Claims (2)
весозо/; дозатор leTUOAiiMOCKoro дейстз1 н, кадрцмер рыбы, снабжен перекидныл; аогко.. расположенны1 1 за штучным питателем, с возможностью иаправлэни рьгЗ Б грузоприамный бункер 1ИИ иа .загрузочный транспортёр, и вычислительньп - устройствол;, расположеннь м на njTibTe упрааттеки , входы которого соединены с датчиком массы экземпл ра рыбы, с весоизмерительным устройством и с задатчиком дозы, а выходы - с приводом перекидного лотка, с приводов; загрузочного транспортера и через блок задержки сигналов с приводом грузоприёмного бункера. Датчик массы экземпл ра рыбы выполнен в виде весов, грузовой ПЛОЕШДКОЙкоторых SJBл етс перекидной лоток с приводом; штучный питатель выпалнен Б виде транспортёра 547 с иглами, расположенными на ленте транспо{ )тёра диагональными р дами с шагом меж ду ними большим, чем максимальна длина дозируемой рыбЫ; и встроен в накоттаельный бу;жер под углом 5 0-6 О к горизонту; стенка накопн-гейчьного бункера, pacjiojiomeaна против транспортера штучного .п , смонтарована подвижной к кинематически са занкок с приводом штучного питател с возможностью 1чолебательного движени относктельно ее горизонтальной оси На фиг. 1 изображен автолштический весо вой дозатор, общий вид; на фиг . 2 - штучны питатель. Автоматический весовой дозатор содержат накопите.пьный бункер 1, выполненный в виде 1,р моугольной. емкости, дном которой гж ет с загрузочный транспортёр 2 с приводом 3 и штучный питатель 4,, заглубленный ниже рабочей транспортерной ленты загрузочного транспортёра 2 и установленный под углом 50 -- 60 к горизонту. Сте0,ка 5 накопителы-ю бункера 1, установленна напротив штучного питател 4, смонтирована подвижной и кинематически св занной с приводом штучного питател с возможностью колебательЕО го движени относительно ее горизонтальной оси и кинематически посредством ку.лачка 6 св зана с пр .шодом 7 штучного питател 4, Штучный питатель 4 состоит из наклонного транспортера, на транспортерной ленте которого установленьз иглы 8, расположенньге ди гональ}1ЫМи р дами с шагом ними бол шим, чем зозкшжна М41КСЕмальна длЕна дозируемой рыбы, Датчик 9 массы экземпл р рыбь выполиеи в Б11Дй пружинных весов с преобразователем дефор -5г ции пружм -:ы Е электрический сигнал, поoiiODuwопальный деформации, а ГРУзовай пло ;адка весов аа етс перекидным лотком 10 с приводом 11. Грузоприемный бункер isi аыполкен ь виде пр моугольной емкости, дком которой ач етс транспортер с приводом 13. Грузоприемный бункер 12 установлен иа весоизмерительном устройстве 14, которое снабжено схемой компенсаци ускорений. На станине дозатора смонтирован пульт управ,ленп5 15, в котором расположены вычислительное устройство 16, задатчик 17 дозы и блок задержки 18 сигналов. На вход вычислительного устройства 16 включены датчик 9 массы экземплгфа рыбы, задатчик 17 дозьг и весоизмерительное устройство 14, а на выход - привод 11 перекидного лотка 10, привод 3 загрузочного транспортера 2 и через блок задержки 18 сигналов привод 13 транспортера грузоприемного 12. Работа автоматического весового дозатО ра периодического действи осулестБЛ етс следующим образом. Из накопительного бункера 1 загрузочным транспортером 2 и штучным питателем 4 рыба подаетс в грз зоприемный бункер 12, установленный на весовом устройстве 14. Кулачок 6 приводит в колебательное движение стенку 5 буккера 1. котора подвигает рыбу к штучному питателю 4. Рыба накалываетс на иглы 8 и поштучно подаетс на перекидной лоток 10 и с него в грузоприемный бункер 12. Сигнал от весового устройства 14, пропорциональный массе рыбы, загружаемой в грузоприемный бункер 12, непрерывно поступает Б вычислительное з стройство 16, Одновременно в вычислительное устройство 16 поступают из задатчика 17 дозы сигналы, пропорциональные грубой и точной дозе. При достижении в бункере 12 грубой дозы весовое устройство 14 отключает привод 3 загрузочного транспортера 2 и переводит перекидной лоток 1О в попгожение загрузочный транспортер. -1тучный питатель 4 продолжает подавать рыбу на перекидкой лоток 10. При этом сигнал датчика 9 поступает на вход вычислительного устройства 16. Когда масса экзв пл ра рыбы не соответствует массе, необхо димой дл достижени точной дозы, перекидной лоток 10 сохран ет свое положение. Если масса экземпл р а рыбы соответствует достижЕшпо точной дозы, вычислительное устройство 16 выдает сигнал на привод 11 перекидного лотка 10 и он пр1гоодитс в положение в грузоприемный бункер. Причем вьгчислительное устройство 16 будет держать перекидной лоток 10 в положении в грузоприемпый бункер только на врем прохождени этого экземпл ра рыбы. Одновременно вычислительное устройство 16 включает через блок задержки 18 привад 13 грузоприемного бункера 12 и точна доза рыбы выгружаетс . После выгрузки бункера 12 вычислительное устройство 16 снова приводит перекидной лоток 1О в положение в грузоприемный бункер и включает привод. 