SU1190223A1 - Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени - Google Patents

Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени Download PDF

Info

Publication number
SU1190223A1
SU1190223A1 SU843750967A SU3750967A SU1190223A1 SU 1190223 A1 SU1190223 A1 SU 1190223A1 SU 843750967 A SU843750967 A SU 843750967A SU 3750967 A SU3750967 A SU 3750967A SU 1190223 A1 SU1190223 A1 SU 1190223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
probe
flow
path
error
Prior art date
Application number
SU843750967A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Агафонов
Александр Степанович Ласкин
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU843750967A priority Critical patent/SU1190223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1190223A1 publication Critical patent/SU1190223A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕЛЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ПНЕВМОМЕТРИЧЕСКИХ ЗОНДОВ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДАВЛЕНИЯ, включающий установку зонда в поток, создание различных углов натекани  на зонд, моделирование пульсаций потока в тракте зонда,измерение давлений в тракте и определение погрешности путем сравнени  измеренных давлений с эталонными, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  трудоемкости , создают поток с посто нной скоростью и давлением, пульсации потока в тракте зонда создают путем подачи давлени  на выход тракта,при этом измер ют расход и температуру воздуха в тракте,определ ют его пнёвмосопротивление и составл кнцие погрешности измерени  давлени  на угол натекани  и на несимметрию сопротивлений гидравли- S ческого тракта, а погрешность (Л определ ют как их сумму.

