SU538752A2 - Способ охлаждени гор чекатаного металла - Google Patents
Способ охлаждени гор чекатаного металлаInfo
- Publication number
- SU538752A2 SU538752A2 SU2112163A SU2112163A SU538752A2 SU 538752 A2 SU538752 A2 SU 538752A2 SU 2112163 A SU2112163 A SU 2112163A SU 2112163 A SU2112163 A SU 2112163A SU 538752 A2 SU538752 A2 SU 538752A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- roll
- length
- temperature
- rolled metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к прокатке металлов , в частности к охлаждению гор чекатанного металла, сматываемого в бунт.
По основному авт. св. № 491424 известен способ охлаждени гор чекатанного металла, включающий регулируемое охлаждение раската со снижением температуры до 650-850°С на концах, составл ющих 2/5-2/3 длины раската; охлаждение средней части раската с переменной интенсивностью со снижением температуры в центре на 50-150°С по сравнению с температурой концов раската. Однако в известном способе внещние витки средней части раската в бунте охлаждаютс до более низкой температуры по сравнению с остальными внешними витками, а услови последующего остывани витков почти не измен ютс . Поэтому механические свойства металла внешних витков средней части раската отличаютс от остальной части.
Целью изобретени вл етс выравнивание механических свойств по всему объему смотанного в бунт металла. Дл этого охлаждение средней части раската производ т стуненчато ,с длиной ступеней верхних значений температур, равной 1/5-1/20 длины средней части раската, и рассто ни ми между зонами ншкних значений температур вЗ-4раза больше ДЛШ1 ступеней верхних значений температур .
На фиг. 1 приведено распределение температуры соответственно по сечению и по горизонтальной оси смотанного бунта сразу после намотки; на фиг. 2 - схема распределени
температуры охлаждени по длине проката (пример).
Пример. Длина проката в бунте 2000 м; число слоев 20; длина одного сло 100 м. Первые четыре сло , составл ющие 1/5 общего числа слоев или 400 м раската (в общем случае 1/3-1/5 высоты бунта) охлаждают до 800°С. П тый слой (последующие 100 м проката ) охлаждают следующим образом.
Первоначально 1/5 ширины сло , около
20 м, сматывают при температуре, равной температуре нижнего начального участка бунта. Последующие 30 м до середины участка охлаждают с плавным понижением температуры в центре сло , затем 30 м - с повьипенпем
температуры до 800°С. Эти 60 м проката укладывают в бунте в среднюю часть сло по нп1рине . Оставшиес 20 м участка сматывают при температуре 800°С. Таким же образом охлал дают и последующие участки проката: начальные и конечные участки будущего сло охлаждают до 800°С, середину - с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру со снижением температуры в центре на определенную величину.
Абсолютное значение температур центров средних участков укладываетс в плавную зависимость понижени температуры от краев полосы к ее центру. Оставшиес четыре 1сло проката, соответствующие 400 м длины, охлаждают до 800°С.
Изменение температуры охлаждени можно достичь намагничиванием охлаждающей воды, применением ультразвука, одновременным регулированием длины охлаждающего устройства и расхода охладител . Управл ющими сигналами устройств охлаждени , реализующих данный способ, вл ютс сигналы длины прокатываемого издели и количества слоев.
538752
Claims (1)
- Формула изобретенийСпособ охлаждени гор чекатанного металла по авт. св. № 491424, отличающийс тем, что, с целью выравнивани механических свойств по всему объему смотанного в бунт металла, охлаждение средней части раската производ т ступенчато с длиной ступеней верхних значений температур, равной 1/5- 1/20 длины средней части раската, и рассто ни ми между зонами нижних значений температур в 3-4 раза больше длин ступеней верхних значений температур.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112163A SU538752A2 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ охлаждени гор чекатаного металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112163A SU538752A2 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ охлаждени гор чекатаного металла |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU491424 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538752A2 true SU538752A2 (ru) | 1976-12-15 |
Family
ID=20612337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2112163A SU538752A2 (ru) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Способ охлаждени гор чекатаного металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538752A2 (ru) |
-
1975
- 1975-03-06 SU SU2112163A patent/SU538752A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2756169A (en) | Method of heat treating hot rolled steel rods | |
RU92016605A (ru) | Способ и установка для получения рулонов стальной полосы | |
MX169996B (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de cinta de acero laminada en caliente | |
SE8005195L (sv) | Sett for valsning av stenger eller valstrad med legre energiforbrukning | |
JP4317749B2 (ja) | レールの熱処理方法 | |
JPS5747827A (en) | Production of steel material for electric welded steel tube of superior sour resistance characteristics | |
SU538752A2 (ru) | Способ охлаждени гор чекатаного металла | |
FR2305500A1 (fr) | Procede de fabrication d'un acier lamine a froid a haute resistance par un procede de recuit entierement continu | |
JPS5725203A (en) | Production of stainless steel plate and wire | |
US3735966A (en) | Method for heat treating steel wire rod | |
JPS5544551A (en) | Production of low yield ratio high tension hot rolled steel plate of superior ductility | |
JPS54143716A (en) | Manufacture of directly heat treated wire rod | |
SU1511285A1 (ru) | Способ производства стальных полос | |
KR830008744A (ko) | 그레인(grain) 배향된 시리콘 강철의 제조방법 | |
US3551216A (en) | Method of producing a steel packing strip of high strength | |
JPS558483A (en) | Manufacture of directly heat treated high tension rod | |
SU1199322A1 (ru) | Способ определени температуры по сечению рулона из полосового материала | |
JPS57108252A (en) | Manufacture of hot rolled titanium plate | |
JPS5633436A (en) | Uniformalizing method for temperature of hot rolled coil of electrical steel after coiling | |
JPS60110816A (ja) | 熱延鋼帯の軟化方法 | |
GB1259660A (ru) | ||
JPH0118129B2 (ru) | ||
GB878494A (en) | Apparatus and method for making high tensile strapping | |
SU995952A1 (ru) | Устройство дл охлаждени круглого проката | |
US3908424A (en) | Coil winder cooling device |