SU531655A1 - Автоматическа формовочна лини - Google Patents

Description

луформу 3, соединенный валом-шестерней 50 с двум  штангами-рейками 51, имеюш,нми полозки 52, и поршневой привод 53 дл  перемещени  подвижной плиты 48.

Автоматическа  лини  работает следующим образом.

Нижние и верхние опоки 4 толкател ми 19 и 20 подают в установки 1 и 2, в которых изготавливают нижние и .верхние полуформы. Кантовател ми 13, 14 и 15 переворачивают полуформы дл  контрол  их качества, простановки стержней и сборки. Верхнюю полуформу приводными рольгангами 18 подают к устройству 8 дл  сборки стопорных форм, а нижнюю полуформу 3 - к устройству 7 дл  установки в нее безопочной формы 6. Далее толкателем 43 плавающую опоку 34 направл ют в установку 5 на кронштейны-полозки 30 наполнительной рамки 29. Наполнительную рамку вместе с плавающей опокой опускают приводом 54 на модельный комплект 35. Приводом 55 на наполнительную рамку 29 подают дозатор 33 с формовочной смесью, поступающей  з бункера 32. Формовочную смесь засыпают гта модельный комплект 35 в опоку 34 и наполнительную рамку 29, а приводом 55 дозатор 33 возвращают в исходное положение. Подвижной траверсой 38 с жестко закрепленным модельным комплектом 36 при помощи привода 54 уплотн ют формовочную смесь. Пневмосто к 56, подпружиненный сжатым воздухом, при уплотнении формовочной смеси обеспечивает изготовление литниковой полости 57.

После уплотнени  приводом 54 устанавливают в исходное положение подвижную траверсу 38, а приводом 31 устанавливают в исходное положение наполнительную рамку 29. Толкателем 43 подают очередную плавающую опоку 34 в установку 5 и одновременно выталкивают изготовленную форму с двусторонним отпечатком на неприводной рольганг 39. При следующих циклах изготовленна  форма последовательно поступает под толкатель 44, рольганг 40, под толкатель 45 и на полозки 52 устройства 7. Механизмом 49 установки плавающих опок 34 на нижнюю полуформу 3 при помощи вала-щестернн 50, двух штанг-реек 51 и полозков 52 плавающую опоку с формой 6, имеющей двусторонний отпечаток модели, устанавливают на нижнюю полуформу 3. Приводом 53 подвижную плиту 48 прижимают к форме, после чего последовательно возвращают в исходное положение сначала механизм 49 со щтангами-рейками, полозками и плавающей опокой, а зате.м - подвижную плиту 48. Безопочна  форма 6 остаетс  в нижней полуформе 3. Последнюю с безопочной формой 6 по приводным рольгангам 18 и неприводным рольгангам 17 подают толкател ми 21 в устройство 8 дл  сборки стопочных форм, где ее спаривают с верхней полуформой .

Собранную стопочную форму направл ют по рольгангам толкател ми 23 и 24 в заливочное устройство 10, где форму заполн ют жидким металлом. Залитую форму охлаждают на

приводном рольганге 18, толкателем 25 подают в выбивное устройство 11 и освобождают от формовочной смеси и отливок. Пустые, но собранные опоки поступают в распаровщик 12, где их разъедин ют и толкател ми 26 и 27

передают на участки опочной формовки. Пустые опоки, проход  рольганги 18 и кантователь 16, направл ютс  в установки 1 и 2, и цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Книга «Современное оборудование и технологи  литейного производства за рубежом, НИИМАШ, М., 1970 г. стр. 47--49.

2.Журнал «Кузнечно-прессовое и литейное оборудование, НИИМАШ, 1966 г., ЛЬ 3,

стать  С. В. Кутового «Автоматические литейные линии повышенной надежности. fff