SU564943A1 - Электродное покрытие - Google Patents
Электродное покрытиеInfo
- Publication number
- SU564943A1 SU564943A1 SU7502141749A SU2141749A SU564943A1 SU 564943 A1 SU564943 A1 SU 564943A1 SU 7502141749 A SU7502141749 A SU 7502141749A SU 2141749 A SU2141749 A SU 2141749A SU 564943 A1 SU564943 A1 SU 564943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistance
- coating
- electrode coating
- electrode
- formation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области сварки, в частности к составам электродных покрытий, преимущественно дл наплавки.
Известно электродное покрытие, содержащее мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден , рутил 1. Но известное покрытие не обеспечивает наплавленному металлу высокую стойкость против абразивного износа и стойкость против общей коррозии и окислени при высоких температурах.
Известно электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана , алюминий, ниобий 2. Однако такое покрытие также не обеспечивает наплавленному металлу стойкость против абразивного износа.
Наиболее близким по составу из унсе известных электродных покрытий вл етс покрытие , содержащее мрамор, плавиковый Н1пат, двуокись титана, феррохром азотированный, хром металлический, ферротитан, ферромолибден , соду 3. Однако данное покрытие не обеспечивает наплавленному металлу стойкость абразивного износа и образовани трещин .
Дл повыщени качества нанлавленного металла электродное покрытие дополнительно содержит алюминий, феррониобий, графит, поташ при следующем соотнощении компонентов , вес. %:
Мрамор10-15
Плавиковый шпат6-10
Алюминий2-3
Хром35-40
Феррониобий26-32
Графит3,4-4
Поташ1-3
Структура наплавленного металла состоит из избыточных карбидов, расположенных в в зкой матрице. Соблюдение соотношени между содержащимис в металле ниобием и
углеродом ( в вес. % ) способствует
образованию карбидов ниоби и исключению хрома из процесса карбидообразованн .
Повышенна износостойкость при твердости 28-38 HRc обеспечиваетс большим количеством компактных высокотвердых карбидов ниоби , которые воспринимают на себ рел ущее действие абразивных частиц, защищают основу металла от износа. Хром легирует твердый раствор матрицы в заданном количестве и обеспечивает наплавленному металлу стойкость против общей коррозии и окислени при высоких температурах. Повышенную стойкость против образовани усадочных трещин наплавленный металл приобретает в результате формировани матрицы на основе пластичного твердого раствора и предотвращени выделени малопластичных закалочных и эвтектических структур.
Введение поташа позвол ет ограничить количественное содержание газошлакообразующих компонентов в покрытии, повысить его технологичность при изготовлении, при сохранении высоких сварочнотехнологических свойств.
Были изготовлены три покрыти , содержащие каждый (в вес. %): мрамор - 12, плавиковый шпат - 8, алюминий - 3, поташ - 1 и отличаюш,иес один от другого содержанием хрома, феррониоби , графита, соответственно: вариант 1 - 40:32:4,0; вариант II - 37,5 : 29 : 3,7; вариант III - 35:26:3,4.
Материал стержн во всех случа х-малоуглеродиста сталь.
Каждым электродом производилась наплавка образцов, которые проходили испытани с целью определени следующих свойств: стойкости против абразивного (еа), гидроабразнвного износа (sra),ударной в зкости (а„),стойкости против образовани трещин (п), твердости .
В таблице приведены свойства наплавленного металла.
Как видно из таблицы, наплавленный металл обладает высокой стойкостью против абразивного и гидроабразивного износа и по выщенными пластическими свойствами - ударной в зкостью и стойкостью против образовани трещин.
Электрод дл наплавки позвол ет проводить многопроходную наплавку на больщие площади без образовани трещин, при этом не требуетс общего или местного подогрева деталей и последуюш,его высокого отпуска. Кроме того, наплавленный металл имеет высокую стойкость против общей коррозии и окислени при высоких температурах, подвергаетс механической обработке и шлифовке.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство № 330927, кл. В 23К 35/365, 1971.
2.Авторское свидетельство № 238691, кл. В 23К 35/36, 1968.
3.Авторское свидетельство № 238692, кл. В 23К 35/36, 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502141749A SU564943A1 (ru) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Электродное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502141749A SU564943A1 (ru) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Электродное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU564943A1 true SU564943A1 (ru) | 1977-07-15 |
Family
ID=20621880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502141749A SU564943A1 (ru) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Электродное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU564943A1 (ru) |
-
1975
- 1975-06-06 SU SU7502141749A patent/SU564943A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0602508B1 (pt) | Eletrodo de revestimento duro | |
US2432773A (en) | Coated welding electrode | |
US2280223A (en) | Coated electrode and welding rod | |
SU564943A1 (ru) | Электродное покрытие | |
US2817751A (en) | Welding electrode | |
US2040189A (en) | Welding material | |
RU2704338C1 (ru) | Порошковая проволока | |
SU592550A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU944846A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
RU2074078C1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
RU2028900C1 (ru) | Электродное покрытие для износостойкой наплавки | |
JPS6123854B2 (ru) | ||
SU1731550A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
JPS60221197A (ja) | 硬化肉盛用ガスシ−ルドフラツクス入りワイヤ | |
US3420980A (en) | Method and material for hard-surfacing | |
SU913673A1 (ru) | СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ преимущественно для наплавки | |
SU1745482A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
RU2151038C1 (ru) | Состав проволоки для восстановления путем наплавки металлургического оборудования | |
RU2230644C1 (ru) | Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали | |
RU2679372C1 (ru) | Порошковая проволока | |
RU2225286C1 (ru) | Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости | |
SU1691026A1 (ru) | Сварочный электрод | |
US2240033A (en) | Weld rod and coating therefor | |
SU1073974A1 (ru) | Состав шихты порошковой проволоки дл износостойкой наплавки | |
SU821105A1 (ru) | Состав сварочной проволоки |