PL88796B1 - Friction plates[gb1460591a] - Google Patents
Friction plates[gb1460591a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL88796B1 PL88796B1 PL1974171223A PL17122374A PL88796B1 PL 88796 B1 PL88796 B1 PL 88796B1 PL 1974171223 A PL1974171223 A PL 1974171223A PL 17122374 A PL17122374 A PL 17122374A PL 88796 B1 PL88796 B1 PL 88796B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- friction
- disc
- pads
- row
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest tarcza cierna zwla-
.szcza do hamulców tarczowych pojazdów mecha¬
nicznych.
Znana jest tarcza cierna zawierajaca plyte me¬
talowa z umieszczonymi na niej klockami cier¬
nymi.
Tarcza cierna znana z artykulu zatytulowanego
„Cerametalix" opublikowanego przez Bendix Cor¬
poration w 1957 r. zawiera dwa rzedy klocków
ciernych, przy czym kazdy rzad zawiera równa
ich ilosc. Umieszczenie w kazdym rzedzie .tarczy
ciernej tej samej ilosci klocków ciernych wyma¬
ga tej samej ilosci materialu hamulcowego w cal¬
kowitym obszarze hamujacym okreslonym przez
tarcze tak, ze srodek momentu hamowania uzyski¬
wanego przez tarcze lezy na linii przecinajacej
te dwa rzedy klocków ciernych.
Celem wynalazku jest zbudowanie tarczy cier¬
nej majacej korzystne wlasnosci hamowania.
Cel zostal osiagniety przez skonstruowanie tar¬
czy ciernej, w której wszystkie klocki cierne na
jednej powierzchni metalowej plyty sa usytuowa¬
ne w kolowym pierwszym rzedzie i drugim rze¬
dzie, przy czym rzedy te sa usytuowane wokól
powierzchni plyty laczace odpowiednio pierwszy
i drugi wspólsrodkowy pierscien. Zewnetrzna sred¬
nica pierwszego pierscienia jest mniejsza od ze¬
wnetrznej srednicy drugiego pierscienia lecz wiek¬
sza od wewnetrznej srednicy drugiego pierscienia
tak, ze pierscienie te zachodza na siebie, a klocki
cierne w kazdym pierwszym rzedzie i drugim.
rzedzie maja ustawione srodki w stalej promie¬
niowej odleglosci od srodka plyty, zas ilosc kloc¬
ków ciernych w drugim rzedzie jest wieksza od
ilosci klocków ciernych w pierwszym rzedzie.
W niniejszym rozwiazaniu w zewnetrznym rze¬
dzie znajduje sie wiecej klocków ciernych, przez
co material hamulcowy jest rozmieszczony na tar¬
czy niesymetrycznie, przy czym wiecej materialu
io znajduje sie w poblizu obwodu tarczy. Efektem
tego jest przesuniecie efektywnego srodka mo¬
mentu hamowania wytwarzanego przez tarcze od
linii rozdzielajacej dwa rzedy klocków ciernych
w kierunku obrzeza tarczy. Sredni efektywny pro-
mien hamowania tarczy zostaje zwiekszony w po¬
równaniu z podobna .tarcza majaca równa ilosc
klocków ciernych w kazdym rzedzie. Zwiekszo¬
ny efektywny promien hamowania oznacza zwiek¬
szony moment hamowania i stad korzystniejsze
hamowanie. Jest to korzystne w stosunku do
rozwiazania tarczy ciernej znanego z publikacji
„Cerametalix".
Korzystnie jest gdy kazdy klocek cierny, po jed¬
nej stronie metalowej tarczy jest identyczny z kloc-
kiem ciernym usytuowanym dokladnie po prze¬
ciwnej .stronie tarczy 'metalowej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, który przedsta¬
wia tarcze cierna hamulca tarczowego w widoku
ogólnym.;
S879688 796
Tarcza cielna zawiera pfyte li wykonana ze
srednio twardej stali. Jej zewnetrzna srednica
wynosi 22,35 mm, a grubosc wynosi 3,175 mm.
