SU539542A3 - Фрикционный диск - Google Patents

Description

(54) ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК

окружностью наружного кольца больше

20.3мм и меньше 30,5 мм, предпочтительно

24.4мм. Измен   перекрытие колец в этих пределах, можно измен ть тормозные характеристики фрикционного диска.

Дл  изготовлени  фрикциоиного диска виачале приготовл ют фрикционный материал, имеющий состав но массе, %: 60 меди, 12 олова , 2 свинца, 9 цинка, 4 углерода и 13 кремни . Фрикционный материал получают перемешиванием компонентов в смесителе «Nautamix в течение примерно 30 мин, после чего материал вынимают из смесител  и затем повтор ют перемешивание в течение еш,е 30 мин дл  обеспечени  равномерного распределени  компонентов. Эту смесь используют дл  изготовлени  фрикционных накладок 3. Дл  каждой накладки помещают 1,3 г смеси в углубление соответствующей формы в штампе и сжимают в брикет усилием 7718 кгс.

Спрессованные брикеты закрепл ют в требуемых положени х соответственно с противоположных сторон основани  путем контактного электронагрева, который также служит дл  спекани  спрессованных брикетов в требуемые фрикционные накладки. Дл  создани  надежной св зи между основанием и накладками основание перед операцией нагрева покрывают слоем припо  толщиной 0,025 мм, например медью, латунью, никелем, бронзой, оловом, цинком или олов нноцинковым сплавом. Дл  контактного электронагрева используют пару электродов с молибденовыми наконечниками, при этом обычно требуетс  приложить усилие 73 кгс и пропускать ток силой 5700А между электродами в течение 11с. Электроды можно так расположить, чтобы при каждой операции контактного электронагрева одновременно спекались и прикрепл лись к диску 11 пар брикетов, помещенных соосно соответственно с противоположных сторон диска. Альтернативно , электроды могут быть расположены так, чтобы множество совпадающих брикетов, например, помещенных между парой соседних пазов, одновременно спекались и прикрепл лись к основанию при каждой операции контактного нагрева; эти электроды могли бы перемещатьс  вокруг диска, пока не будут прикреплены все накладки или можно было бы применить множество таких электродов, чтобы присоединить все накладки диска за одну операцию.

В зависимости от размера диска и качества накладок возможно произвести спекание и

крепление всех накладок одинарными электродами за одну операцию.

Хот  в приведенном примере накладки первого р да перемежаютс  с накладками второго р да, можно также чередовать группы накладок первого р да с группами накладок второго р да, причем группы определ ютс  количеством накладок между двум  соседними пазами. Накладки могут быть разной конфигурации

(например ир моугольными в плане) в зависимости от требуемой тормозной характеристики . В приведенном примере накладки имеют круглую форму в плане. Кроме того, накладки обоих р дов могут быть разного диаметра .

На открытой рабочей поверхности фрикционных накладок можно сделать канавки таким же образом, как на обычных фрикционных дисках, следовательно, упом нутые рабочие поверхности могут быть формованы с кольцевыми канавками относительно большой ширины, а также относительно узкими, концентрическими или спиральными канавками.

Claims (2)

1.Фрикционный диск, содержащий металлическое основание и прикрепленные к его плоскости накладки, выполненные в виде расположенных концентричными кольцевыми р дами фрикционных элементов, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  заданных тормозных характеристик, фрикционные элементы расположены в два р да так, что

наружный диаметр внутреннего р да больше внутреннего диаметра наружного р да, причем количество накладок наружного р да больше количества накладок внутреннего р да и установлены они в чередующемс  пор дке .

2.Диск по п. 1, отличающийс  тем, что накладки, закрепленные на одной из плоскостей основани  диска, расположены соосно с накладками, закрепленными на другой

плоскости основани .