SU538990A1 - Способ получени карбоната кальци - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области получени  карбоната кальци , в частности, к получению карбоната кальци  из нитрата кальци .

Известен способ получени  карбоната кальци  путем обработки водного раствора нитрата кальци  газообразным аммиаком и углекислым газом и выделени  целевого продукта путем фильтрации.

В соответствии с этим способом в водный раствор нитрата кальци  при интенсивном перемешивании непрерывно подают газообразный аммиак и углекислый газ, получа  степень конверсии нитрата кальци  в карбонат 98-99%. Образующийс  осадок карбоната кальци  фильтруют, промывают водой и сушат. Маточный раствор, представл ющий собой раствор нитрата аммони , упаривают до получени  кристаллической аммиачной селитры .

Недостатком известного способа  вл етс  плоха  фильтруемость осадка карбоната кальци  и, как следствие, большие затраты времени на получение готового продукта.

С целью устранени  этого недостатка предложено обработку газообразными реагентами вести до 80-97%-ной, предпочтительно до 90-95%-ной степени конверсии нитрата кальци  с последующей дообработкой реакционной массы раствором карбоната аммони .

В результате фильтруемость осадка карбоната кальци  улучшаетс  более, чем в два раза . Благодар  глубокой степени конверсии нитрата кальци , содерл ание кальци  в иаточном растворе составл ет 0,1 г/л (по известному способу 1 г/л).

Пример. Конверсию нитрата кальци  в карбонат осуществл ют на лабораторной установке , состо щей из четырех последовательно соединенных реакторов с мешалками. В первый реактор одновременно подают водный раствор нитрата кальци , газообразный аммиак и углекислый газ. Реакционна  смесь из первого реактора поступает последовательно во второй, третий и четвертый. Непоглощенные в первом реакторе газы поступают во второй реактор. В третий реактор непрерывно подают 20%-ный раствор карбоната аммони . Во всех реакторах поддерживают температуру 65-70°С и осуществл ют интенсивное перемешивание реакционной смеси.

После ввода установки в режим (через 60 мин от начала подачи реагентов) суспензию карбоната кальци , выход и ую из четвертого

реактора, подвергают фильтрации на вакуумной воронке при посто нном разр жении 400 мм рт. ст. При этом фиксируют врем  фильтрации , количество и состав осадка и фильтрата .

По ходу опыта была отобрана проба суспензии из второго реактора и в фильтрате определено содержание кальци . Результаты опытов приведены в таблице.

Дл  получени  результатов по известному способу непрореагировавшие газы из второго реактора вместе с реакционной массой подают в третий, затем в четвертый реактор. Раствор карбоната аммони  не подают.

Предложенный способ по сравнению с известным позвол ет повысить в два раза производительность узла отделени  осадка карбоната кальци  и устран ет затруднени  на стадии упарки раствора нитрата аммони .

После отделени  карбоната кальци  после четвертого реактора.

Claims (1)

1. Формула изобретени улучшени  фильтруемости осадка карбоната

   Способ получени  карбоната кальци  путем10 ми ведут до 80-97%-ной, предпочтительно до

   обработки водного раствора нитрата кальци 90-95%-ной, степени конверсии нитрата кальгазообразным аммиаком и углекислым газомци  с последующей дообработкой реакциони выделени  целевого продукта путем филь-ной массы раствором карбоната аммони , трации, отличающийс  тем, что, с целью

   кальци , обработку газообразными реагента