SU838384A1 - Установка дл градуировки и поверкиСчЕТчиКОВ гАзА и жидКОСТи - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для градуировки и поверки счетчиков газов, сжиженных газов и жидкостей, в том < числе агрессивных, ядовитых, пожароопасных ценных и других рабочих сред, объем которых может изменяться от давления, а обращение с большим количеством опасно и связано с техническими трудностями.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости, содержащая измерительную калиброванную трубу, внутри которой расположен пор — шень, а снаружи - детекторы фиксации моментов, прохождения поршня, счетчик импульсов, устройство нагнетания и испытательный участок трубо- 20 провода, дополнительную трубу с поршнем, соединенную с измерительной калиброванной трубой с одной стороны через испытательный участок трубопровода, заполненный рабочей средой, а с другой стороны - через устройство нагнетания, заполненное нейтральной жидкостью fl.]·

Однако данная установка не обеспечивает необходимой точности градуи- 30 ровки или поверки счетчиков на газах или на сжиженных газах (пропан, бутан, изобутан и т.д.) из-за влияния изменения (или перепадов) давления на объем рабочей среды и не позволяет определить коэффициенты сжимаемости рабочей среды, имеющие в многокомпонентных 'углеводородных смесях сложную функциональную зависимость от температуры и давления. Поэтому суетчик, отградуированный на рабо-. чей жидкости с помощью данной установки, вносит погрешность при коррекции объема по давлению из-за отсутствия фактических коэффициентов сжимаемости.

Цель изобретения - Повышение точности и надежности градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости, расширение фуйкциональных возможностей установки за счет учета фактической сжимаемости реальной рабочей среды.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена задатчиком давления, включенным в систему нагнетания, детектором фиксации моментов прохождения поршня дополнительной трубы и соединенным с ним дополнительным счетчиком импульсов, второй· вход которого подключен к детектору фиксации измерительной трубы.

На чертеже схематично показана предлагаемая установка.

Установка содержит измерительную калиброванную трубу 1, градуируемый или поверяемый счетчик 2, насос 3, дополнительную трубу 4. Измерительная труба 1 содержит поршень 5, который делит ее внутреннее прост— ранство на две полости 6 и 7. На концах измерительной трубы 1 установлены детекторы 8 и 9 фиксации моментов прохождения поршня. Детектор 8 соединен со входами Пуск электронных счетчиков 10 и 11 импульсов. Детектор 9 соединен совходами Стоп счетчика 10 импульсов.. Поверяемый счетчик 2 соединен Ъо входами счетчиков 10 и 11 импульсов. Детектор 12, находящийся на дополнительной трубе 4, соединен со входом Стоп счетчика 11 импульсов. Поршень 13 делит внутреннее пространство дополнительной трубы 4 на две полости 14 и 15. Полости 7 и 14 труб 1 и 4 соединены между собой .испытательным участком трубопровода с установленным на нем поверяемым счетчиком 2 и заполнены рабочей средой (газом или сжиженным газом, например пропаном) под давлением, при котором градуируется или поверяется счетчик. Установка снабжена задатчиком 16 давления и запорными кранами 17-20.

Установка работает следующим образом.

С помощью задатчика 16 давления в нагнетательной полости установки при включении насоса 3 устанавливается давление Р* . Поршень 5 калиб- _ ров ан ной трубы 1 и поршень 13 дополнительной трубы 4 занимают положение соответственно 1 и 1' . При установившемся во внутренней полости установки значении давления производится градуировка или поверка счетчика 2. Рабочая среда из полости 7 измерительной калиброванной трубы 1 вытесняется поршнем 5 через счетчик 2 в полость 14 дополнительной трубы 4. При этом поршень 5 и поршень 13 перемещаются синхронно -. поршень 5 по трубе 1 слева направо, а поршень 13 по трубе 4 справа налево (прямой ход). Счетчик 10 импульсов фиксирует количество импульсов N прижпрохождении поршня 5 через детекторы. 8 и 9 (калиброванного участка трубы 1), а счетчик 11 импульсов фиксирует произвольное количество импульсов Ny от момента его включения при прохождении поршня 5 через детектор 8 трубы 1 до момента его _г выключения при прохождении поршня 13 через детектор 12 трубы 4. Величина этого произвольного количества импульсов ( и объема) определяет ся местоположением детектора 12 на дополнительной трубе и местоположением поршня 13 при давлении Рц . Величина этого объема может быть определена (путем пересчета) по счетчику 10 импульсов, поскольку он фиксирует количество импульсов, соответствующих калиброванному объему, заключенному между детекторами 8 и 9 измерительной трубы 1.

