SU544657A1 - The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoate - Google Patents
The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoateInfo
- Publication number
- SU544657A1 SU544657A1 SU1944594A SU1944594A SU544657A1 SU 544657 A1 SU544657 A1 SU 544657A1 SU 1944594 A SU1944594 A SU 1944594A SU 1944594 A SU1944594 A SU 1944594A SU 544657 A1 SU544657 A1 SU 544657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hexamethylenimine
- gmi
- methanitrobenzoate
- obtaining
- inhibitor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/147—Nitrogen-containing compounds containing a nitrogen-to-oxygen bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени гексаметилениминметанитробензоата (Г-2), примен емого в качестве летучего ингибитора атмосферной коррозии .This invention relates to an improved process for the preparation of hexamethyleneimine methanitrobenzoate (G-2), used as a volatile inhibitor of atmospheric corrosion.
Известен промышленный двухстадийный способ получени ингибитора Г-2, заключающийс в том, что гексаметиленимин (ГМИ) выдел ют из технического водного раствора многократным высаливанием органического сло твердым едким натром и полученный после этого ГМИ-ректификат в виде бензольного раствора подвергают взаимодействию с метапитробензойной кислотой (МИБК), причем ГМИ берут с 20%-ным избытком по отношению к МНБК, при температуре 65-80°С с последующим выделением целевого продукта, например фильтрацией и последующей перекристаллизацией .A known industrial two-step method for the preparation of the G-2 inhibitor is that hexamethylenimine (GMI) is separated from a technical aqueous solution by repeated salting out of the organic layer with solid sodium hydroxide and the resulting GMI-rectified as a benzene solution is reacted with meta-nitro benzoic acid (MIBK ), and GMI taken with a 20% excess relative to MNBK, at a temperature of 65-80 ° C, followed by separation of the target product, for example by filtration and subsequent recrystallization.
Выход целевого продукта 28,6% от теории по ГМИ и коло 50% по МНБК; т. пл. 128,8- .The yield of the target product is 28.6% of the theory on GMI and about 50% on MNBK; m.p. 128.8-.
Недостатками известного способа вл ютс сложность выделени ГМИ-реактификата, низкий выход целевого продукта, а также невысокое качество целевого продукта.The disadvantages of the known method are the difficulty of separating the gmi-reactification, the low yield of the target product, as well as the low quality of the target product.
С целью устранени указанных недостатков в качестве растворител используют воду и процесс ировод т при мольном соотношенииIn order to eliminate these deficiencies in the quality of the solvent, water is used and the process is carried out at a molar ratio
гексаметиленимина и метанитробензойной кнслоты , равном соответственно 1 -1,02:1.hexamethyleneimine and methanitrobenzoic acid equal to 1 -1.02: 1, respectively.
Описываетс способ получени гексаметиленимипметанитробензоата взаимодействием водного раствора ГМИ с МНБК при мольном соотношении ГМИ и МНБК, равном соответственно 1 -1,02 : 1, при температуре преимущественно 60-65°С, с последующим выделением целевого продукта, например, путемDescribes how to obtain hexamethylenimmethyl nitrobenzoate by the interaction of an aqueous solution of GMI with MNBK with a molar ratio of GMI and MNBK equal to 1 -1.02: 1, preferably at a temperature of 60-65 ° C, followed by separation of the target product, for example,
упарки воды при поппженном давленпп (100- 150 мм рт. ст.) и температуре до 65°С.evaporation of water at a low pressure (100–150 mm Hg) and temperature up to 65 ° С.
Концентрацп Г-2 в растворе после упарки должна быть 70-90%, так как только при этих услови х обесиечиваетс после захолаживани до 10-20°С выделение чистого Г-2 с высоким выходом и переход основного количества примесей в водную фазу, что обусловливает хорошее качество иигибитора. Выход ингибитора Г-2 до 80%. Иродукт ие требует дополнительной очистки.The concentration of G-2 in the solution after evaporation should be 70-90%, since it is only under these conditions that after cooling down to 10-20 ° C, the release of pure G-2 in high yield and the transfer of the main amount of impurities into the aqueous phase, which causes Good quality inhibitor. The output of the inhibitor G-2 to 80%. Iroducts do not require additional cleaning.
Результаты коррозионных испытаний показали , что ингибитор Г-2, иолученный с использованием водного раствора ГМИ, обладает лучшими защитными свойствами, чем Г-2,The results of corrosion tests showed that the inhibitor G-2, obtained using an aqueous solution of GMI, has better protective properties than G-2,
иолучениый из бензольных растворов.and the result of benzene solutions.
