SU431749A1 - Способ получения основной ' углекислой меди - Google Patents

Способ получения основной ' углекислой меди Download PDF

Info

Publication number
SU431749A1
SU431749A1 SU711701333A SU1701333A SU431749A1 SU 431749 A1 SU431749 A1 SU 431749A1 SU 711701333 A SU711701333 A SU 711701333A SU 1701333 A SU1701333 A SU 1701333A SU 431749 A1 SU431749 A1 SU 431749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
solution
ammonia
basic copper
copper carbonate
Prior art date
Application number
SU711701333A
Other languages
English (en)
Inventor
L I Kozlov
N N Aksenov
V S Sobolevskij
Original Assignee
L I Kozlov
N N Aksenov
V S Sobolevskij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L I Kozlov, N N Aksenov, V S Sobolevskij filed Critical L I Kozlov
Priority to SU711701333A priority Critical patent/SU431749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU431749A1 publication Critical patent/SU431749A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относится к способам получения основной углекислой меди и может быть использовано в химической промышленности при производстве Низкотемпературных катализаторов для проведения процессов конверсии окиси * углерода, синтеза метанола и др.
Известен способ получения основной углекислой меди путем взаимодействия водного раствора медного купороса с содой.
. Недостатком такого способа является загрязненность готового продукта ионами натрия й сульфата серы, что недопустимо для катализаторов конверсии окиси углерода и синтеза метанола.15 При этом содержание основного вещества в продукте не превышает 96%, а- концентрация примесей сульфатной серы достигает 0,5%. Кроме того, известный способ характеризуется слож- 20 ностью процесса, так как осадок получаемого малахита плохо фильтруется и после фильтрации необходима промывка осадка значительным количеством воды для снижения содержания примесей ·
сульфатов.
С целью ликвидации указанных недостатков предлагается металлическую медь растворять в аммиачнокарбонатном растворе с последующей отдувкой аммиака.
йа первой стадии предлагаемого способа получают водный карбонатный раствор медноаммиачного комплексного соединения двухвалентной меди Си (ΝΗ д)^СО д, а на второй - путем подо-35 грева раствора и продувки его воздухом выделяют из раствора аммиак и осаждают комплекс основной'углекислой меди СиСОд· Си (0Н)2 .
В качестве медьсодержащего компонента может быть использована электролитическая медь или отхода кабельной промышленности или других производств.
П р и м е р. В сосуд с 25%-ным раствором аммиачной воды вводят 120 г металлической меди и при интенсивном перемешивании полученной смеси сосуд продувают воздухом и углекислым газом при температуре раствора 60°С.
При этом из раствора постепенно выделяется аммиак, потеря которого периодически .восполняетея* введением в сосуд газообразного аммиака или дополнительного количества аммиачной воды. Через 13-15 ч содержание меди в растворе достигает 120 г/л, аммиака 100-120 г/л, а концентрация двуокиси углерода 80-90 г/л. Затем подачу аммиака и воздуха прекращают и путем нагревания раствора до 8590°С доводят содержание аммиака в нем до 50-60 г/л. При этом из раствора выпадает осадок основной углекислой меди, который далее отделяют от светлой жидкости с помощью фильтрации. Полученный фильтрат используют для растворения новых порций меди в следующем цикле.
Содержание основного вещества в готовом продукте 98,7%, а концентрация примесей сульфатов не превышает 0,02%, что существенно повышает актив ность катализаторов.

Claims (2)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОЙ ' УГЛЕКИСЛОЙ МЕДИ, отличающий с я тем, что,с целью повышения содержания основного вещества в продукте и упрощения процесса, металлическую медь растворяют в аммиачнокарбонатном растворе с последующей отдувкой аммиака.
    СО
    м
    СО
  2. 2
    ..
SU711701333A 1971-09-30 1971-09-30 Способ получения основной ' углекислой меди SU431749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711701333A SU431749A1 (ru) 1971-09-30 1971-09-30 Способ получения основной ' углекислой меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711701333A SU431749A1 (ru) 1971-09-30 1971-09-30 Способ получения основной ' углекислой меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU431749A1 true SU431749A1 (ru) 1983-11-15

Family

ID=20489116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711701333A SU431749A1 (ru) 1971-09-30 1971-09-30 Способ получения основной ' углекислой меди

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU431749A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076354A1 (fr) * 2003-02-25 2004-09-10 Valery Vasilievich Sokolov Malachite et procede de fabrication correspondant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076354A1 (fr) * 2003-02-25 2004-09-10 Valery Vasilievich Sokolov Malachite et procede de fabrication correspondant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1080429A (en) Process and apparatus for bicarbonation
RU2007106555A (ru) Способ очистки содержащих диоксид углерода газовых потоков
US3953580A (en) Boric acid process
SU431749A1 (ru) Способ получения основной ' углекислой меди
KR950014210B1 (ko) 알카리금속 하이포아인산염의 제조방법
US2768060A (en) Manufacture of potassium bicarbonate by use of strongly basic amines
CN112830892A (zh) 一种吡啶-3-磺酰氯的合成方法
US1845876A (en) Process for the production of alumina and alkali phosphates
SU471306A1 (ru) Способ получени основного карбоната меди
US2162176A (en) Regeneration of copper from cuprammonium artificial silk waste lyes
US2788259A (en) Process for production of alkali ferrocyanides and ammonium sulfate
US641751A (en) Process of producing basic lead carbonate.
US3669625A (en) Production of barium hydroxide
US1491672A (en) Process for the conversion of synthetic ammonia into solid ammonium chloride in conjunction with the production of sodium carbonate
USRE28192E (en) Process for producing crystalline alkah metal citrates by precipita- tion
SU1129187A1 (ru) Способ получени гидратированного сульфата никел
US1118894A (en) Process of producing pure zinc oxid.
US2416545A (en) Method of preparing dicyandiamide
SU960127A1 (ru) Способ очистки коксового газа от цианистого водорода
US3207781A (en) Manufacture of sodium cyclohexylsulfamate free of sulfates
US1992324A (en) Manufacture of potassium carbonate and sodium sulphate
US1288293A (en) Manufacture of organic acids.
US1903073A (en) Process for the production of soda and potassium hydroxide
US2724724A (en) Preparation of concentrated solutions of alkylchlorophenoxyacetates
US1991852A (en) Method for making thiourea