CN217910273U - 一种压力式喷雾造粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力式喷雾造粒干燥机，包括支撑架，支撑架上方设有干燥塔，干燥塔一侧固定设有第一风机和蒸汽加热器，干燥塔内固定设有环形通气管，环形通气管上连通设有喷头，干燥塔顶部一侧设有排料装置，干燥塔底部连通设有旋风分离器，旋风分离器下方设有储料箱，旋风分离器一侧设有袋式除尘器，袋式除尘器一侧设有水沫除尘器，通过在干燥塔底部设置旋风分离器，在干燥塔一侧设置袋式除尘器和水沫除尘器，优化了喷雾造粒干燥机整体结构，提高了干燥后废气的过滤效果，通过设置固定板、弧形板和把手，便于移动排料套管的方向，通过设置保护箱和保护管，实现干燥塔的自我保护。

Description

一种压力式喷雾造粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及喷雾造粒干燥机技术领域，具体为一种压力式喷雾造粒干燥机。

背景技术

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备，工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化，母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

公开号为CN208312984U的中国专利文件公开了一种压力式喷雾造粒干燥机，但是此专利中公开的压力式喷雾造粒干燥机存在干燥盘影响干燥效率的问题，且进料口的位置和方向固定，难以和旋转的干燥盘形成配合，不便于排出粒料，同时在排气管排气不顺畅时，会导致干燥塔内气压急剧升高，进而会使干燥塔存在安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压力式喷雾造粒干燥机，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力式喷雾造粒干燥机，包括支撑架，所述支撑架上方设有干燥塔，所述干燥塔一侧固定设有第一风机和蒸汽加热器，所述干燥塔内固定设有环形通气管，所述第一风机与蒸汽加热器之间以及蒸汽加热器与环形通气管之间设有进气管，所述环形通气管上连通设有喷头，所述喷头设置有多个且沿环形通气管周向等间距倾斜设置，所述干燥塔顶部一侧设有排料装置，所述干燥塔底部连通设有旋风分离器，所述旋风分离器下方设有储料箱，所述旋风分离器一侧设有袋式除尘器，所述袋式除尘器一侧设有水沫除尘器，所述旋风分离器与袋式除尘器之间以及袋式除尘器与水沫除尘器之间均设有排气管，通过在干燥塔底部设置旋风分离器，在干燥塔一侧设置袋式除尘器和水沫除尘器，优化了喷雾造粒干燥机整体结构，节省了喷雾造粒干燥机的建造空间，提高了干燥后废气的过滤效果，通过设置第一风机和蒸汽加热器，为干燥塔内鼓入热空气，通过环形通气管和喷头向干燥塔内各个方向喷射热空气，与造粒机产生的液体颗粒接触干燥。

优选的，所述排料装置包括排料套管和波纹管，所述排料套管通过波纹管与干燥塔连通，所述排料套管的上端面和下端面上均设有弧形板，所述弧形板上沿周向等间距设有定位孔，通过设置排料套管、波纹管和弧形板，支撑弧形套管进行水平方向的移动，提高了排料装置的适配性。

在进一步中优选的是，所述弧形板的一侧设有固定板，所述固定板设置有两个且分别设置在排料套管的上端面和下端面，所述固定板上设置有与弧形板配合的滑动槽，所述固定板通过螺钉与排料套管可拆卸连接，所述固定板一侧固定设有把手，通过设置固定板和把手，便于带动排料套管进行转动。

在进一步中优选的是，所述固定板内设有限位腔，所述限位腔内滑动设有限位杆，所述限位杆上设有限位片，所述限位片与限位腔顶端之间设有限位弹簧，所述限位杆顶端设有提拉环，通过设置限位片、限位杆、限位弹簧和提拉环，与定位孔配合固定排料套管的位置。

在进一步中优选的是，所述排料套管一侧设有密封片，所述密封片的顶端和底端设有衬垫，所述固定板的一侧设有压紧条，所述衬垫上设置有与压紧条配合的压紧槽，通过设置密封片，并在密封片上设置衬垫和压紧槽，与固定板的压紧条配合，对排料套管进行密封，防止杂物进入到干燥塔内。

在进一步中优选的是，所述干燥塔内设有保护箱，所述保护箱与袋式除尘器之间设有保护管，所述保护箱内设有推板和保护弹簧，所述保护弹簧一端与推板固定连接。另一端与保护箱固定相连，通过设置保护箱和保护管，防止干燥塔内气压与外界气压存在较大差值，而存在安全隐患。

在进一步中优选的是，所述干燥塔内设有导流板，引导液态粒子朝向热空气运动，提高干燥效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力式喷雾造粒干燥机，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在干燥塔底部设置旋风分离器，在干燥塔一侧设置袋式除尘器和水沫除尘器，优化了喷雾造粒干燥机整体结构，节省了喷雾造粒干燥机的建造空间，提高了干燥后废气的过滤效果；