В таблице приведены качествеиные иоказатели ингибиторов Г-2, полученных по бензольной и водной схемам. Иример 1. К 103,18 г водного раствораThe table shows the quality indicators of the inhibitors of G-2, obtained by benzene and water schemes. Irimer 1. To 103.18 g of an aqueous solution
ГМ1-1 с концентрацией ГМИ 32,4%, иагретогоGM1-1 with a GMI concentration of 32.4%, aggressive
до 60°С, порци ми при перемешивании прибавл ют 55,77 г кристаллической метанитробензойпой кислоты. Мольное соотношение ГМИ и МНБК равно 1,02: 1,0. Смесь иеремешивают 30 мин. Полученный раствор соли после фильтровани упаривают нри остаточном давлении 100 мм рт. ст. и температуре 60°С.up to 60 ° C, 55.77 g of crystalline methanitrobenzoic acid are added in portions with stirring. The molar ratio of GMI and MNBK is 1.02: 1.0. The mixture is stirred for 30 minutes The resulting salt solution after filtration is evaporated at a residual pressure of 100 mm Hg. Art. and a temperature of 60 ° C.
Концентраци Г-2 в растворе после упарки 80%. После захолаживани до 20°С из реакционной массы фильтрованием выдел ют кристаллический Г-2. Выход Г-2 75% от теории.Concentration of G-2 in solution after evaporation is 80%. After cooling to 20 ° C, crystalline G-2 was isolated from the reaction mixture by filtration. Output G-2 75% of theory.
П р и м е р 2. К 100 г водиого раствора ГМИ (концентраци ГМИ 52%), нагретого до 65°С, порци ми при перемешивапии прибавл ют 86,74 г кристаллической метанитробензойпой кислоты. Смесь перемешивают 30 мин. Полученный раствор после фнльтроваии направл ют на упарку при остаточном давлении 120 мм рт. ст. и температуре 65°С. Концентраци Г-2 после упарки 90,0%. Выход Г-2 85% от теории.EXAMPLE 2. To 100 g of an aqueous solution of GMI (concentration of GMI 52%) heated to 65 ° C, 86.74 g of crystalline methanitrobenzoic acid are added in portions with stirring. The mixture is stirred for 30 minutes. The resulting solution, after fluoridation, is sent to the bale with a residual pressure of 120 mm Hg. Art. and a temperature of 65 ° C. Concentration of G-2 after evaporation is 90.0%. Output G-2 85% of theory.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944594A SU544657A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944594A SU544657A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU544657A1 true SU544657A1 (en) | 1977-01-30 |
Family
ID=20560165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1944594A SU544657A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU544657A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-09 SU SU1944594A patent/SU544657A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU544657A1 (en) | The method of obtaining hexamethylenimine methanitrobenzoate | |
SU457210A3 (en) | Method for producing benzoyl- (3-phenyl) -2-propionic or benzoyl- (3-phenyl) acetic acid | |
US2688023A (en) | 5-(3-cyanopropyl) hydantoin and its preparation and use to prepare 5-(4-aminobutyl) hydantoin | |
JPS6239554A (en) | Production of acid type aminocarboxylic acid | |
SU520032A3 (en) | The method of obtaining 2-nitrobenzaldehyde | |
NO135092B (en) | ||
US5237094A (en) | Process for the preparation of methylenebisphosphonic acids | |
SU408546A1 (en) | The method of obtaining hydrochloride 1 = aminoadamantana | |
SU374304A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SOVKAIN - UZ-DIETHYLAMINOETHYLAMIDE HYDROCHLORIDE 2-BUTOXYXYNHONIN | |
SU452543A1 (en) | The method of producing nickel sulphate | |
US3122583A (en) | Preparation of diaminopimelic acid | |
Arnold et al. | Thermal Rearrangement of m-Acetamidophenyl Allyl Ether | |
US2895927A (en) | Synthesis of thyronine compounds | |
SU143805A1 (en) | Method for producing 4,5-benzisatin | |
SU383373A1 (en) | Method for preparing 3,3-dipropanedisulfonic acid disulfide disodium salt | |
SU416343A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 1,2; 3.4; 5,6-TRIIZOPROPYLIDENGLUCONIC ACID | |
RU2043993C1 (en) | Method for production of hexahydrate of trisodium phosphonoformiate | |
SU704939A1 (en) | Method of preparing para-bis(3-dimethylamino-1-propynyl)benzene | |
SU454207A1 (en) | The method of obtaining 2-bromo-3-aminopyridine or its derivative in the amino group | |
SU176306A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 1-ARENSULPHONYL-2,2-DIMETHYLETHYLENEIMIDES | |
SU128460A1 (en) | Method for producing alpha-fluoro-alpha-chloro-beta hydroxypropionic acid | |
SU594106A1 (en) | Method of preparing racemates of acidic amino acids | |
SU789504A1 (en) | Method of producing aliphatic alpha-ketoacids | |
US4190585A (en) | Process for the production of indolyl lactic acid | |
SU503850A1 (en) | Method for preparing fluorofumaric acid |