Description

Изобретение относитс  к исследованию периодически пульсирунлцих потоков , преимущественно проточной части турбомашин.
Цель изобретени  - снижение трудоемкости определени  погрешности за счет обеспечени  возможности раздельного измерени  погрешности от несимметрии сопротивлений гидравлического тракта и от различных углов натекани .
На фиг, 1 представлена схема установки , реализующей предлагаемый способ; на фиг. 2 - зависимость показаний пневмометрического зонда от угла натекани ; на фиг. 3 - зависимость изменени  угла натекани  потока на пневмометрический зонд от времени; на фиг. 4 - зависимость изменени  давлени  потока от времени.
Пневмометрический зонд 1. с измерительной линией 2 устанавливают непосредственно в поток воздуха с посто нной скоростью и давлением Р.. Воздух подаетс  от компрессора в аэродинамическую трубу 3 через сопло 4. Полное давление этого потока воздуха измер етс  датчиком 5. Измерение давлени  потока воздуха пневмометрическим зондом 1 с измерительной линией 2 провод т при различных углах натекани  его на этот зонд, дл  чего пневмометрический зонд 1 поворачивают в плоскости измерени  и получают зависимость показаний пневмометрического зонда 1 от угла натекани  (фиг, 2).
Величину давлени  потока воздуха, измер емую пнёвмометрйческим зондом, регистрируют монометром 6.
Измерительную линию 2 дополнительно соедин ют с рабочей камерой 7, в которую подают жидкость из подвод щей магистрали при открытом вентиле 8. В рабочую камеру 7 устанавливают термометр 10.
Моделирование пульсирующего потока происходит следующФ образом.
Поток воздуха с посто нным давлением Р, проход  через тракт пневмометрического зонда 1 и измерительную линшо 2, поступает в рабочую камеРУ 7.
При открытии вентил  8 в рабочую камеру 7 поступает жидкость, котора  образует гидропоршень 9. Поскольку известно, что режим течени  в гидравлическом тракте пневмометрического зонда 1 ламинарный практически при любой амплитуде пульсации давлени , задаваемые значени  амплитуды пульсации выбирают из неравенства Р. Р и Р Р. Гвдропоршень 9, сдавлива  воздух в надпоршневом пространстве, создает давление Р, Р которое фиксируетс  манометром 6.
В этом случае воздух из надпоршневого пространства вытесн етс  че .рез измерительную линию 2 и тракт пневмометрического зонда 1 навстречу потоку воздуха с посто нной скорость и давлением Р. При этом напор воды в подвод щей магистрали соответствует установившемус  режиму системы: рабоча  камера 7, измерительна  лини  пневмометрический зонд 1 и поток воздуха с давлением Р.
Измер ют хронометром врем  заполнени  камеры 7 рабочей жидкостью и термометром 10 температуру воздуха в ней и определ ют, сопротивление гидравлического тракта, вычисл ют скорость заполнени  рабочей камеры 7 жидкостью:
С - -Ь t
где h - высота рабочей камеры, при
котррой устанавливаетс  давление Р;, t - йрем  заполнени  камеры. Рассчитывают расход воздуха, вытека (щего из рабочей камеры 7:
G C.Sp, где С - скорость заполнени  камеры
7 жидкостью;
S - площадь гидропоршн ; Р - плотность воздуха; Исход  из уравнени  неразрывности Х 3 Д® 3 расход - воздуха, истекающего из приемного отверсти  пневмометрического зонда 1.
Далее определ ют скорость потока воздуха, истекающего из пневмометрического зонда 1:
С , F.
где F - площадь сечени  приемного
отверсти  пневмометрического зонда 1;
Р - плотность воздуха, истекающего из пневмометрического зонда 1;
Р Ei
R . т где Р- - задаваемое давление воздух в рабочей камере 7; R - газова  посто нна ; Т - температура воздуха в рабо чей камере 7. После этого наход т коэффициент сопротивлени  гидравлического тракт пневмометрического зонда 1 с измери тельной линией 2 при амплитуде давлени  , е - J Е h С где АР - разность давленийдР Р,-Р С - скорость потока воздуха, истекающего из пневмометрического зонда 1. Дл  определени  коэффициента сопротивлени  гидравлического тракта пневмометрического зонда 1 с изме рительной линией 2, при амплитуде давлени  Р Р, закрьгеают вентиль 8 и открывают сливной вентиль 11, рег лируют расход сливаемой воды до мо .мента установлени  давлени  воздуха в рабочей камере 7 Pj Р. Измерени  параметров и расчеты искомых величин провод тс  аналогич но приведенным, т.е. определ ют коэ фициент сопротивлени  гидравлическо го тракта пневмометрического зонда с измерительной линией 2 при прохож дении через него потока воздзгха в пр мом и обратном направлени х. Далее расчетным путем определ ют погрешность измерени , котора  сост ит из двух составл ющих на угол нат кани  и на несиммётрию сопротивлени гидравлического тракта пневмометри- ческого зонда 1 с. измерительной линией 2, Погрешность на угол натекани  находитс  следующим образом. Стро т зависимость изменени  угла натекани  потока на пневмометрический зрнд от времени (фиг. 3). Использу  зависимость, представленную на фиг. 2, выраженную в виде ,), -давление, регистрируемое зондом, при нерасчетном угле натекани ; -давление, регистрируемое зондом, при расчетном угле натекани ; . и - угол натекани  потока на зонд и / (Т) , определ ют действительные значени  давлени  в потоке в приемном отверстии зонда (фиг. А) следующим образом. Например, при фиксированном значении времени 1), (фиг. 3) определ ют угол натекани  потока на зонд Л f) , затем по графику (фиг. 2) определ ют коэффициент tf и вычисл етс  давление Рр Р РО . Полученную зависимость Рд от временив интегрируют за период пульсации и 6 результате получают погрешность, св занную с изменением угла натекани  потока на зонд. Составл ющие погрешности на несимметрию сопротивлений гидравлического тракта пневмометрического зонда с измерительной линией рассчитьгаают, исход  из решени  дифференциального уравнени  колебаний жидкости в трубе: Р, (1)4-2hP, (С)+У (C)P(C), где Р, (t}- давление на выходе из измерительного тракта; h - удельный коэффициент сопротивлени , h СА)О - собственна  частота колебаний потока без трени  и СО-о (I.v), где - длина гидравлического тракта; V - объем гидравлического тракта; а - скорость звука, p(J)),(i:), Давление во. входном отверстии зонда Tj,(1)) А.РО.. cos«.ot+Jf), где ГО - вынужденна  частота колебаний; Jf - фазовый сдвиг. При колебани х потока с трением собственна  частота определ етс  по формуле о, ср - Y 1 CV V F / где Ьс -кинематическа  в зкость; -удельный коэффициент сопротивлени , учитывающий вли ние концов и направлени  течени  в трубке;
Ajrt средний коэффициент, А. (А,+Аг)о,5 и
d
Д t ,д |JJ J
нематическа  в зкость, d - диаметр трубки. Реша  дифференциальное уравнение, наход т
P,(),o(co5QoT, ) .
.
-Tcpi - c) ср о
Условием склейки решений  вл етс  равенство Р(0) Р/(Т), где Т - период пульсации, которое достигаетс  подбором PJ(0).
Полученна  зависимость Pi (i)
,
интегрируетс  с учетом различи  сопротивлений гидравлического тракта. В результате интегрировани  получают среднее давление P , которое сравнивают со средним и получают
погрешность дР, .
Суммарна  погрешность определ етс  алгебраическим суммированием, так как лР| может иметь лубой знак - это зависит от конструкции
риемной части зонда, а иР имеет всегда отрицательный знак. -Расчеты погрешностей &Р осуществл ютс  на ЭВМ.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ПНЕВМОМЕТРИЧЕСКИХ ЗОНДОВ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДАВЛЕНИЯ, включающий установку зонда в поток, создание различных углов натекания на зонд, моделирование пульсаций потока в тракте зонда,измерение давлений в тракте и определение погрешности путем сравнения измеренных давлений с эталонными, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, создают поток с постоянной скоростью и давлением, пульсации потока в тракте зонда создают путем подачи давления на выход тракта,при этом измеряют расход и температуру воздуха в тракте,определяют его пнёвмосопротивление и составляющие погрешности измерения давления на угол натекания и на несимметрию сопротивлений гидравлического тракта, а общую погрешность определяют как их сумму.
    >
    1 1190223 2
SU843750967A 1984-06-07 1984-06-07 Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени SU1190223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750967A SU1190223A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750967A SU1190223A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1190223A1 true SU1190223A1 (ru) 1985-11-07