2、本实用新型中，通过设置排料套管、波纹管和弧形板，支撑弧形套管进行水平方向的移动，提高了排料装置的适配性，通过设置固定板和把手，便于带动排料套管进行转动，通过设置限位片、限位杆、限位弹簧和提拉环，与定位孔配合固定排料套管的位置；

3、本实用新型中，通过设置保护箱、保护管、推板和保护弹簧，防止干燥塔内气压与外界气压存在较大差值，而实现自我保护。

附图说明

图1为本实用新型中一种压力式喷雾造粒干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中干燥塔剖面结构示意图；

图3为本实用新型中排料装置剖面结构示意图；

图4为图3中A的局部结构放大图；

图5为本实用新型中保护箱、保护管、推板和保护弹簧的配合结构示意图。

图中：1、支撑架；2、干燥塔；3、第一风机；4、蒸汽加热器；5、环形通气管；6、进气管；7、喷头；8、旋风分离器；9、储料箱；10、袋式除尘器；11、水沫除尘器；12、排气管；13、排料套管；14、波纹管；15、弧形板；16、定位孔；17、固定板；18、滑动槽；19、把手；20、限位腔；21、限位杆；22、限位片；23、限位弹簧；24、提拉环；25、密封片；26、衬垫；27、压紧条；28、压紧槽；29、保护箱；30、保护管；31、推板；32、保护弹簧；33、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种压力式喷雾造粒干燥机，包括支撑架1，支撑架1上方设有干燥塔2，干燥塔2一侧固定设有第一风机3和蒸汽加热器4，干燥塔2内固定设有环形通气管5，第一风机3与蒸汽加热器4之间以及蒸汽加热器4与环形通气管5之间设有进气管6，环形通气管5上连通设有喷头7，喷头7设置有多个且沿环形通气管5周向等间距倾斜设置，干燥塔2顶部一侧设有排料装置，干燥塔2底部连通设有旋风分离器8，旋风分离器8下方设有储料箱9，旋风分离器8一侧设有袋式除尘器10，袋式除尘器10一侧设有水沫除尘器11，旋风分离器8与袋式除尘器10之间以及袋式除尘器10与水沫除尘器11之间均设有排气管12，干燥塔2内设有导流板33，在使用时，驱动第一风机3，第一风机3向进气管6内鼓入空气，空气在蒸汽加热器4内进行加热后形成热空气鼓入环形通气管5内，热空气经过喷头7喷出，排料装置外接造粒机，造粒机为现有技术，其工作原理不再赘述，造粒机产生的液态粒子经过排料装置进入到干燥塔2内，经过导流板33的导流作用，与喷头7喷出的热空气进行对冲，从而对液态粒子进行干燥，在干燥后经过旋风分离器8进行固气分离，经过分离的固体经过旋风分离器8的底端排出到储料箱9中进行储存，经过分离的气体经过排气管12进入到袋式除尘器10和水沫除尘器11中进行除尘过滤后排出。

请参阅图1-4，在本实施例中，排料装置包括排料套管13和波纹管14，排料套管13通过波纹管14与干燥塔2连通，排料套管13的上端面和下端面上均设有弧形板15，弧形板15上沿周向等间距设有定位孔16，弧形板15的一侧设有固定板17，固定板17设置有两个且分别设置在排料套管13的上端面和下端面，固定板17上设置有与弧形板15配合的滑动槽18，固定板17通过螺钉与排料套管13可拆卸连接，固定板17一侧固定设有把手19，固定板17内设有限位腔20，限位腔20内滑动设有限位杆21，限位杆21上设有限位片22，限位片22与限位腔20顶端之间设有限位弹簧23，限位杆21顶端设有提拉环24，排料套管13一侧设有密封片25，密封片25的顶端和底端设有衬垫26，固定板17的一侧设有压紧条27，衬垫26上设置有与压紧条27配合的压紧槽28，在调整排料装置时，将固定板17通过螺钉固定在排料套管13上，一边向把手19一侧拉动提拉环24，另一边推动把手19带动固定板17和排料套管13沿弧形板15转动，当转动到合适位置时，放下提拉环24，限位杆21在限位弹簧23的作用下，向下插入到定位孔16中，进而限制固定板17和排料套管13，防止其继续移动，当工作完成需要对排料套管13进行密封时，首先将密封片25安装在排料套管13上，再将固定板17的压紧条27设置在衬垫26上的压紧槽28内，并将密封片25进行固定。