3 загрузочного rpafiспортера . Операци дозировани рыбы повтор етс . Формула изобретени 1. Автоматический весовой дозатор пери-одического действи , например рыбы, содер жащий накопительный бу1шер, загрузочный транспортер с приводом, штучный питатель рыбы с приводом, грузоприемный бункер с приводом, установленный на весовом устройстве , датчик массы экземпл ра рыбы и пульт управлени , включающий задатчик дозы и блок задержки сигналов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и точности дозировани , он снабжен перекидным лотком, расположенным за штуч1-ш1м питателем, с возможностью направлени рыб в грузоприемный бункер или на загрузочный транспортер, и вычислительным устройством, расположенным на пул те управлени , входы которого соединены с датчиком массы экземпл ра рыбы, с весоизмерительным устройством и с задатчиком до зы, а выходы - с приводом перекидного лот ка, с приводом загрузочного транспортёра и через блок задержки сигналов с приводом грузоприемного бункера. 2. Устройство по п. 1, отличающ е е с тем, что, с целью уменьшени габаритов, датчик массы экземл ра рыбы выполнен в виде весов, грузовой площадкой которых вл етс перекидной лоток с приводом . 3 Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что штучный питатель выпал- кеихаЬи-зk ми р дакл с iunroj- icждy Maitca-.;djibtu:: : . л; к встроеа в KaKouiiTenbiibui 50-60% горизонту. 4. УстрОЙСТЗО ;1С П, 1, ш е е с те.;. что.с подачп рыоы ка 1Г,1Ы ипуч ка накопительного 6v;{ Vi CXIOivt rLlcin против транспортера lit e-iu;TU4O(.. CBRoiJH- тирована подвижной o ингателч с t-o-iN;o;KИ и с приводом ностью колеоатегь г1БИл-;1:ч{1; огносигсль..но ее 1оризокталь:;.1.:ь1 Источник 1-1 SirUi-o:;:-::: jviaHUG iipii э;1с; орГ;.7е; 1.Авторское ni-,u.i №100271. М, л.:;Г. G. 20.ОЗ.52 г. weight /; pipette leTUOAiiMOCKoro deistz1n, kadratzmer fish, equipped with a flip; aogko .. located 1 1 for a piece feeder, with the possibility of directing a load-carrying bunker 1 ІІ and a loading conveyor, and computational device; located on the njTibTe controllers, the inputs of which are connected to the mass sensor of the fish instance, with a weighing device and with a grounding unit doses, and exits - with the drive of the reversible tray, from the drives; the loading conveyor and through the signal delay unit with the drive of the load receiving bunker. The fish weight sensor is made in the form of weights, of which the SJB is loaded with a drive tray; The unit feeder is painted in the form of a conveyor 547 with needles located on the transport belt {) with diagonal rows with a spacing between them longer than the maximum length of the fish to be dosed; and built into the bucket; zher at an angle of 5 0-6 O to the horizon; the wall of the storage-hopper hopper, pacjiojiomeana against the piece conveyor., is mounted on a moving feeder with a drive of a piece feeder that is movable to kinematically with the possibility of one oscillatory movement relative to its horizontal axis. In FIG. 1 depicts an autolash weighing dispenser, general view; in fig. 2 - single piece feeder. The automatic weighing dispenser contains accumulate. Hopper 1, made in the form of 1, rectangular. containers, the bottom of which is with loading conveyor 2 with drive 3 and unit feeder 4, buried below the working conveyor belt of loading conveyor 2 and installed at an angle of 50-60 to the horizon. A stack of 5 storage bins of the bunker 1, mounted opposite the piece feeder 4, is mounted with a movable and kinematically connected drive of the piece feeder with the possibility of oscillating motion relative to its horizontal axis and kinematically with a piece of jaw 6 connected with module 7 of piece feeder 4, Box feeder 4 consists of an inclined conveyor, on the conveyor belt of which the needle 8 is installed, is located diagonal} with 1 rows and with a step larger than the lock M41Xextral for the dosed fish, the Sensor 9 is mass The fish are used in the B11Dy spring balance with a deforming transducer of the spring: - E is an electrical signal, due to ODODw deformation, and SHIPPING; the balance is a convertible tray 10 with a drive 11. The load-receiving hopper isi is a type of rectangular tank, The truck has a conveyor with a