Na obrzezu plyty 11 Wykonanych jest równo¬
miernie osiem wyciec 12 skierowanych promie¬
niowo do srodka plyty 11. Na rysunku pokazano
tylko cztery z nich. Dlugosc kazdego z wyciec 12
wynosi 15,875 mm, a szerokosc 3,175 mm.
Na kazdej glównej powierzchni plyty 11 znaj¬
duje sie szereg katowo rozmieszczonych kk>Cków
ciernych 13 usytuowanych w poblizu obrzeza ply¬
ty 11 i pomiedzy wycieciami 12. Pomiedzy sa¬
siednimi wycieciami 12 znajduje sie piec kfocków
ciernych 13. Klocki 13 sa tak rozmieszczone, ze
po obu stronach plyty 11 znajduja sie w tych
samych miejscach, to znaczy klocki z jednej stro¬
ny plyty leza naprzeciw klocków drugiej strony
plyty. Grubosc kazdego z klocków ciernych wy¬
nosi 1,27 mm. Maja one ksztalt okragly a ich
crednica zewnetrzna wynosi 15,25 mm. Odleglosc
miedzy dwoma sasiednimi klockami 13 wynosi
1,015 mm.
Klocki cierne 13 sa rozmieszczone na kazdej
z glównych plaszczyzn plyty 11 w dwa rzedy ozna¬
czone odpowiednio 14 i 15. Bzad 14 zawiera szes¬
nascie klocków a rzad 15 zawiera dwadziescia
cztery klocki. Klocki cierne sa tak rozmieszczone
na plaszczyznach plyty 11, ze tworza dwa wspól-
srodkowe pierscienie. Zewnetrzna srednica pierw¬
szego pierscienia jest mniejsza od srednicy ze¬
wnetrznej drugiego pierscienia, a ta z kolei jest
mniejsza od srednicy zewnetrznej plyty 11 o wiel¬
kosc 0,635 do 0,762 mm. Jednakze zewnetrzna sred¬
nica pierwszego pierscienia jest wieksza od we¬
wnetrznej srednicy drogiego pierscienia, tak ze
pierscienie nachodza na siebie o taka wielkosc,
ze odleglosc po promieniu miedzy obrzezem we¬
wnetrznym ptferw&zego pierscienia a obrzezem ze¬
wnetrznym drugiego pierscienia jest wieksza niz
,32 mm a mniejsza niz 30,48 mm i korzystnie
wynosi 34,38 m Co wiecej, umniejszajac wiel¬
kosc zachodzenia na siebie pierscieni utworzonych
z rzedów 14 i 15 klocków ciernych 13 mozna zmie¬
niac wlasnosci hamujl|ce tarczy ciernej.
Do wytworzenia tarczy ciernej, jak opisano po¬
wyzej, potrzebny "jest sproszkowany materia! o na¬
stepujacym skladzie procentowym liczonym wa¬
gowo: 60% imiedzi, 12V* cyny, 2% olowiu, d%
cynku, 4% wegla i 13V« krzemionki. Powyzsze
skladniki miesza sie w mikserze typu „Nautamix"
przez okolo pól godziny, po czym mieszanina jest
wyjmowana i przemieszczana ponownie przez trzy¬
dziesci minut w tym samym mikserze dla za¬
pewnienia jednorodnosci mieszaniny. Z mieszani¬
ny tej wytwarza sie klocki cierne 13 uzywajac
1,3 g sproszkowanej mieszaniny na kazdy klo¬
cek.
Proszek umieszcza sie w odpowiednio uksztal¬
towanym gniezdzie formy i prasuje Sie pod Cis¬
nieniem plytke, Wiekocc stosowanego cisnienia wy¬
nosi 8,5 kO/cm*.
