SU533442A1 - Суспензи дл изготовлени керамических форм - Google Patents

Суспензи дл изготовлени керамических форм

Info

Publication number
SU533442A1
SU533442A1 SU2149914A SU2149914A SU533442A1 SU 533442 A1 SU533442 A1 SU 533442A1 SU 2149914 A SU2149914 A SU 2149914A SU 2149914 A SU2149914 A SU 2149914A SU 533442 A1 SU533442 A1 SU 533442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
ceramic forms
stabilizer
making ceramic
silicon carbide
Prior art date
Application number
SU2149914A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Тихонов
Евгений Степанович Лукин
Владимир Васильевич Бондарев
Галина Альбертовна Дьяконова
Вячеслав Алексеевич Королев
Александр Филиппович Кривощепов
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И.Менделеева
Машиностроительный Завод "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И.Менделеева, Машиностроительный Завод "Сатурн" filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И.Менделеева
Priority to SU2149914A priority Critical patent/SU533442A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU533442A1 publication Critical patent/SU533442A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ
водным сло ми помещают в приготовленную суспензию. Осаждение ведут в потенциометрическом режиме.
Выплавл ема  модель с нанесенными сло ми  вл етс  анодом электрической цепи, а корпус электрофоретической  чейки - катодом .
После образовани  покрыти  (около 30 сек) необходимой толщины (5-7 мм) изделие высущивают , после чего модель выплавл ют, а полученную форму обжигают при 7 1000- 1200°С. При заливке металла при Г 1560°С поверхность получаемой отливки имеет высокую степень чистоты.
Составы суспензии приведены в таблице.
Физико-механические свойства составов, приведенных в таблице, следующие: Усадка, об.%О
Открыта  пористость, об.% 42-45
Оизг, КГ/СМ2
при 1000°С50-60
при 20°С носле прокалки 130-150 сырца10-15
Количество вводимого стабилизатора  вл етс  оптимальным.
Если в суспензию ввести стабилизатора больше 0,1 вес. %, то в керамике по вл етс  усадка, если меньще, то имеет место расслаивание , оседание суспензии, что также отрицательно вли ет на качество керамических форм.
Таким образом, введение в состав суспензии дисперсионной среды стабилизатора позвол ет получить устойчивую суспензию на основе алюмини  с нулевой усадкой и высокими физико-механическими свойствами и обеспечивает технологичность процесса.

Claims (2)

1. Суспензи  дл  изготовлени  керамических форм методом электрофореза, включающа  огнеупорный наполнитель, св зующее - карбид кремни , гексаметафосфат натри , воду, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  усадки керамики и обеспечени  геометрической точности отливок, она дополнительно содержит стабилизатор общей формулы
HsN- (CHs) 6-NH-Si- (ОСбНй) з
следующем соотношении ингредиентов,
ри
%: ес.
6-8
Карбид кремни 
0,05-0,10 Стабилизатор 0,02-0,05 Гексаметафосфат натри 
24-27 Вода
Огнеупорный наполниОстальное тель
2. Суспензи  по п. 1, отличающа с  40 тем, что в качестве огнеупорного наполнител  она содержит электронлавленую окись алюмини .
SU2149914A 1975-06-04 1975-06-04 Суспензи дл изготовлени керамических форм SU533442A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2149914A SU533442A1 (ru) 1975-06-04 1975-06-04 Суспензи дл изготовлени керамических форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2149914A SU533442A1 (ru) 1975-06-04 1975-06-04 Суспензи дл изготовлени керамических форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU533442A1 true SU533442A1 (ru) 1976-10-30

Family

ID=20624575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2149914A SU533442A1 (ru) 1975-06-04 1975-06-04 Суспензи дл изготовлени керамических форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU533442A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2942991A (en) Slip-casting process
SU533442A1 (ru) Суспензи дл изготовлени керамических форм
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
SU749534A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных форм методом электрофореза
US2332343A (en) Ceramic material
SU1011323A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU488649A1 (ru) Суспензи дл изготовлени керамических форм
US2233702A (en) Refractory mold material for cast metal products
SU621439A1 (ru) Суспензи дл получени керамических форм методом электрофореза
SU869932A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней
JPH07138084A (ja) 気孔率傾斜型軽量セラミックス成形体及びその製造方法
SU876249A1 (ru) Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м
SU727314A1 (ru) Суспензи дл изготовлени керамических форм электрофоретическим методом
SU610604A1 (ru) Токопровод щее покрытие дл изготовлени литейных керамических форм
US4386962A (en) Composition and method for producing ceramic articles
SU1398977A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU969418A1 (ru) Токопровод щее покрытие дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU1058936A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
RU2024344C1 (ru) Способ изготовления керамических форм
SU1511243A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамики
SU759198A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм по удал емым модел м
SU1279740A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти
SU947139A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупора
US3846145A (en) Refractory articles for metal pouring tubes and the like
SU511134A1 (ru) Токопровод щее покрытие дл изготовлени керамических форм