SU301549A1 - Установка для градуирования, поверки и испытания расходомеров жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике.

Известна расходомерна  установка замкнутого типа, недостатком которой  вл етс  наличие погрешности измерени , вызванной изменением давлени  и температуры и вли нием этих параметров на объем мерной камеры. Кроме того, известна  установка предусмотрена только дл  поверки расходомеров жидкости .

Предлагаема  установка отличаетс  тем, что она снабжена измерительным баком, внутри которого с зазором, залолненным жидкостью , расположена мерна  камера, выполненна  в виде вертикального цилиндра меньшей высоты, жестко соединенного основанием с измерительным баком, .причем последний в нижней части соединен трубопроводом с повер емым расходомером, а мерна  камера - со сливным резервуаром.

Такое отличие исключает вли ние давлени  и температуры на объем мерной камеры.

Кроме того, дл  возможности градуировки расходомеров дл  газа или пара в установке трубоцровод, сообщающий воздушные полосы резервуара и измерительного бака, снабжен баййасной линией с запорной арматурой дл  подключени  испытываемого расходомера, а в мерной камере на разных уровн х расположены вытеснители объема, снабженные осевым каналом дл  расположени  датчиков уровн  и выполненные в виде двух конусов, соединенных основани ми, что повышает точность измерени  расхода при уменьшении высоты мерной камеры.

На чертелсе показана схема описываемой установки.

Рабоча  жидкость, наход ща с  под необходимым давлением в резервуаре-хранилище , насосом 2 подаетс  в напорное устройство 3, создающее и поддерживающее -требуемое давление в испытательном участке 4, на котором устанавливают испытываемый расходомер 5. Вентилем 6 на участке регулируют

требуемый расход жидкости, котора , пройд  через расходомер 5, поступает в герметизированный .измерительный бак 7.

Перед началом работы на установке в напорное устройство 3, а также в бак 7 и полость над жидкостью в резервуаре /, котора  соединена с ба.ком через трубопровод 8, закачивают газ ,под требуемым давлением. Давление в напорном устройстве должно быть больше давлени  в баКе и резервуаре на величину , по крайней мере равную предельному напору насоса. ленную на дншце бака так, что между камерой и баком образуетс  зазор. Жидкость из испытательного участка поступает в этот зазор снизу вверх и переливаетс  в камеру через ее верхнюю кром.ку тонким слоем. Размеры зазора и длину фронта переливани  определ ют расчетным путем из услови  обеспечени  ламинарного течени . Подобное устройство обеспечивает посто нное противодавление в испытательном участке , уменьшает возможность насыщени  жидкости газом .и исключает деформацию мерной камеры, поскольку ее внутренн   и наружна  поверхности испытывают одинаковое давление . Дл  уменьшени  потребной высоты мерной камеры в соответствии с необходимой точностью измерени  расхода в ка.мере помещены вытеснители объема 10, которые уменьшают площадь .сечени  камеры в зонах измерени  уровн  жидкости. Форма вытеснителей подбираетс  так, чтобы обеспечивалс  плавный вход жидкости в указанные зоны. Каждый вытеснитель имеет продольный канал дл  размещени  чувствительного элемента датчика уровн  // и удалени  вытесн елМОго жидкостью газа. Измерение расхода в автоматическом цикле состоит в -следующем. Ори закрытом клапане 12 по мере заполнени  жидкостью камеры 9, последовательно срабатывают датчики 11 и 13, которые управл ют измерителем 14 промежутка времени, соответствующего заполнению фиксированного объема жидкости в мерной камере. По полученным данным определ етс  расход в единицах объема. Сигнал от верхнего датчика 11 также используетс  через линию задержки дл  открыти  клапана 12, служащего дл  слива жидкости в резервуар. Слив прекращаетс , когда клапан 12 закрываетс  от сигнала с нижнего датчика 13 (-через линию задержки). Далее цикл повтор етс . Поскольку объем мерной камеры при наличии посто нной струи жидкости, стекающей внутрь камеры, меньще калиброванного объема на величину, равную объему струи, необходимо вводить соответствующую расчетную поправку,  вл ющуюс  функцией высоты уровн  л :идкости над кромкой камеры. Дл  измерени  этой высоты служит устройство, которое может быть основано на различных принципах (оптический, изотопный, гидростатический и т. д.). При измерении расхода в единицах массы используетс  измеритель плотности жидкости в рабочих услови х (ареометр и др.), например 18. В трубопроводе 8 имеетс  испытательный участок, в котором монтируют расходомер 15 дл  газов и клапаны 16 и 17. В этом слзчае резервуар заполн етс  жидкостью, нейтральной по отнощению к данному газу. Требуемое давление газа в системе создаетс , как описано выше. Клапаны 16 и 17 работают совместно с клапаном 12: при заполнеНИИ бака 7 жидкостью клапан 16 закрыт, а клапан JZ открыт, при опорожнивании бака клапан 16 открыт, а клапан 17 закрыт. Предмет изобретени  Установка дл  градуировани , поверки и испытани  расходомеров л идкостей, содержаща  сливной резервуар, насос подачи жидкости в замкнутый контур установки, испытательный участок с повер емым расходомером, мерную камеру, воздушна  полость которой сообщена с полостью резервуара, задорную и регулирующую арматуру, отличающа с  тем, что, с целью исключени  вли ни  давлени  и температуры на объем мерной камеры, усгановка снабжена измерительным баком, внутри которого с зазором, заполненным жидкостью , расположена мерна  камера, выполненна  в виде вертикального цилиндра меньщей высоты, жестко соединенного основанием с измерительным ба-ком, причем последний в нижней части соединен трубопроводом с повер емым расходомером, а мерна  камера - со сливным резервуаром. 2.Установка по п. I, отличающа с  тем, что, с целью возможности градуировки расходомеров дл  газа или пара, трубопровод, сообщающий воздущные полости резервуара и измерительного бака, снабжен -байпасной линией с запорной арматурой дл  лодключени  испытываемого расходомера. 3.Установка по ПП. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности измерени  расхода при уменьшении высоты мерной камеры, в ней на разных уровн х расположеы вытеснители объема, снабженные осевым каналом дл  расположени  датчиков уровн  и ыполненные в виде двух конусов, соединенных основани ми.