Вторая ступень поверки начинается также при прямом ходе поршней. Задатчиком 16 давления устанавливается’ в нагнетательной полости установки другое значение давления, например Р%. При значении давления Р₂ поршень 5 в трубе 1 занимает положение 11, а поршень 13в трубе 4 занимает положение 11' в результате вытеснения нейтральной жидкости, например воды, из резервуара задатчика 16 давления и сжимаемости рабочей среды, находящейся в испытательной части трубопровода между поршнями 5 и 13, т.е, расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 изменяется на величину at где - расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 при давлении Р^ ;

- расстояние⁷ поршня 13 от детектора 12 трубы 4 при давлении Р₂.

При установившемся значении давления Е>_г процесс градуировки повторяется. При этом счетчик 10 импульсов фиксирует то же количество импульсов N, поскольку объем калиброванного участка измерительной трубы 1 между детекторами 8 и 9 не измени- . ется. Счетчик 11 импульсов фиксирует количество импульсов N _а большее чем при давлении Р^ поскольку расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 увеличено на величину at. Разница показаний счетчика 11 импульсов = д ) при давлениях Р* и Рл есть разница Объемов рабочей среды в испытательном участке соответственно при давлениях Р.< и P_if т.е. при изменении давления от Р^ до Р% в полости нагнетания установки на величину Р объем рабочей среды, заключенный между поршнями 5 и 13 в· испытательном участке установки, изменяется на величину aV . Отношение цТ к первоначально определенному объему рабочей среды есть сжимаемость рабо· чей среды от изменения*давления на ДР. При поверке счетчика 2 с реверсом используются оба направления хода поршней 5 и 10,

Claims (2)

1. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ГАЗА И ЖИДКОСТИ вход которого подключен к детектору фиксации измерительной трубы. На чертеже схематично показана предлагаема  установка. Установка содержит измерительную |Калиброванную трубу 1, градуируемый или повер емый счетчик 2, насос 3, дополнительную трубу 4. Измерительна  труба 1 содержит поршень 5, который делит ее внутреннее прост-.ранство на две полости 6 и 7. На ко цах измерительной трубы 1 установле ны детекторы 8 и 9 фиксадии моментов прохождени  поршн . Детектор 8 соединен со входами Пуск электрон ных счетчиков 10 и 11 импульсов. Детектор 9 соединен со входагда Стоп счетчика 10 импульсЪв.. Пове р емый счетчик 2 соединен tro входами счетчиков 10 и 11импульЪов. Детектор 12, наход щийс  на дополнительной трубе 4, соединен со входом Стоп счетчика 11 импульсов. Поршень 13 делит внутреннее пространство дополнительной трубы 4 на д полости 14 и 15. Полос1и 7 и 14 тру 1 и 4 соединены между собой .испытательным участком трубопровода с установленным на нем повер емым счетчиком 2 и заполнены рабочей средой (газом или сжиженным газом, например пропаномУ под давлением, при котором градуируетс  или повер етс  счетчик. Установка снабжена задатчиком 16 давлени  и запорными кранами 17-20. Установка работает следующим образом. С помощью задатчика 16 давлени  в нагнетательной полости установки при включении насоса 3 устанавлива тс  давление Ej . Поршень 5 калиб рованной трубы 1 и поршень 13 дополнительной трубы 4 занимают положение соответственно 1 и 1 . При установившемс  во внутренней полости уста новки значении давлени  Р производитс  градуировка или поверка счетчика
2. 2. Рабочгь  среда из полости 7 измерительной калиброванной тр бы 1 вытесн етс  поршнем 5 через счетчик 2 в полость 14 дополнительной трубы 4. При этом поршень 5 и поршень 13 перемещаютс  синхронно поршень 5 по трубе 1 слева направо, а поршень 13 по трубе 4 справа налево (пр мой ход). Счетчик 10 импульсов фикФирует количество импульсов N при прохождении поршн  5 через детекторы . 8 и 9 (калиброванного участ ка трубы 1), а счетчик 11 импульсов фиксирует произвольное количество импульсов Ny от момента его включени  при прохождении поршн  5 чере jUeTeKTOp 8 трубы 1 до момента .его выключени  при прохождении nopiiiHH 13 через детектор 12 трубы 4. Величина этого произвольного количества импульсов ( и объема) определ етс  местоположением детектора 12 на дополнительной трубе и местоположением поршн  13 при давлении Р-ц . Величина этого объема может быть определена (путем пересчета) по счетчику 10 импульсов, поскольку он фиксирует количество импульсов, соответствующих кгшиброванному объему , заключенному между детекторгили 8 и 9 измерительной трубы 1. Втора  ступень поверки начинаетс  также при пр мом ходе поршней. Задатчиком 16 давлени  устанавливаетс  в нагнетательной полости установки другое значение давлени , например Ру. При значении давлени  Р поршень 5 в трубе 1 занимает положение 11, а поршень 13 в трубе 4 занимает положение 11 в результате вытеснени  нейтральной жидкости, например воды, из резервуара задатчика 16 давлени  и сжимаемости рабочей среды , наход щейс  в испытательной части трубопровода между поршн ми 5 и 13, т.е. рассто ние поршн  13 от детектора 1.2 трубы 4 измен етс  на величину д2. л« Еа-- Е, где Ij - рассто ние поршн  13 от детектора 12 трубы 4 при давлении Р ; Ij - рассто ние поршн  13 от детектора 12 трубы 4 при давлении Pj При установившемс  значении давлени  Pj процесс градуировки повтор етс . При этом счетчик 10 импульсов фиксирует то же количество импульсов N, поскольку объем кгшиброванного участка измерительной трубы 1 между детекторами 8 и 9 не измен - . етс . Счетчик 11 импульсов фиксирует количество импульсов N 2. большее , чем при давлении Р. поскольку рассто ние поршн  13 от Детектора 12 трубы 4 увеличено на величину д{. Разница показаний счетчика 11 импульсов ( N u Н|мй давлени х Р и Ро есть разница Объемов рабочей среды в испытательном участке соответственно при давлени х Р и Pj, т.е. при изменении давлени  от Р .до Р. в полости нагнетани  установки на величину Р объем рабочей среды, заключенный между поран ми 5 и 13 в- исгадтатёльном участке установки, измен етс  на Величину &amp;V . Отисжаение 6tT к первоначально определенному объему рабочей срепы есть сжимаемость рабО чей среды от изг енени  давлени  на АР. При поверке счетчика 2 с реверсом используютс  оба направлени  хода поршней 5 и 10. Формула изобретени  Установка дл  градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости, содержаща  измерительную калиброванну и дополнительную трубы с поршн ми, соединенные с одной стороны через испытательный участок трубопровода, заполненный рабочей средой, а с другой стороны - через устройство н нетани , заполненное нейтральной жи 1костью, детекторы фиксации моментов прохождени  поршн  калиброванного участка измерительной трубы и подключенный к ним счетчик импульсов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности градуировки и расширени  функциональных возможностей установки за счет учета фактической .сжимаемости реальной рабочей среды, онаснабжена задатчиком давлени , включенным в систему нагнетани , детектором фиксации моментов прохождени  поршн  дополнительной трубы и соединенным с ним дополнительным счетчиком импульсов,. второй вход которого подключен к детектору фиксации начального момента прохождени  поршн  калиброванного участка измерительной трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 569862, кл. G 01 F 25/00, 1975.