SU541500A1

SU541500A1 - The method of preparing sideoplesitic ores for smelting

Info

Publication number: SU541500A1
Application number: SU2120543A
Authority: SU
Inventors: Александра Ивановна Ахлюстина; Нелли Николаевна Спехова
Priority date: 1975-03-31
Filing date: 1975-03-31
Publication date: 1977-01-05

Description

1one

Изобретение относитс к обогащению полезных дскопаемых и может быть использовано , в частности при подготовке к доменной плавке сидероплезитовых руд.The invention relates to the enrichment of useful minerals and can be used, in particular, in preparation for the blast smelting of sideoplesite ores.

Известен способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке, включающий магнитт ную сепарацию, обжиг и выщелачивание.There is a known method of preparing sideoplesitic ores for smelting, which includes magnetic separation, roasting and leaching.

Недостатком известного способа вл етс получение сидероплезитовых или магнезиоферритовых концентратов с высоким содержанием окиси магни , химически св занной с железом.A disadvantage of the known method is the production of sideoplesitic or magnesioferrite concentrates with a high content of magnesium oxide chemically bound to iron.

Цель изобретени - повьпиение эс)фективности процесса плавки за счет снижени окиси магни в исходном продукте.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the smelting process by reducing magnesium oxide in the starting product.

Дл этого в предлагаемом способе магнитную сепарацию ведут при напр женности пол 7000-20000 эрстед, а обжиг ведут с серосодержащими добавками.For this, in the proposed method, magnetic separation is carried out at a field strength of 7000-20000 oersted, and firing is carried out with sulfur-containing additives.

Таким образом обеспечиваетс удаление вместе с пустой породой основной массы доломита, что позвол ет улучщить услови обжига, а предлагаемый режим обжига позвол ет перевести магний в легкорастворимые в воде сульфаты магни .In this way, most of the dolomite is removed along with the waste rock, which improves the firing conditions, and the proposed firing mode allows the transfer of magnesium to readily soluble magnesium sulphates.

Описываемый способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке предусматривает следующие технологические операции: дробление , классификаци , магнитна сепараци , измельчение, обжиг, выщелачивание, фильтраци .The described method of preparing sideroplastic ores for smelting involves the following technological operations: crushing, classification, magnetic separation, grinding, roasting, leaching, filtration.

Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.

Исходную руду дроб т до крупности 12 мм и выдел5пот классы 12-3 мм и 3-0 мм. Класс 12-3 мм подвергают сухой магнитной сепарации при напр женности пол 16000 эрстед, а класс 3-0 мм - при напр женности пол 7000 эрстед. Сидероплезитовый концентрат измельчают до 0,074мм смешивают с серным колчеданом в соотношении 1:1(1-2) и рбжигают при температуре 600-650 С в течение 40-80 минут. Обоженный продукт охлаждают, подвергают вьпцелачиванию, промывают и фильтруют.The original ore was crushed to a particle size of 12 mm and section5pot grades 12-3 mm and 3-0 mm. A class of 12–3 mm is subjected to dry magnetic separation at a field strength of 16,000 oersteds, and a class of 3–0 mm - with a field strength of 7,000 oersteds. Sideroplacite concentrate is crushed to 0.074 mm and mixed with sulfur pyrite in the ratio of 1: 1 (1-2) and grilled at a temperature of 600-650 C for 40-80 minutes. The calcined product is cooled, chilled, washed and filtered.

Предлагаемый способ обеспечивает получение из исходной руды, содержащей32,8% железа и 8,7% окиси магни , железных концентратов, содержащих 56,3% железа и 3,0% окиси магни .The proposed method provides for the production of iron ore containing 8.3% of iron and 8.7% of magnesium oxide, containing 56.3% of iron and 3.0% of magnesium oxide from the original ore, containing 32.8%.

3,43.4

Claims

The invention formula for the efficiency of the smelting process

The method of preparing sideopleesite product, magnetic separation is carried out at

ore to smelting, winding magnetic sepa-intensity field 7000-2OOOO oersted,

walkie-talkie, roasting and leaching, about tl and - 5, and roasting is carried out with sulfur-containing ones, with the aim of making fires.

541500

by reducing the amount of magnesium oxide in the original