Sproszkowane plytki przytwierdza sie do ot*u
plaszczyzn "plyty 11 w wymaganym polozeniu aa
[pomoca zgrzewania oporowego, które powoduje
spiekanie sproszkowanych plytek i utworzenie
klocków ciernych 13. Dla zapewnienia konieczne¬
go polaczenia pomiedzy materialami plyty 11
i klocków 13, plyta 11, przed zgrzewaniem po¬
krywana jest warstwa twardego lutowania o gru-
bosci 0,025 mm. W procesie zgrzewania stosuje
&A $a£C &ektft>d* których koncówki wykonane sa
z molibdenu, przez które przepuszcza sie prad o
natezeniu 5,700 amperów w czasie 11 sekund.
Docisk elektrod jest rzedu 0,08kGfcm^ Mektrody
i» moga by£ tak skonstruowane, ze w cafcsie jednej
operacji zgrzewania mozna spiec 1 tgrzewac dwa
klocki cierne Jednoczesnie, lezace naprzeciw sie¬
bie po obu stronach plyty 11. Mozna równiez,
stosujac zespól elektrod, zgrzewac w jednej ope-
racji wszystkie klocki cierne 13 po obu stronach
plyty 11.
Mozna równiez, lecz uzaleznione jest to ód wy¬
miarów tarczy i klocków, zgrzac w jednej ope¬
racji wszystkie klocki obu stron tarczy ciernej
za pomoca jednej pary odpowiednio skonstruowa¬
nych elektrod.
W przykladzie przedstawionym na rysunku kloc¬
ki 13 w pierscieniu 14 poprzedzielane sa klockami
z pierscienia 15 i maja ksztalt okragly w widoku
z góry, jednakze równie dobrze klocki moga
miec (ksztalt prostokatny i grupy klocków jednego
rzedu moga byc poprzedzielane grupami fclocków
drugiego rzedu na przyklad klocki znajdujace sie
pomiedzy dwoma sasiednimi wycieciami 12 moga
33 twoinzyc taka grupe. Ksztalt, wielkosc i rozmiesz¬
czenie klocków ciernych na plaszczyznach tarczy
zalezy od wymaganycn wlasciwosci hamulca.
Korzystnie jest gdy powierzchnie cierne klocków
ciernych maja wykonane rowki podobnie jak kloc-
ki cierne konwencjonalnych tarcz ciernych. Row¬
ki moga miec rózne szerokosci i moga byc wspól-
srodkowe lub spiralne.
43
Claims (4)
1. Tarcza cierna zawierajaca metalowa plyte i szereg kslocków Ciernych Usytuowanych na jed¬ nej jej powierzchni, znamienna tym, ze wszyst¬ kie klocki cierne <13) na jednej powierzchni me- 45 talowej plyty Ul) sa usytuowane w kolowym pierwszym rzedzie {14) i drugim rzedzie I1S), przy raym rzedy te sa usytuowane wokól powierzchni T>lyty i laczace odpowiednio pierwszy i drugi wspólsrodfeowy pierscien, natomiast zewnetrzna 50 srednica pierwszego pierscienia jest mniejsza od zewnetrznej srednicy drugiego pierscienia tak, ze pierscienie te zachodza na siebie, a klocki cierne rzedzie (15) maja ustawione srodki w stalej pro- 55 mienioweg odleglosci od srodka plyty <11), zas ilosc klocków ciernych {13) w drugim rzedzie (15) jest wieksza od ilosci klocków ciernych <13) w pierwszym rzedzie (14).
2. Tarcza wedlug zastrz. 1, znamienna tfin, ze eo klocki cierne <13) pierwszego rzedu (14) ulozone sa ftaprzemian z klockami <13) drugiego rzedu «Hfc
3. Tarcza wedlug zastrz. 1, anamietina tym, ze kazdy klocek cierny (13) znajdujacy sie na jednej 65 plaszczyznie plyty (11) usytuowany jest naprzeciw88 796 takiego samego klocka (15) na przeciwnej pla¬ szczyznie plyty (11).
