SU537096A1 - Epoxy composition - Google Patents
Epoxy compositionInfo
- Publication number
- SU537096A1 SU537096A1 SU2142358A SU2142358A SU537096A1 SU 537096 A1 SU537096 A1 SU 537096A1 SU 2142358 A SU2142358 A SU 2142358A SU 2142358 A SU2142358 A SU 2142358A SU 537096 A1 SU537096 A1 SU 537096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hours
- composition
- day
- mixture
- epoxy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) EPOXY COMPOSITION
1one
Изобретение относитс к области получени эпоксидных композиций на основе диуретанэпоксидов , используемых в качестве заливочных и герметизирующих составов в радиоэлектронике , электротехнике и других отрасл х промышленности.This invention relates to the field of producing epoxy compositions based on diurethane epoxides used as casting and sealing compounds in electronics, electrical engineering and other industries.
Известна эпоксидна композици на основе диуретанэпоксида, эпоксидной диановой смолы и отвердител аминного типа 1.The epoxy composition based on diurethane epoxide, epoxy resin and amine type 1 hardener is known.
Недостатком известной композиции вл етс низка жизнеспособность после введени отвердител (до 3 час при комнатной температуре ), что не позвол ет готовить композицию в больших количествах и создает трудности в заливке крупногабаритных изделий со сложным профилем.A disadvantage of the known composition is the low viability after the introduction of the hardener (up to 3 hours at room temperature), which does not allow preparing the composition in large quantities and creates difficulties in pouring large-sized products with a complex profile.
Цель предлагаемого изобретени - увеличение жизнеспособности композиции.The purpose of the present invention is to increase the viability of the composition.
Поставленна цель достигаетс тем, что композици в качестве отвердител содержит кремнийорганическое соединение обшей формулыThe goal is achieved by the fact that the composition as a hardener contains a silicone compound of the general formula
RSi(OR)n(OCOR)3-n,RSi (OR) n (OCOR) 3-n,
где R - алкил с where R is alkyl with
арил с Сд;aryl with sd;
R - алкил с R is alkyl with
R - алкил нормального или изостроени с С1-4 иR is normal or iso-alkyl with C1-4 and
,1, при следующем соотношении компонентов , вес. ч.:, 1, in the following ratio of components, weight. including:
Олигодиуретанэпоксид80-100Oligodiurethane epoxides80-100
Эпоксидна дианова смола15-20Epoxy Dianova resin15-20
Кремнийорганическое соединение5-10Silicone Compound 5-10
После смешени компонентов композиции, перемешивани и вакуумировани она может хранитьс при комнатной температуре до двух недель. При хранении наблюдаетс некоторое увеличение в зкости (до 50%) по сравнению с исходной.After mixing the components of the composition, mixing and evacuating it, it can be stored at room temperature for up to two weeks. During storage, there is a slight increase in viscosity (up to 50%) compared to the original.
Пример 1. Смесь из 100 вес. ч. олигодиендиуретанэпоксида (ПДИ-ЗА) с содержанием эпоксидных групп 2,12% и 10 вес. ч. метилтриацетоксисилана СНз51(ОСОСНз)з перемешивают и вакуумируют при 40°С и 1 мм рт. ст. в течение 6 час (в зкость 460 пз), после чего хран т при комнатной температуре в течение 6 суток. На седьмые сутки композици имела в зкость 613 пз. Композицию отверждают при 130°С в течение 1 час.Example 1. A mixture of 100 wt. including oligodienediurepan epoxide (PDI-ZA) with the content of epoxy groups of 2.12% and 10 weight. including methyltriacetoxysilane CHz51 (OOSNz) s mix and vacuum at 40 ° C and 1 mm RT. Art. for 6 hours (viscosity 460 pz), then stored at room temperature for 6 days. On the seventh day, the composition had a viscosity of 613 pz. The composition is cured at 130 ° C for 1 hour.
Физико-механические характеристики отвержденной композиции (в сравнении с известной ) приведены в таблице.The physicomechanical characteristics of the cured composition (in comparison with the known) are given in the table.
Пример 2. В течение 2,5 час перемешивают и вакуумируют в тех же услови х смесь из 80 вес. ч. ПДИ-ЗА, 20 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5 и 10 вес. ч. метилтриацетоксисилапа . Исходна в зкость 440 пз, на седьмые сутки - 604 пз. Отверждение при 100°С в течение 40 час (см. таблицу).Example 2. For 2.5 hours, a mixture of 80 wt. h. PDI-FOR, 20 wt. including epoxy resin ED-5 and 10 wt. including methyltriacetoxysilap. The initial viscosity is 440 pz, on the seventh day - 604 pz. Curing at 100 ° C for 40 hours (see table).
Пример 3. В течение 2 час перемешивают и вакуумируют смесь из 80 вес. ч. ПДИ-ЗА, 20 вес. ч. эпоксидной смолы и 5 вес. ч. метилтриацетоксисилана . Исходна в зкость 421 пз, па восьмые сутки - 568 пз. Отверждение при 100°С в течение 105 час (таблица).Example 3. Within 2 hours, mix and vacuum the mixture of 80 weight. h. PDI-FOR, 20 wt. including epoxy resin and 5 wt. including methyltriacetoxysilane. The initial viscosity is 421 pz, on the eighth day — 568 pz. Curing at 100 ° C for 105 hours (table).
