SU528982A1 - Гидравлический пресс дл выт жки патрубков - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПАТРУБКОВ

Плунжер 15 каждого из двух боковых рабочих цилиндров 6 скреплен с соответствук щей штангой 16, размещенной в расточках с направл ющей втулкой ползуна 4. Штанга имеет упорньй бурт, ограничивающий ее

ход вверх относительно ползуна под воздействием двух гидравлических цилиндров (на чертеже не показаны). Эти цилиндры 6монтированы в ползун и воздействуют на штангу плунжерами, присоединенными к ней со стороны ее упорного бурта.

В полости штанги 16 размещен нажимной винт 17, соединенный с черв чной гайкой 18, котора  соединена со щтангой 16 посредством упорного фланца 19. Черв к 2 О, сопр гающийс  с черв чной гайкой, соединен с электродвигателем.

Нажимной винт зафиксирован от поворачивани  щпонкой 21, закрепленной на щтанге 16, Два С-образных затвора 22 либо обхватывают щтангу 16, как показано на чертеже, либо отодвинуты от нее двум  блочными гидроципиндрами 23.

Работает установка следующим образом.

Трубна  заготовка 24 устанавливаетс  в нижней матрице 12 штампа, выдвинутый столом из-лод пресса, и центрируетс  по стержню проставки 25 отверстием, предварительно выполненным в месте будущего патрубка. При таком положении .заготовки, выт жной пуансон заводитс  с помощью горизонтального устройства (на чертеже не показано) в полость заготовки и крепитс  на стержне проставки 25.

Оснащенна - таким образом заготовка

передвигаетс  столом под пресс. При этом Т-образный паз проставки 25 соедин етс  с соответствующим выступом т ги 7, подт нутой в крайнее верхнее положение при помощи гидроцилиндра с плунжером 10. В этом положении рабоча  жидкость из этого гидроцилиндра сливаетс , и выт жное устройство с т гой 7 под собственным весом опускаетс  до опирани  пуансона в заготовку. Под воздействием гидроцилиндров 5 и 6 ползун 4 опускаетс , а штам деформирует заготовку до соприкосновени  поверхностей его матриц и заготовки. В этот момент торцы нажимных винтов соприкасаютс  с торцами толкателей 9.

При дальнейшем ходе ползуна происходит обжатие заготовки по диаметру в ма1 рицах штампа и предварительное формирование патрубка по пуансону.

Усили  боковых рабочих цилиндров 6 через плунжеры 15 передаютс  на ползун 4 через сведенные затворы 22, а на толкатели 9 - через штанги 16 и нажимные винты 17.

Передвижение ползуна 4 и т ги 7 выт жного устройства осуществл етс  синхронно до смыкани  торцов верхней и нижней матриц, после чего давление жидкости из боковых цилиндров сбрасьтаетс  и зат воры отвод тс  от штанг.

Затем рабоча  жидкость снова подаетс  в боковые цилиндры, и они через плунжеры 15 и штанги 16, перемещающиес  в расточках ползуна и нажимные винты 17, воздействуют на толкатели 9 и осуществл ют окончательную выт жку патрубка с выходом пуансона из издели . Передвижением нажимных винтов от электродвигателей через черв ки 20 и гайки 18 осуществл етс  настройка установки на каждый типоразмер заготовки.

Така  настройка необходима, чтобы при положении ползуна, соответствующем нача-. лу полного соприкосновени  поверхностей верхней и нижней матриц с заготовкой, торцы нажимных винтов соприкасались торцами толкателей 9 выт жного устройства.

Возможность выполнени  настроечных операций с помощью механизмов от электропривода обеспечивает повышение производительности труда. Усили  боковых рабочих цилиндров,  вл ющихс  в основном приводом выт жного устройстъа, могут использоватьс  не только дл  окончательной выт жки патрубка, но и дл  операции обжати  заготовки по наружному диаметру с предварительным формированием патрубка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический пресс дл  выт :кки пат рубков , содержащий верхнюю и нижнюю неподвижные поперечины, ст нутые колоннами на которых установлен ползун, смонтированные в верхней неподвижной поперечине главный и два симметрично установленных относительно него боковых рабочих цилиндра, устройство дл  выт жки с т гой - пуансоном , а также устройство дл  заведени  nyai сона в полость трубной заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей, он снабжен смонтированными в ползуне С -образными затворами, соединенными с приводнь ми цилиндрами, установленной на т ге-пуансоне дополнительной траверсой и разм&Шенными в станине пресса толкател ми, а также соединенными с ползунами щтангами с нажимными винтами, приводимыми от черв ков , при этом т га-ч1уансон соединена посредством дополнительной траверсы с токател ми , взаимодействующими через штанги с плунжерами боковых цилиндров.