Family

ID=21122986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843750967A SU1190223A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1190223A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 375505, кл. G 01 L 27/00, 1973. Авторское свидетельство СССР 211844, кл. G 01 L 23/20, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102016519B (zh) 用于根据流量计参数的偏差进行诊断的方法
US4790194A (en) Flow measurement device
US6352001B1 (en) Non-iterative method for obtaining mass flow rate
US5861561A (en) Bypass type coriolis effect flowmeter
US7047822B2 (en) Devices, installations and methods for improved fluid flow measurement in a conduit
EP0591639A2 (en) Gas density meter
EP1387999A1 (en) Venturi flowmeter for use in an exhaust sampling apparatus
NO321278B1 (no) Anordning for maling av fluidstromningsrate i ror ved bruk av fluidistor
GB2161941A (en) Mass flow meter
CN111535798B (zh) 一种蒸汽计量系统的计量方法
SU1190223A1 (ru) Способ определени погрешности пневмометрических зондов при измерении пульсирующего давлени
KR101129659B1 (ko) 이동식 유량계교정장치를 구비하는 유량교정장비 및 이를 이용한 유량측정시스템 검사방법
Bruschi et al. Drag coefficient of a cylinder
JP3834534B2 (ja) 流量計
RU2005136448A (ru) Способ определения расхода газа или жидкости и устройства для его реализации (варианты)
Laurantzon et al. Experimental analysis of turbocharger interaction with a pulsatile flow through time-resolved flow measurements upstream and downstream the turbine
RU2293291C2 (ru) Устройство для измерения расхода текучих сред
RU2805386C1 (ru) Способ измерения объёмного расхода струйным преобразователем
JP4698899B2 (ja) 蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法
RU2259543C2 (ru) Способ градуировки расходомеров
AU2011239256B2 (en) Method for Generating a Diagnostic from a Deviation of a Flow Meter Parameter
SU853407A1 (ru) Испытательна расходомерна установка
DURGIN Flow: Its measurement and control in science and industry; Proceedings of the Second Symposium, St. Louis, MO, March 23-26, 1981. Volume 2
RU2654934C1 (ru) Способ калибровки критических сопел и устройство для калибровки критических сопел
Mursanti et al. Simple gas flow rate control on a headspace using DC fans