SU537694A1 - Способ управлени загрузкой шаровой барабанной мельницы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области автоматизации процессов производства электроэнергии и предназначено дл  применени  в системах пылеприготовлени  на блочных электростанци х.

Известен способ управлени  загрузок шаровой барабанной мельницы IJ.

Этот способ предусматривает, в частности использование в качестве параметров характеризующих величину загрузки мельницы , значений сопротивлени  прохождению транспортирующего (сушильного) агента и уровн  шаротопливной массы.

Недостаток известного способа св зан с низкой эффективностью регулировани .

Известен также другой способ управлени  загруакой шаровой барабанной мельницы 2.

Этот способ предусматривает, в частности , регулирование подачи сырого угл  в .зависимости от тe шepaтypы смеси угольной пыли и транспортирующего агента (воз- духа).

Последний из указанных выше способов  вл етс  наиболее близким к изобретению.

При практической реализации известного способа поддерживаетс  обьгчшо такой режим мельницы, когда ее барабан не догружен топливом, а производительность системы пылеприготовлени  находитс  на ниже максимально возможного.

Недостаток этого способа - Ш1зка  э4 фективность регулировани .

Цель изобретени  заключаетс  в повышении эффективности регулировани  загруз- ки шаровой барабанной мельницы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют суммарный массовы расход компонентов смеси и по нему корректируют регулирование подачи сырого угл  в обратно пропорциональном соотношении .

Известно, что количество размалываемого в мельнице угл  практически не сказываетс  на потребл емой мельницей моиьностй , поэтому экономически целесообразно загружать ее до максимально-возможной величины (в этом случае удельные затраты электроэнергии на размол тонны угл  получаютс  минимальными). Фактором, ограничивающим возможности повышени  загруаки ШБМ, оказываетс   вление так назьшаемого завала, когда при превышении производительности мельницы сверх определенного уровн , резко вырастает со- противление ее пылевоздушного тракта за счет повышени  концентрации топлива в по токе. При этом снижаетс  расход аэропыли в трубопроводах, происходит выпадание более крупных частиц пыли из потока и забивание ими выходного патрубка мельниц В результате производительность мельницы падает до нул . Последующее расхолаживание требует значительного времени и со пр жено с большими трудност ми. Таким образом, дл  системы пылепри- готовлени  осуществуетс  некотора  загрузка , при которой производительность по пыли максимальна. Движение от этого оп- тимума в сторону уменьшени  загрузки уменьщает производительность естественны образом, движение в сторону увеличени  загрузки уменьшает производительность из-за завала. Завал дл  конкретной реальной сиетемы пылеприготовлени  выступает при вполне определенном (предельном) режимее ее работы (сопротивлении пылепррводов ). Изменение режима работы хорошо загруженной мельничной системы от ее максимально возможной производительности до завала происходит постепенно и часто незаметно дл  обслуживающего персонала, поскольку основные самые распространенные показатели работы мельницы (сопротивление барабана размольного контура, шум, перепад на пневмотрубках и т.п.), а также различные их комбинации почти не мен ютс  в данном диапазоне. Зто обусловлено тем, что в системе пыле приготовлени  в рассматриваемый промежуток времени протекают одновременно два процесса, вли ющие на указанные сигналы в противоположные стороны, а имен« но, немедленное увеличение концентрации пыли в потоке и снижение расхода воздуха из-за возросщего сопротивлени  пылев ду0щого тракта. Резкий рост сигналов начинаетс  только в момент завала мельни цы, когда необходимы срочные меры дл  вывода мельницы из аварийной .зоны. Поэтому мельничные системы на электроста ци х работают, как правило, с недогрузом Сигнал же по суммарному массовому расходу угольной пыли и транспортирующе воздуха позвол ет получить большую чув ствительность системы регулировани  во всем диапазоне работы мельницы (от расхопошенного состо ни  до завала) и об ладает стабильной статической характеристикой . Этот сигнал может вырабатыватьс , например по величине электрического зар да и золированного от земли металлического стержн , помещенного в поток аэропыли аа сепаратором. Зар д стержн  зависит в основном от концентраши пыли в потоке и скорости этого потока, причем его и&менение происходит в одну сторону от изменени  концентрации пыли и изменени  скорости потока. На чертеже представлена функциональна  схема устройства, реализующего предложенный способ. Устройство работает следующим . Сырой уголь из бункера 1 через регулируемый питатель 2 поступает в мельнипу 3, где размалываетс  и подсушиваетс  потоком гор чего воздуха, создаваемого мельничным вентил тором 4. Этим же потоком мелкие частицы вынос тс  в сепаратор 5, где происходит отделение более крупных частиц от готовой пыли. Крупные частицы из сепаратора возвращаютс  снова в мельницу Э, а готова  пыль воздушным потоком выноситс  в пылевой циклон 6, в котором происходит ее отделение от воздуха . Готова  пыль из циклона 6 направл етс  в бункер 7. Поступление топлива в мельницу 3 измен етс  регул тором 8 .загрузки, который через исполнительный механизм 9 воздействует на питатель 2, Количество загружаемого угл  устанавливаетс  регул тором 8 по величине суммарного массового расхода угольной пыли и транспортирующего ее воздуха. Этот сигнал соответствует значению электростатического .зар да изолированного от земли металлического стержн  10, помещенного Б ПОТОК аэропыли -за сепа:ратором 5. Величина .зар да электрода в свою очередь , определ етс  по напр жению на измерительном конденсаторе 11, с которого напр жение через высокоомный делитель (на чертеже не показан) подаетс  непосредственно на вход регул тора 8. Кроме указанного сигнала к регул тору 8 подводитс  сигнал от термопары 12 по температуре аэросмеси за мельницей 3. Нелинейный блок 13 служит дл  ограничени  температуры сверху, что, в свою очередь, позвол ет уменьшать загрузку мельницы 3 только при снижении сушильной производительности системы пылеприготовлени  В остальное врем  регул тор 8 работает без коррекции по температуре , т.е. без лишней потерн производитешьности мельницы 3.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство № 344888, кл. В 02 с 25/00, 1971 г.

2.Авторское свидетельство № 341525, кл. В 02 с 25/00, 1970 г.