4. Tarcza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze klocki cierne (13) maja postac sproszkowanych plytek z proszków metali przytwierdzonych do plyty (11) za pomoca zgrzewania oporowego. CZYTELNIA Urzedu Pa4efit«**go
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2396573A GB1460591A (en) | 1973-05-19 | 1973-05-19 | Friction plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL88796B1 true PL88796B1 (en) | 1976-09-30 |
Family
ID=10204242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974171223A PL88796B1 (en) | 1973-05-19 | 1974-05-18 | Friction plates[gb1460591a] |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3937303A (pl) |
JP (1) | JPS5048364A (pl) |
BR (1) | BR7404014D0 (pl) |
CS (1) | CS186267B2 (pl) |
ES (1) | ES203177Y (pl) |
GB (1) | GB1460591A (pl) |
IN (2) | IN141191B (pl) |
IT (1) | IT1011450B (pl) |
PL (1) | PL88796B1 (pl) |
SU (1) | SU539542A3 (pl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4368652A (en) * | 1978-04-27 | 1983-01-18 | Caterpillar Tractor Co. | Friction assemblies for use in planetary transmissions |
US4260047A (en) * | 1979-12-03 | 1981-04-07 | General Motors Corporation | Friction disc and method of making same |
AU550746B2 (en) * | 1980-11-26 | 1986-04-10 | Massey-Ferguson Services N.V. | Disc brake |
CA1237122A (en) * | 1984-03-28 | 1988-05-24 | William J. Salesky | Rock bits having metallurgically bonded cutter inserts |
FR2662221B1 (fr) * | 1990-05-18 | 1992-07-24 | Metafram Alliages Frittes | Procede de fabrication d'une garniture de frein a plusieurs plots et garniture obtenue. |
US5143184A (en) * | 1991-02-14 | 1992-09-01 | Allied-Signal Inc. | Carbon composite brake disc with positive vibration damping |
US5332075A (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-26 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Friction disc with segmented friction facing |
US5460255A (en) * | 1993-03-25 | 1995-10-24 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Universal segmented friction clutch facing |
US7014024B2 (en) * | 2003-06-11 | 2006-03-21 | Sulzer Euroflamm Us Inc. | System and method for improving cooling in a friction facing environment |
US20060236523A1 (en) * | 2003-10-02 | 2006-10-26 | Sulzer Euroflamm Us Inc | Friction facing method for use in a friction environment |
US7069636B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-07-04 | Euroflamm Select Inc. | Friction facing method for use in a friction environment |
US7168544B2 (en) * | 2003-10-02 | 2007-01-30 | Sulzer Euroflamm Us Inc. | Friction facing material for use in a friction environment |
JP2007064297A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Yamaha Motor Co Ltd | ディスクブレーキ装置及び該ディスクブレーキ装置を備えた自動二輪車 |
US20070270069A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Sulzer Euroflamm Us Inc. | Friction material and system and method for making the friction material |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2089080A (en) * | 1935-11-07 | 1937-08-03 | Gen Electric | Vehicle brake |
US2818634A (en) * | 1954-03-17 | 1958-01-07 | Raybestos Manhattan Inc | Sintered copper friction elements containing a mineral filler |
US2835367A (en) * | 1955-04-25 | 1958-05-20 | Raybestos Manhattan Inc | Friction button and securing means therefor |
US2892707A (en) * | 1956-07-27 | 1959-06-30 | Sk Wellman Co | Method for producing bi-metallic article |
GB864769A (en) * | 1956-11-02 | 1961-04-06 | Dunlop Rubber Co | Improvements in and relating to friction elements for brake and the like mechanisms |
US2947388A (en) * | 1957-02-19 | 1960-08-02 | Goodyear Tire & Rubber | Metallurgical control during sintering |