drive 13. The load-receiving bunker 12 is installed and a weighing device 14, which is equipped with an acceleration compensation circuit. On the bed of the dispenser, a control panel is mounted, lenp5 15, in which the computing device 16, the unit 17 of the dose and the delay unit 18 signals are located. The input of the computing device 16 includes a fish weight sensor 9, a fish setpoint adjuster 17 and a weight measuring device 14, and a changeover drive 10 drive 11, a feed conveyor drive 3 3, and a load receiving conveyor 13 through the delay unit 18 signals. The batch meter varies as follows. From the storage bin 1 by the loading conveyor 2 and the piece feeder 4, the fish is fed to the cattle dumping tank 12 mounted on the weighing device 14. The cam 6 oscillates wall 5 of the bukker 1. which pushes the fish to the piece feeder 4. The fish punctures needles 8 and each piece is fed to the transfer tray 10 and from it into the load-receiving bunker 12. The signal from the weighing device 14, proportional to the mass of fish loaded into the load-receiving bunker 12, continuously enters the B computational device 16, The casting device 16 comes from the unit 17 of the dose signals, proportional to the gross and accurate dose. When reaching a coarse dose in the bunker 12, the weighing device 14 turns off the drive 3 of the loading conveyor 2 and converts the transfer tray 1O to the loading conveyor. The -1 feed feeder 4 continues to feed the fish on the toggle tray 10. At the same time, the signal from the sensor 9 is fed to the input of the computing device 16. When the mass of the fish emulator does not correspond to the mass necessary to reach the exact dose, the flip tray 10 retains its position. If the weight of the fish specimen corresponds to the exact dose, the computing device 16 outputs a signal to the actuator 11 of the transfer tray 10 and it is fed to the position in the receiving container. Moreover, the calculating device 16 will hold the reversing tray 10 in a position in the load-supporting bin only for the duration of the passage of this fish instance. At the same time, the computing device 16 activates through the delay unit 18 the overhang 13 of the load receiving bin 12 and the exact dose of fish is discharged. After unloading the hopper 12, the computing device 16 again brings the reversing tray 1O into position in the cargo receiving bunker and turns on the drive. 3 bootable rpafi exporters. The fish dosing operation is repeated. Claims 1. An automatic perimeter dosing weigher, for example, fish, containing an accumulator, a loading conveyor with a drive, a unitary fish feeder with a drive, a load receiving hopper with a drive mounted on the weighing device, a fish instance mass sensor and a control panel, including a dose setting unit and a signal delay unit, characterized in that, in order to increase productivity and metering accuracy, it is equipped with a throw-over tray, located behind the feeder-1-cm1 feeder, with the possibility of fish in the cargo-receiving bunker or on the loading conveyor, and a computing device located on the control pool, the inputs of which are connected to the fish instance mass sensor, with a weighing device and with the setpoint controller, and the outputs with the drive of the flip-over tray, with the drive loading conveyor and through the signal delay unit with a load receiving hopper drive. 2. The device according to claim 1, characterized by the fact that, in order to reduce the overall dimensions, the mass sensor of the fish exchanger is made in the form of weights, the load platform of which is a reversing tray with a drive. 3 The device according to claim 1, that is, with the fact that the piece feeder is out of the way with iunroj-ia ajdy Maitca -; djibtu :::. l; KaKouiiTenbiibui builds 50-60% of the horizon. 4. USSTOZZO; 1C P, 1, sh ee with those ;. What is the market for 1G, 1Y and cumulative 6v; {Vi CXIOivt rLlcin vs transporter lit e-iu; TU4O (.. CBRoiJH- tirovannaya mobile with ingotalch to-iN; o; KI and with the ability to move the track g1Bil- ; 1: h {1; Ognosigsl..but its Horizonal:;. 1.:ь1 Source 1-1 SirUi-o:;: - ::: jviaHUG iipii e; 1s; orG; .7e; 1.Author ni- , ui №100271. M, l.:; G. G. 20.OZ.52.
2.Авторское.СБ:;Л( N996023, М. ivi, G . 26.01.52 г, О, xlBOiiHOe Вс;1.СЬОч Т.- . ч 1 ч роваки рьюы. i-Oy kiirL. нроспекг пел-:оц;сс.- ф;2.Avtorskoe.SB:; L (N996023, M. ivi, G. 26.01.52 g, O, xlBOiiHOe Sun; 1. SCHOCH T. h. 1 h ruvaki Ryuy. I-Oy kiirL. Nrospekg pel: ots ; ss.- f;