SU538871A1 - Электродное покрытие - Google Patents

Description

Mpa.MQp.35-45

Плавиковый шпат25-35

Хром в виде феррохрома 8-12 Ферромарганец4-7

Алюминий8-12

Графит3-5

Поташ2-3

Дл  повышени  стойкости наплавленного металла нротив абразивного износа, образовани  трещин и коррозии предлагаемое электродное покрытие дополнительно содержит хром и феррованадий нри следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мрамор12-22

Плавиковый шнат6-18

Хром30-35

Графит2-5

Феррованадий35-40

Алюминий3-4

Потащ1-2

Алюминий и ноташ введены в состав нокрыти  дл  улучщени  сварочно-технологических свойств материала дл  наплавки.

Были изготовлены покрыти , содержащие каждый (вес. %): мрамор 14; плавиковый шпат 6; хром 30; алюминий 4; поташ 1 и отличающиес  друг от друга содержанием графита , феррованади , соответственно: вариант А-2,0; 35; вариант Б -3,5; 37,5; вариант В -5,0; 40.

Матернал стержн  во всех случа х - низкоуглеродиста  сталь.

Каждым электродом производилась наплавка образцов дл  испытаний но разработанным методикам и онределение свойств нанлавленного металла.

Онредел лись коэффициент относительной изностойкости при гидроабразивном износе (вг.а), значени  ударной, в зкости () стойкость против образовани  трещин (п), твердость, коэффициент линейного расширени  (см. таблицу). Паралелльно испытывались промыщленные нанлавочные материалы ЦС-1, ЦС-2 и ЦН 11 (прототип).

Как видно из таблицы, высока  износостойкость металла, наплавленного материалом дл  наплавки, сочетаетс  с повышенной пластичностью .

Невысока  твердость металла позвол ет беснрен тственно проводить механическую обработку наплавленной поверхности, тщательную зачистку или шлифовку (как это необходимо дл  лопастей гидротурбин). Низкие значени  коэффициентов линейного расщирени  снижают опасность возникновени  /садочных трещин в процессе кристаллизации и охлаждени  наплавленного металла и существенно уменьшают уровень остаточных деформаций основного металла и формоизменений всего издели .

Данный электрод дл  наплавки позвол ет ироводить многослойную наплавку на большие площади без образовани  трещин. При этом не требуетс  общего или местного подогрева деталей и последующего высокого отпуска .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Электродное покрытие, преимущественно дл  наплавки, содержащее мрамор, плавиковый щпат, графит, алюминий, ноташ, отличающеес  тем, что, с целью повыщенн  стойкости наплавленного металла нротив абразивного износа, образовани  трещин и коррозии, оно дополнительно содержит хром и феррованадий при следующем соотнощенин компонентов, вес. %:

   Мрамор12-22

   Плавиковый щпат6-18

   Хром30-35

   Графит2-5

   Феррованадий35-40

   Алюминий3-4

   Потащ1-2 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . Авт. св. № 361045, М. Кл. В 23К 35/365, 1971.5 6 2. И. Д. Давыденко «Справочник по сварочным электродам, Ростовское книжное изд., 1961, стр. 106 (электрод ЦС-1).
2. 2. Авт. св. № 273901, М. Кл. В 23К 35/365, 1968 (прототип).