SU538809A1 - Способ активации песка - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПЕСКА

7 вес. % мелкозернистого материала с размером зерна до 60 м:км, нанример Сг2Оз, Ре2Оз, SiC, РезО4 и др. После этого смесь, т. е. песок , нокрывают дигидрофосфатом алюмини  и мелкозернистым материалом, выгружают из бегунов и нагревают до 150-700°С с последующим охлаждением на воздухе.

После термической обработки в результате отверждени  нленки смесь рассыпаетс  на отдельные зерна и, таким образом, плакированный песок становитс  годным дл  употреблени  в качестве наполнител  при изготовлении форм и стержней.

Введение мелкозернистого материала с размером зерна более 60 мкм нежелательно, так как дальнейшее увеличение размеров не обеспечивает равномерного распределени  его по поверхности зерен песка, огрубл ет и уменьшает их наружную поверхность, что преп тствует снижению расхода св зуюш;их материалов .

Содержание водного раствора дигидрофосфата алюмини  выше 3 вес. % приводит к утолщению пленки, что может вызвать спекание зерен песка в конгломерат, и при содержании менее 1 вес. % пленка оказываетс  очень тонкой и практически не св зывает мелкодисперсное покрытие с поверхностью песка.

Плотность водного раствора дигидрофосфата алюмини  1,25-1,43 г/см обеспечивает наилучшее растекание и смачивание на поверхности зерен песка. Увеличение плотности приводит к затрудненному и неравномерному распределению раствора в массе песка, а снижение - к потере прочностных свойств.

Увеличение содержани  вводимого мелкозернистого материала свыше 7 вес. % обусловливает дополнительный повышенный расход дигидрофосфата алюмини  и соответственно спекание материала. Кроме того, увеличение содержани  мелкозернистого материала свыше 7% не обеспечивает заметного повышени  прочности форм и стержней. Снижение содержани  вводимого мелкозернистого материала ниже 1,5 вес. % приводит к недостаточному покрытию поверхности зерен песка и не обеспечивает достижени  необходимой величины наружной поверхности зерен песка, позвол ющей повысить удельную прочность св зующих материалов.

Термообработку песка, покрытого дигидрофосфатом и мелкозернистым материалом, осуществл ют при 150-700°С. При температурах ниже 150°С процесс отверждени  идет очень медленно, а повыщение температуры выше 700°С не вызывает заметного увеличени  прочности пленки и ее сцеплени  с песком и мелкозернистым материалом.

Сравнительные характеристики песков, ак30 тивированных известным способом (состав 4) и предлагаемым (составы 1-3), приведены в таблице.

Обработка формовочных песков описываемым способом позвол ет полностью блокировать вредное вли ние глинистой составл ющей , снизить расход св зующих материалов, повысить их удельную прочность при изготовлении форм и стержней и улучшить услови  труда.

Claims (3)

1. Способ активации песка, используемого преимущественно дл  стержневых и формовочных смесей, включающий обработку его химическим веществом и последующую термическую обработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  п рочиости стержневых и формовочных смесей, блокировани  вредного вли ни  глинистой составл ющей и снижени  количества вводимых в смесь органических св зующих, перед обработкой песка химическим веществом его плакируют 1-3 вес. % водного раствора дигидрофосфата алюмини  плотностью 1,25-1,43 г/см обсьгаают 1,5-7 вес. % мелкозернистого материала , химически активного к водному растводу дигидрофосфата алюмини , и провод т термическую обработку при 185-700°С.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве мелкозернистого материала песок обсыпают окислами железа.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем. 5 что в качестве мелкозернистого материала пе€ок обсыпают окислами хрома. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 6 1. РЖ «Технологи  машиностроени , 1969, № 9, 9Г180П. 2. Авт. св. № 3666915, М. Кл. В 22С 5/00, 1970 (прототип).