US3014884A (en) * | 1957-11-05 | 1961-12-26 | Dunlop Rubber Co | Friction elements for brakes, clutches and similar mechanisms and methods of making same |
US3033326A (en) * | 1959-04-06 | 1962-05-08 | Sk Wellman Co | Improvement in friction material for a brake |
-
1973
- 1973-05-19 GB GB2396573A patent/GB1460591A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-05-09 IN IN1030/CAL/1974A patent/IN141191B/en unknown
- 1974-05-09 IN IN1029/CAL/1974A patent/IN141190B/en unknown
- 1974-05-17 BR BR4014/74A patent/BR7404014D0/pt unknown
- 1974-05-17 SU SU2028963A patent/SU539542A3/ru active
- 1974-05-17 US US05/470,922 patent/US3937303A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-17 IT IT51080/74A patent/IT1011450B/it active
- 1974-05-18 PL PL1974171223A patent/PL88796B1/pl unknown
- 1974-05-18 ES ES1974203177U patent/ES203177Y/es not_active Expired
- 1974-05-18 JP JP49056061A patent/JPS5048364A/ja active Pending
- 1974-05-20 CS CS7400003585A patent/CS186267B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5048364A (pl) | 1975-04-30 |
CS186267B2 (en) | 1978-11-30 |
IT1011450B (it) | 1977-01-20 |
IN141191B (pl) | 1977-01-29 |
ES203177Y (es) | 1976-04-16 |
US3937303A (en) | 1976-02-10 |
SU539542A3 (ru) | 1976-12-15 |
ES203177U (es) | 1976-01-01 |
IN141190B (pl) | 1977-01-29 |
BR7404014D0 (pt) | 1974-12-24 |
GB1460591A (en) | 1977-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL88796B1 (en) | Friction plates[gb1460591a] | |
CS203076B2 (en) | Method of making the friction disc | |
IL68620A0 (en) | Bicyclic compounds,their manufacture and pharmaceutical compositions containing them | |
ES442358A1 (es) | Un metodo de unir piezas de aleacion de aluminio o piezas dealuminio y aleacion de aluminio. | |
DE2443354B2 (de) | Drehanodenscheibe für eine Röntgenröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2614368A1 (de) | Gluehkathode | |
DE1475394B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines mit gesinterten bremsbelaegen versehenen bremstraegers | |
DE102008001224A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallisierten Bauteils, Bauteil sowie einen Träger zur Auflage des Bauteils bei der Metallisierung | |
GB1139966A (en) | Improvements in or relating to processes for securing linings to friction discs | |
DE2242150A1 (de) | Dichtung fuer regenerative waermetauscher und verfahren zum herstellen einer solchen dichtung | |
IT8324046A0 (it) | Prodotti refrattari legati tramite residui carbonati e silicio metallico in polvere, eprocedimento per la loro fabbricazione. | |
DE2152049A1 (de) | Drehanoden-roentgenroehre | |
DE3424635C2 (pl) | ||
CH616274A5 (pl) | ||
JPS57151263A (en) | Eddy current generating rotary disc | |
AT371686B (de) | Emailliertes kochgefaess | |
DE2913820A1 (de) | Vorrichtung zur waermeuebertragung | |
CH203755A (de) | Aus einem Stück und als runder Körper ausgebildetes Bremselement. | |
EP0088923A2 (de) | Sandwich für druckkontaktierbare Halbleiter-Leistungsbauelemente und Verfahren zu seiner Herstellung | |
SE8203044L (sv) | Framstellning av kutsar for kernbrensleelement | |
SU983091A1 (ru) | Припоечное стекло | |
DE2648846A1 (de) | Gitterelektrode | |
DE692531C (de) | Elektrische Gluehkochplatte mit Rohrheizkoerpern | |
DE3144859A1 (de) | Verfahren zur verbindung von metall und keramik, mit diesem verbindungsverfahren hergestellte prothetische zaehne und zusammengesetzte primaerplattierungsmaterialien zur verwendung bei dem verbindungsverfahren | |
EP3764742A1 (en) | Self-baking electrode for submerged electric arc furnaces comprising a center column |