: :л :л
:о Изобретение относитс к устройствам дл гидравлических испытаний изделий, в частности гидрокомпенсаторов и других приборов систем те морегулировани . Известно устройство дл измерени расхода жидкого теплоносител , содержащее измеритель расхода, компенсационный бак, кран замера и мерный бак с весовой головкой, расположенный выше крана замера, который , в свою очередь, установлен выше уровн теплоносител в компенсацион ном баке 1 3 .Недостатками этого устройства в л ютс высока трудоемкость Испытаний и сложность конструкии из-за наличи весоизмерительной системы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс стенд дл гидравлических испытаний изделий, содержащий образующие циркул ционный контур насос, напорную и сливную магистрали дл изделий, сужающее устройство, установленное на сливной магистрали, и компенсационную емкость, соединенную с выходом сужающего устройства -и насосом, ДИФ ферёнциальный манометр, выполненный в виде и-образной стекл нной трубки , установленной коленом вверх с выпускным краном в вершине колена. Кроме того, дл точного замера расх да жидкости через изделие, на сливной магистрали установлен расходомер с комплексом насадок разного ка либра, присоединенных параллельно посредством вентилей f2j. Однако у этого стенда ограничены технологические возможности не позвол юцие проводить испытани изделий с одним входом и двум лини ми слива, например, гидрокомпенсаторов с газовой полостью, а также недостаточна точность измерени расходных характеристик, вследствие неравнозначности давлений на входах насадок и трудности поддержани в дифференциальном манометре уровней жидкости при изменении ее темпера туры . Цель изобретени - расширение те нологических возможностей за счет обеспечени испытаний изделий с одним входом и двум лини ми слива, а также повышение точности. Указанна цель достигаетс тем, что стенд дл гидравлических испытаний изделий, содержащий образующие циркул ционный контур насос, напорную и сливную магистрали дл издели , сужающее устройство, установленное на сливной магистрали, компенсационную емкость, соединенную с выходом сужающего устройства и насосом, и дифференциальный манометр, снабжен двум дополнительными сужающими устройствами , устанавливаемь1ми в лини х слива из издели , а дифференциальный манометр выполнен в виде трех вертикально расположенных стекл нных трубок, нижние, концы которых соединены соответственно с входом одного из дополнительных сужающих устройств, входом и выходом основного сужающего устройства, а верхние концы сообщены с газовой полостью Компенсационной емкости. Кооме того, стенд снабжен термостатом , предназначенным дл размещени в нем циркул ционного контура. На чертеже представлена схема стенда дл гидравлических испытаний изделий. Стенд содержит .образующие циркул ционный контур насос 1, напорную и сливную магистрали 2 и 3 дл издели - гидрокомпенсатора , имеющего газовую ПОЛОСТЬ один вход и линии А и Б слива, три сужающих устройства 5-7, установленных соответственно в лини х А и Б слива из гидрокомпенсатора k и на сливной магистрали 3, и компенсационную емкость 8 с заправочным устройством 9, соединенную с выходом сужающего устройства 7 (точка о) и насосом 1, дифференциальный манометр 10, выполненный в виде трех вертикально расположенных стекл нных трубок 11-13 нижние концы которых соединены соответственно с входом сужающего устройства 6, входом .(точка С и выходом (точка о) сужающего устройства 7, а верхние концы соединены с газовой полостью компенсационной емкости 8 и дренажным вентилем 1, термостат 15 с нагревательным и охлаждающим устройствами | не показаны и датчиком 16 температуры, датчик 17 температуры жидкости, установленный в напорной магистрали 2, датчик 18 давлени в контуре и вентиль 19, регулирующий расход жидкости в циркул ционном контуре. 3 Стенд работает следующим образом. Предварительно перед началом испытаний на специальном стенде производ т проливку магистралей стенда АС, ВС и СО совместно с дифференциальным манометром 10 и подбором расходных шайб в сужающих устройствах Б добиваютс заданных расходных характеристик. По результатам измерений стро т график зависимости гидравлического сопротивлени от объ емного расхода. После установки на стенд тарированных магистралей АС, ВС, CD и испытуемого гидрокомпенсатора производ т заправку стенда деаэрированной жидкостью через заправочное устройство 9. предваритель но вакуумиру магистрали с целью исключени кавитации жидкостипри пони женном давлении и полного заполнени стенда. Открыв вентиль , устанавливают начальный уровень жидкости в трубках П-13 дифференциального мано метра 10, закрывают вентиль И, вклю чают насос 1 и вентилем 19 устанавливают необходимый суммарный расход по показани м перепада давлени на сужающем устройстве,7 с помощью диф (|)еренциального манометра 10. Контроль величины давлени осуществл ют по датчику 18. Затем, включа нагрев или охлаждение термостата 15 довод т температуру до заданной по услови м испытаний. . При изменении температуры в термостате 15 измен етс давление в газовой полости гидрокомпенсатора , 9 что вызывает перемещение его золотникового регул тора, перераспределение потоков в лини х А и Б слива и изменение давлени в контуре, контролируемое датчиком 18. С помощью дифференциального манометра 10 по разности уровней жидкости в трубках 11-13 производ т замер гидравлических сопротивлений в магистрал х АС и CD и по графику определ ют расходы при создании в контуре соответствующих температур и давлений. Наличие общей точки замера ( точки С) повышает точность замера за счет исключени дополнительного измерительного звена. В процессе изменени температуры в заданном диапазоне сохран етс посто нство суммарного расхода жидкости в контуре, а измен етс относительна расходна характеристика, определ ема отношением Qq/5 , где О - расход через сужающее устройство 5j Q - суммарный расход через сужающее устройство 7. Использование предлагаемого стенда расшир ет температурный диапазон испытаний; до +60С за счет размещени циркул ционного контура в термостате, уменьшает вли ние колебаний давлени на результаты измерений за счет соединени верхних концов всех трубок дифференциального манометра с газовой полостью компенсационной емкости и позвол ет проводить сн тие относительной расходной характеристики.