Изобретение относитс к области -измерени расходов и предназначено дл поверки и градуировки жидкостных расходомеров. Известно устройство дл поверки расходомеров и счетчиков жидкости, содержащее емкость- хранилище и соединенные с нею трубопроводами насос, теплообменник, повер емый прибор, (Каеитационный пропорциональный делитель потока, установленный за повер емым прибором, и трубопоршневую установку ТПУ, соединенную с одним из выходных патрубков делител . В основу работы пропорционального делител потока положено свойство некоторых видов отверстий сохран ть посто нство расхода -при посто нном давлении на входе и измен ющемс - на выходе этого отверсти . При работе установки поток жидкости с помощью делител раздел етс на две части: меньша часть направл етс в трубопоршневую установку, а больша - в емкость-хранилище . Несмотр на различие нагрузок на выходах отверстий делител (кавитационных трубок), расходы через них сохран ютс одинаковыми Однако нар ду с преимуществами этого уст ройства ему присущи и некоторые существенные недостатки, которые заключаютс в следующем: - испытуемый прибор установлен до делител потока и в непосредственной близости от насоса, вследствие этого на показани прибора будет оказывать вли ние пульсаци давлени (расхода), обусловленные неравномерностью лодачи насоса; -невысока точность воспроизведени расхода вследствие того, что отсутствуют какиелибо устройства, стабилизирующие давление на входе делител и гас щие пульсации расхода в испытательном трубопроводе; -применение трубопоршневой установ-ки значительно удорожает все устройство. Расположенные перед каждой кавитационной трубкой вентили могут быть причиной неравнозначности давлений на входах отверстий и, как следствие, неравнозначности расходов через них. В известном устройстве расход определ етс как частное от делени рабочего объема ТПУ на врем прохождени поршнем между двум сигнализаторами, ограничивающими рабочий объем. С целью устранени указанных недостатков и возможности работы без трубопоршневой установки предлагаетс устройство, новизна которого заключаетс в том, что испытательный трубопровод с повер емым прибором расположен после кавитационного делител потока -параллельно со сливным трубопроводом, при этом каждое кавитационное отверстие делител на выходе снабжено двум вентил ми, подключенными соответственно к испытательному и сливному трубопроводам. В предлагаемом устройстве требуемое значение расхода задаетс путем задани и поддержани на одном уровне давлени жидкости на входе делител и по известной расходной характеристике каждого отверсти делител в ка;витационном режиме. Эти характеристики определ ютс при метрологической аттестации отверстий. В этом случае ТПУ не нужна, а ка витационный делитель выполн ет функции образцового средства измерени . Такое расположение, во-первых, исключает неравнозначность параметров рабочей жидкости на входе в отверстие делител из-за неидентичности изготовлени вентилей, а также изменени режима течени при закрытии одного или нескольких вентилей на входе, как это осуществл етс в описанном известном устройстве . Во-вторых, уменьшаетс вли ние пульсации давлени от работы насоса на точность поверки, т. к. отверсти делител , расположенные до прибора, вл ютс значительным сопротивлением и снижают амплитуду пульсаций . Дл поддержани посто нного давлени на входе делител применен грузопоршневой регул тор напора. Полость чувствительного элемента его подключена ко входу делител , а регулирующий орган включен параллельно байпасному вентилю и насосу в перепускной трубопровод. Известно, что в кавитационном режиме истечени через отверсти расход зависит только от давлени на входе и не зависит от изменени давлени на вьгходе отаерсти . Предварительно аттесту известными способами отверстие делител по расходу в кавитационном режиме при различных режимах давлени , можно затем с помощью грузопорщневого регул тора задавать заранее известное значение расхода. Включение в испытательный трубопровод приборов с различными перепадами давлени на них не будет оказывать вли ни на значение установленного расхода. При этом надобность в таком дорогосто щем устройстве, как напри1мер, трубопорщнева установка, отпадает . На чертеже дана принципиальна схема предполагаемого устройства. Она содержит сливной резервуар 1, насос 2 с байпасным вентилем 3, кавитационный пропорциональный делитель потока 4 и испытательный трубопровод 5 с повер емым прибором 6. Ко входу делител 4 подключена полость чувствительного элемента грузопорщневого регул тора напора 7, а его регулирующий орган включен параллельно байпаспому вентилю 3 и насосу 2 в перепускной трубопровод 8 последовательно с вентилем 9. Выходы отверстий а кавитационного делител 4 через вентили 10 подключены к испытательному трубопроводу 5, а через вентили 11 -к сливно му резервуару 1. Интерференционный гаситель пульсаций 12 состоит из петлеобразного участка трубы, оба конца которых замыкаютс на нагнетательном трубопроводе. Длина его подбираетс равной длине полувоЛНЫ периодических колебаний давлени , обусловленной неравномерной подачей насоса 1, и выполнена регулируемой. Между входом и выходом этого участка включен вентиль 13, а в нагнетательный трубопровод после гасител 12 включен малоинерционный индикатор расхода 14, например, индукционный расходомер. К выходам отверстий а подключены манометры 15, а .ко входу делител система измерени давлени , состо ща из последовательно соединенных ртутного манометра 16 и грузопоршневого манометра 17. Грузопоршневые регул тор напора 7 .и манометр 17 снабжены наборами грузов 18 и 19. В сливном резервуаре 1 раз1мещен теплообменник 20. Установка работает следующим образом. При включенном насосе 2 рабоча жидкость из сливного резервуара 1 по нагнетательному трубопроводу через интерференционный гаситель 12-13 и индикатор 14 поступает в кавитационный делитель 4 и через отверсти а делител 4 - или на испытательный участок 5 с прибором 6 или обратно возвращаетс в сливной резервуар 1, в зависимости от того, какой из двух вентилей 10 и 11 открыт. До делител 4 часть жидкости отводитс через байпасный вентиль 3 и регул тор 7 по перепускному трубопроводу 8 с вентилем 9 в сливной резервуар 1. Предварительно по индикатору пульсаций 14 с помощью вентил 13 и измен длину участка 12 добиваютс минимума пульсации расхода. Кавитационный режим истечени из отверстий а устанавливаетс с помощью манометров 15 путем дросселировани вентилем 10 или 11 и заданием давлени на входе в делитель 4 посредством грузопоршневого регул тора 7. Дл этого на грузодержатель регул тора 7 накладывают соответствующий груз 18. Оптимальный режим работы регул тора подбирают с помощью вентилей 3 и 9. Точный контроль заданного давлени осуществл етс по ртутному манометру 16 и грузопорщневому 17. Ступенчата регулировка расхода через прибор 6 осуществл етс путем закрыти одного или нескольких вентилей 10 с одновременным открытием вентилей И, соедин ющих выходы отверстий а с резервуаром 1 (т. е. выходы отвепстий всегда открыты или в сторону повер емого 1прибора 6 или в сторону резервуара 1), плавна - с помощью регул тора 7. Формула изобретени Устройство дл поверки и градуировки расходомеров жидкости, содержащее сливной резервуар , насос с байпасным вентилем, теплообменник , испытательный трубопровод дл повер емого прибора и пропорциональный кавитационный делитель потока из нескольких кавитационньгх отверстий, отличающеес
тем, что, с целью точного задани расхода жидкости, стабилизации его значени ири разЛичных нагрузках и упрощени конструкции, испытательный трубоировод дл повер емого прибора расположен после кавитационного делител потока параллельно со сливным труоопроводом , при этом каждое кавитационное отверстие делител на выходе снабжено двум вентил ми, подключенными соответственно к испытательному и сливному трубопроводам.