшилось до 0,23%. В целлюлозе , полученной по известному способу.

содержание смолы составл ло 0,46%. Таким образом, по предлагаемому способу удаетс понизить содержание смолы в целлюлозе на 74,7%, по известному же способу только на 48,8%.

Вли ние добавок сырого .сульфатного мыла при получении сульфатной предгидролизной целлюлозы из березовой древесины дл штапельного и кордного волокна в полупромышленных услови х (см. табл. 3).

Таблица 3