SU538755A1 - Устройство дл прот жки деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.

Известны устройства дл  прот жки деталей типа стаканов переменного поперечного сечени  1, содержащие установленные в станине ползун с закрепленной на нем оправкой, расположенные на ос х профильные валки чистовой группы с механизмом их возврата в исходное положение и валки черновой группы . В этих устройствах гладкие валки черновой группы кинематически св заны с валками чистовой группы и производ т черновое профилирование в результате изменени  положени  их осей под воздействием несв занных между собой валков чистовой группы.

В св зи с тем, что до начала обжати  деталей в валках чистовой группы положение осей валков черновой группы не измен етс , оказываетс  затруднительным черновое профилирование на значительной по высоте поверхности деталей, что существенно сул.ает номенклатуру изделий, обрабатываемых данным методом. Отсутствие кинематической св зи между валками чистовой группы приводит к их рассогласованию в процессе прот жки и искажению профил  деталей.

С целью расширени  технологических возможностей устройства и повышени  качества изделий валки черновой грунны выполнены профильными, установлены на неподвижных

ос х с возможностью свободного вращени  под действием деформирующих сил и отвод тс  в исходное положение при помощи механизма возврата, выполненного в виде пружин, установленных на оси каждого валка, а механизм возврата в исходное положение св занных между собой валков чистовой группы выполнен в виде зубчато-реечного механизма, зубчатое колесо которого установлено на оси

одного из валков, а рейка смонтирована в станине с возможностью периодического взаимодействи  с ползуном. Форма деталей после прот жки в черновом калибре определ етс  профилем черновых валков и может измен тьс  в широких пределах.

На фиг. 1 изобралсено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - горизонтальное совмещенное сечение по А-А на фиг. 1.

В станине 1 смонтированы три оси 2 валков чистовой группы, к которым с помощью клиновых регулирующих шпонок 3 и винтов 4 креп тс  профильные секторы 5. Оси валков чистовой группы установлены в подшипниках

скольжени  6 и св заны между собой двум  парами конических зубчатых колес, обеспечивающими их синхронное вращение. На оси 2 установлено зубчатое колесо 7, взаимодействующее с расположенной в станине зубчатой

Claims (1)

1. рейкой 8. Нажимна  регулируема  букса Р жестко св зана с ползуном и обеспечивает перемещение рейкн дл  отвода валков чистовой группы в исходное положение. На крышках подшипников 10 установлена плита 11,  вл юща с  основанием дл  опорного цилиндра 12,в окнах которого размещаютс  узлы профильных валков черновой группы, а сверху цилиндра устанавливаетс  прот жное кольцо 13.Валки 14 черновой группы смещены на 60° относительно валков чистовой группы и винтами 15 креп тс  к цилиндрам 16, установленным во втулках 17, смонтированных в подвижной опоре 18. Пружины кручени  19 креп тс  с одной стороны к неподвижным ос м 20, а с другой - к цилиндру 16. Опорными винтами 21 производитс  регулирование межцентрового рассто ни  черновой группы валков, а их углова  настройка осуществл етс  винтом 22. Оправка 23 крепитс  к ползуну 24 при помощи болтов. Устройство работает следующим образом. Деталь, частично прот нута  кольцом 13, поступает в черновой калибр и обжимаетс  в соответствии с профилем валков 14 в местах, соответствующих местам стыка валков чистовой группы. По окончании чернового профилировани  валки возвращаютс  в исходное положение при помощи пружин кручени  19, а заготовка поступает в валки чистовой группы , которые под действием деформирующих сил начинают вращатьс , профилиру  заготовку . С началом вращени  валков чистовой группы зубчата  рейка 8 поднимаетс . После освобождени  валков от металла ползун 24 продолжает движение вниз к съемнику. В это врем  нажимна  букса 9 встречает и возвращает в исходное положение зубчатую рейку и св занные с нею валки чистовой группы. Выполнение валков черновой группы профильными расшир ет технологические возможности устройства, а кинематическа  св зь между валками чистовой группы, обусловленна  их возвращением в исходное положение от одной зубчатой рейки, обеспечивает синхронное вращение валков и высокое качество изделий. Формула изобретени  Устройство дл  прот жки деталей типа стаканов переменного поперечного сечени , содержащее установленные в станине ползун с закрепленнои на нем оправкой, расположенные на ос х профильные валки чистовой группы с механизмом их возврата в исходное положение и валки черновой группы, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, повышени  качества изделий, оно снабжено механизмом возврата в исходное ноложение валков черновой группы, выполненным в виде пружин, установленных на оси каждого валка, а механизм возврата в исходное положение валков чистовой группы выполнен в виде зубчатореечного механизма, зубчатое колесо которого установлено на оси одного из валков, а рейка смонтирована в станине с возможностью взаимодействи  с ползуном, при этом валки черновой группы выполнены профильными и установлены с возможностью свободного вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1. Авт. св. № 126455, М. Кл. В 21С 25/08, 1959.

   f-игл

   22

   Фиг. 2