SU529006A1 - Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплава - Google Patents
Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплаваInfo
- Publication number
- SU529006A1 SU529006A1 SU2145876A SU2145876A SU529006A1 SU 529006 A1 SU529006 A1 SU 529006A1 SU 2145876 A SU2145876 A SU 2145876A SU 2145876 A SU2145876 A SU 2145876A SU 529006 A1 SU529006 A1 SU 529006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porous metal
- producing porous
- melt spraying
- metal granules
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
транством, ограниченным стенками камеры 6, нижней крышкой распределител 7 и наклонным днищем 5 камеры 6, выполненным в виде желоба, который патрубком 9 соединен с приемником готовой продукции 10. Верхн часть камеры 6 соединена с магистралью 11 дл удалени отработанного газа, направл емого через систему очистки (на чертеже не показан) от пыли на компримирование . На боковых стеиках в средней части камера 6 оснащена соплами 12 дл по дачи охлаждающего газа в факел распылени .
Установка работает следующим образом.
Из металлоприемника 3 по патрубку 2 расплав непрерывно эжектируют в форсунку 1 и распыл ют сжатым нагретым газом до тонкодисперсного состо ни . На образующийс при этом факел распылени , направленный снизу вверх, из сопл 12 попадают охлаждающий газ. Капли расплава кристаллизуютс и, так как камера 6 расшир етс они начальную скорость и попада в пристеночные застойные зоны, опускаютс вниз вдоль стенок камеры на KOHI ческий распределитель 7. Из распределител 7 подают струйный поток газа, направл ющий эти частицы снова в факел распылени . В факеле при взаимодействии с жидкими капл ми расплава частицы образуют округлые гранулы. Процесс формировани гранул продолжаетс по тех пор, пока подъемна сила струйного потока, подаваемого с заданным напором, достаточна дл их введени в факел распылени , т.е. процесс их образовани происходит как бы в кип щем слое.
Достигнув заданной массь: и размера, гранулы скатываютс по наклонной образующей газораспределител и через зазор 8
по наклонному жалобу 5 и патрубку 9 попадают в приемник 1О.
Процесс производства гранул с помощью предлагаемой установки осуществл ют непрерывно . Отработанный газ по магистрали 11 направл ют в систему очистки (батаре рукавных фильтров) и затем, после компримировани - на рецикл (повторное использование ) .
С использованием предлагаемой установьки были изготовлены пористые гранулы (пористость составл ет до ЗО об.%) из алюмини , магни и сплавов на их основе с заданными размерами от 1,5 до 5,0 мм. Выход целевого продукта составл ет до 95%. Остальной металл, улавливаемый на регенерируемых рукавных фильтрах, после брикетировани повторно поступает на переплавку.
Claims (2)
1.Патент Франции, № 2046873, М. Кл В 22 Р 9/00, 1972.
2.Патент Франции, № 2137485, М. Кл В 22 F 9/00, 1972.
i //jffr// / /Ay// /j()
Отработанный
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2145876A SU529006A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплава |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2145876A SU529006A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплава |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU529006A1 true SU529006A1 (ru) | 1976-09-25 |
Family
ID=20623251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2145876A SU529006A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплава |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU529006A1 (ru) |
-
1975
- 1975-06-19 SU SU2145876A patent/SU529006A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2813318A (en) | Method and apparatus for treating granular material | |
| US2638626A (en) | Apparatus for the production of metal powder | |
| JPS6048562B2 (ja) | 大気によつて汚染されていない球形の金属粉の製造装置 | |
| RU2002100066A (ru) | Способ сушки с распылением жидкости и устройство для его осуществления | |
| GB1322864A (en) | Process and apparatus for the regeneration of foundry sand | |
| SU529006A1 (ru) | Установка дл получени пористых металлических гранул распылением расплава | |
| JPH0736939B2 (ja) | スプレーからの金属ストリップ及びスラブの製造方法 | |
| US4389356A (en) | Sulfur prilling | |
| JPS5743913A (en) | Temperature control method for blast furnace gas | |
| CN217910273U (zh) | 一种压力式喷雾造粒干燥机 | |
| RU2326309C1 (ru) | Сушилка для растворов и суспензий | |
| US3533136A (en) | Apparatus for producing metal powder | |
| JPS6059283B2 (ja) | 不活性ガス連続金属噴霧装置 | |
| JP2001519419A5 (ru) | ||
| US4995894A (en) | Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation | |
| US4220441A (en) | Apparatus for making prills from melted substance | |
| KR100477962B1 (ko) | 사용된산세액을재생하는동안에생기는매우미세한산화물입자들을제거하는방법 | |
| ES8506460A1 (es) | Procedimiento y aparato para tratar una mezcla de alimentacion gaseosa que contiene componentes licuables | |
| JPH06170142A (ja) | スクラバー式除塵装置 | |
| JPS60190502A (ja) | 急冷凝固金属粉末の製造方法 | |
| SU951034A1 (ru) | Распылительна сушилка | |
| JPS6084391A (ja) | 重質油の流動接触分解と水素の製造方法 | |
| ES356028A1 (es) | Un procedimiento para la produccion continua de un productoen particulas. | |
| JPS57134501A (en) | Method for recovery of sensible heat of blast furnace slag | |
| SU498091A1 (ru) | Устройство дл получени порошка распылением металлического расплава |