请参阅图5，在本实施例中，干燥塔2内设有保护箱29，保护箱29与袋式除尘器10之间设有保护管30，保护箱29内设有推板31和保护弹簧32，保护弹簧32一端与推板31固定连接。另一端与保护箱29固定相连，在第一风机3和蒸汽加热器4的作用下，干燥塔2内气体会增多，当遇到排气管12排气不顺畅时，干燥塔2内气压升高，气压推动推板31向一侧移动，压缩保护弹簧32，当推板31移动到保护管30管口处时，干燥塔2内的气体会流出进入到袋式除尘器10中进行过滤排出，当干燥塔2内压力降低时，推板31在保护弹簧32的弹力作用下移动到保护箱29箱口处，从而实现对干燥塔2内气压调节的作用，实现自我保护。

实施例2：

综上，在使用时，驱动第一风机3，第一风机3向进气管6内鼓入空气，空气在蒸汽加热器4内进行加热后形成热空气鼓入环形通气管5内，热空气经过喷头7喷出，排料装置外接造粒机，造粒机产生的液态粒子经过排料装置进入到干燥塔2内，经过导流板33的导流作用，与喷头7喷出的热空气进行对冲，从而对液态粒子进行干燥，在干燥后经过旋风分离器8进行固气分离，经过分离的固体经过旋风分离器8的底端排出到储料箱9中进行储存，经过分离的气体经过排气管12进入到袋式除尘器10和水沫除尘器11中进行除尘过滤后排出，在第一风机3和蒸汽加热器4的作用下，干燥塔2内气体会增多，当遇到排气管12排气不顺畅时，干燥塔2内气压升高，气压推动推板31向一侧移动，压缩保护弹簧32，当推板31移动到保护管30管口处时，干燥塔2内的气体会流出进入到袋式除尘器10中进行过滤排出，当干燥塔2内压力降低时，推板31在保护弹簧32的弹力作用下移动到保护箱29箱口处，从而实现对干燥塔2内气压调节的作用。

实施例3：

综上，在调整排料装置时，将固定板17通过螺钉固定在排料套管13上，一边向把手19一侧拉动提拉环24，另一边推动把手19带动固定板17和排料套管13沿弧形板15转动，当转动到合适位置时，放下提拉环24，限位杆21在限位弹簧23的作用下，向下插入到定位孔16中，进而限制固定板17和排料套管13，防止其继续移动，当工作完成需要对排料套管13进行密封时，首先将密封片25安装在排料套管13上，再将固定板17的压紧条27设置在衬垫26上的压紧槽28内，并将密封片25进行固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压力式喷雾造粒干燥机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设有干燥塔(2)，所述干燥塔(2)一侧固定设有第一风机(3)和蒸汽加热器(4)，所述干燥塔(2)内固定设有环形通气管(5)，所述第一风机(3)与蒸汽加热器(4)之间以及蒸汽加热器(4)与环形通气管(5)之间设有进气管(6)，所述环形通气管(5)上连通设有喷头(7)，所述喷头(7)设置有多个且沿环形通气管(5)周向等间距倾斜设置，所述干燥塔(2)顶部一侧设有排料装置，所述干燥塔(2)底部连通设有旋风分离器(8)，所述旋风分离器(8)下方设有储料箱(9)，所述旋风分离器(8)一侧设有袋式除尘器(10)，所述袋式除尘器(10)一侧设有水沫除尘器(11)，所述旋风分离器(8)与袋式除尘器(10)之间以及袋式除尘器(10)与水沫除尘器(11)之间均设有排气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述排料装置包括排料套管(13)和波纹管(14)，所述排料套管(13)通过波纹管(14)与干燥塔(2)连通，所述排料套管(13)的上端面和下端面上均设有弧形板(15)，所述弧形板(15)上沿周向等间距设有定位孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述弧形板(15)的一侧设有固定板(17)，所述固定板(17)设置有两个且分别设置在排料套管(13)的上端面和下端面，所述固定板(17)上设置有与弧形板(15)配合的滑动槽(18)，所述固定板(17)通过螺钉与排料套管(13)可拆卸连接，所述固定板(17)一侧固定设有把手(19)。

4.根据权利要求3所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述固定板(17)内设有限位腔(20)，所述限位腔(20)内滑动设有限位杆(21)，所述限位杆(21)上设有限位片(22)，所述限位片(22)与限位腔(20)顶端之间设有限位弹簧(23)，所述限位杆(21)顶端设有提拉环(24)。

5.根据权利要求3所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述排料套管(13)一侧设有密封片(25)，所述密封片(25)的顶端和底端设有衬垫(26)，所述固定板(17)的一侧设有压紧条(27)，所述衬垫(26)上设置有与压紧条(27)配合的压紧槽(28)。

6.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述干燥塔(2)内设有保护箱(29)，所述保护箱(29)与袋式除尘器(10)之间设有保护管(30)，所述保护箱(29)内设有推板(31)和保护弹簧(32)，所述保护弹簧(32)一端与推板(31)固定连接，另一端与保护箱(29)固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述干燥塔(2)内设有导流板(33)。

Images