SU530532A1 - Способ электрошлакового переплава - Google Patents

Description

емых электродов в коротком уширенном кристаллизаторе, перемещающемс  относительно выилавл емого издели  за счет того , что в нроцессе неренлава поддон электрошлаковой установки подогревают с помощью дополнительного источника энергии до 400-1100°С.

Благодар  донолнительпому источнику нагрева, от которого тепло через ноддон подводитс  к выплавл емому изделию, удаетс , с одной стороны, избежать в момент старта процесса ЭШП образовани  шлаковой нробки в узкой формируюиюй части кристаллизатора и, с другой стороны, ноддерлсивать темнерат фу нижней части издели  в заданных пределах.

Переплав по описанному выше сиособу осуществл етс  следующим образом.

Короткий подвижиый кристаллизатор с уширенной верхней частью устанавливают на поддон, на котором предварительно укрепл ют затравки. Затем за счет постороннего источника энергии подогревают поддон до 400-1100°С. Как только температура поддона достигнет заданной, в кристаллизатор заливают жидкий шлак и начинают процесс переплава. Так как в узкое формирующее пространство кристаллизатора осуществл ют подвод тенла не только из формирующей части, но н из поддона , то шлак в нем не затвердевает, что позвол ет расплавленному металлу проникнуть к затравкам и нрочно соединнтьс  с ними. Как только уровень металла в формирующей части достигнет заданного, пачинают процесс относительного перемещени  кристаллизатора и вынлавл емого издели . При этом дополнительным подводом тепла через ноддон компенсируют теплопотерн в окружающую среду и частично в водоохлаждаемый кристаллизатор.

Выбор диапазона изменени  температуры поддона, до которой его подогревают в процессе ЭШП, обусловлен следующим: 400°С - минимальна  температура, котора  гараптирует выплавку изделий без гор чих трещин, при подогреве поддона выше 1100°С возможно образование приваров вынлавл емого издели  к поддону.

Дл  подогрева поддона могут быть иснользованы газовые горелки или электрические нагреватели, установленные как в самом поддоне, так и вне его.

Использование описываемого способа электрошлакового перенлава позвол ет вынлавл ть тонкостенные длинные издели  в кристаллизаторе с уширенной верхней частью , без дефектов, с хорошей поверхностью .

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов путем формировани  слитка поддоном и водоохлаждаемым кристаллизатором , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества слитка, в процессе переплава ноддон нагревают до 400-1100°С.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   . Рафинирующие переплавы. Киев, 1974, с. 18.
2. 2.Герман Э. Ненрерывное литье. М., Металлургиздат , 1961, с. 413-414.
3. 3.Патент Австрии 295061, кл.31Ь 2/03, 1971.