Пример 4. В течение 2 час перемешивают и вакуумируют (2 мм рт. ст.) смесь из 100 вес. ч. ПДИ-ЗА с содержанием эпоксигрупп 3,85% и 10 вес. ч. метилтриизобутилоксисилана СНз-51 ОСОСН(СНз) Исходна в зкость 463 пз, на п тые сутки - 528 пз. Отверждение при 100°С в течение 17 час (таблица 1).Example 4. For 2 hours, mix and vacuum (2 mm RT. Art.) A mixture of 100 weight. including PDI-FOR with the content of epoxy groups of 3.85% and 10 weight. including methyltriisobutyloxysilane CH3-51 OOSCH (CH3) Initial viscosity 463 pz, on the fifth day - 528 pz. Curing at 100 ° C for 17 hours (Table 1).
Пример 5. В течение 2 час перемешивают и вакуумируют (2 мм рт. ст.) смесь из 100 вес. ч. диуретанэпоксида ПЭФ-ЗА с содержанием эпоксигрупп 6,27% и 10 вес. ч. метилтриацетоксисилана . Исходна в зкость 130 пз, на седьмые сутки-183 пз. Отверждение при 100°С в течение 10 час (таблица).Example 5. For 2 hours, mix and vacuum (2 mm RT. Art.) A mixture of 100 weight. including diurethane epoxide PEF-ZA with an epoxy content of 6.27% and 10 wt. including methyltriacetoxysilane. The initial viscosity is 130 pz, on the seventh day, 183 pz. Curing at 100 ° C for 10 hours (table).
Пример 6. В течение 2 час перемешивают и вакуумируют (2 мм рт. ст.) смесь из 100 вес. ч. ПЭФ-ЗА и 5 вес. ч. метилтриацетоксисилана . Исходна в зкость 128 пз, на восьмые сутки-161 пз. Отверждение при 100°С 10 часов (таблица).Example 6. For 2 hours, mix and vacuum (2 mm RT. Art.) A mixture of 100 weight. including PEF-ZA and 5 wt. including methyltriacetoxysilane. The initial viscosity is 128 pz, on the eighth day, 161 pz. Curing at 100 ° C for 10 hours (table).
Пример 7. В течение 2 часов перемешивают и вакуумируют (2 мм рт. ст.) смесь из 100 в. ч. ПЭФ-ЗА и 10 вес. ч. метилбутоксидиацетоксисилана СНз-Si(OC4H9) - (ОСОСНз)2. Исходна в зкость 114 пз, на четырнадцатые сутки-128 пз. Отверждение при 100°С в течение 24 час (таблица).Example 7. Within 2 hours, mix and vacuum (2 mm Hg. Art.) A mixture of 100 in. including PEF-ZA and 10 wt. including methylbutoxydiocetoxysilane CH3-Si (OC4H9) - (OCOH3) 2. The initial viscosity is 114 pz, on the fourteenth day, 128 pz. Curing at 100 ° C for 24 hours (table).
Пример 8. В течение 2 час перемешивают и вакуумируют (2 мм рт. ст.) смесь из 100 вес. ч. ПДИ-ЗА и 10 вес. ч. фенилтрибутироксисилана CsHsSi-(ОСОСзН7)з. Исходна в зкость 440 пз, на шестые сутки - 548 пз.Example 8. Within 2 hours, mix and vacuum (2 mm RT. Art.) A mixture of 100 weight. h. PDI-ZA and 10 wt. including phenyltributyroxysilane CsHsSi- (OOSzN7) h. The initial viscosity is 440 pz, on the sixth day - 548 pz.
Отверждение при 100°С в течение 24 час (таблица ).Curing at 100 ° C for 24 hours (table).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2142358A SU537096A1 (en) | 1975-03-20 | 1975-03-20 | Epoxy composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2142358A SU537096A1 (en) | 1975-03-20 | 1975-03-20 | Epoxy composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU537096A1 true SU537096A1 (en) | 1976-11-30 |
Family
ID=20622068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2142358A SU537096A1 (en) | 1975-03-20 | 1975-03-20 | Epoxy composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU537096A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-20 SU SU2142358A patent/SU537096A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB852410A (en) | Improvements in and relating to curing epoxy resins | |
JPS562319A (en) | Epoxy resin composition | |
US2518160A (en) | Curing of hydrocarbon-substituted polysiloxane resins with benzyl trimethyl ammonium butoxide | |
SU537096A1 (en) | Epoxy composition | |
GB1110655A (en) | Process for the production of polyurethane compositions | |
US3694409A (en) | Epoxy resin cured with a fatty tetraamine | |
GB1405116A (en) | Preparation of shaped foundry articles | |
CA1182947A (en) | Curable epoxy resin composition | |
SU478050A1 (en) | Epoxy composition | |
GB960622A (en) | Novel amino esters and their use in epoxide resin compositions | |
JPS5659841A (en) | Epoxy resin composition | |
US3575870A (en) | Curing composition of polyether amines and bis(4 - hydroxyphenyl)dimethylmethane | |
EP0039018A2 (en) | Rapidly curing epoxide compositions | |
SU495335A1 (en) | Epoxy composition | |
SU737425A1 (en) | Mouldable epoxy composition | |
SU472138A1 (en) | Epoxy composition | |
SU496293A1 (en) | Low Molecular Dimethylsiloxane Rubber Composition | |
SU1016337A1 (en) | Polymeric composition | |
CA1180492A (en) | Curable epoxy resin compositions | |
SU801108A1 (en) | Insulation compound | |
SU1645276A1 (en) | Moulding composition | |
JPS6327373B2 (en) | ||
SU972615A1 (en) | Heat-resistant base cement | |
SU642339A1 (en) | Epoxy composition | |
JPS61188414A (en) | Epoxy resin composition |