SU528135A2 - Устройство дл клеймени цилиндрических деталей в торец - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  клеймени  деталей.

По основному авт. св. 473544 известно устройство дл  клеймени  цилиндрических деталей в торец, содержащее размещенные на станине клеймительные головки с клеймодержавками и упоры, а также загрузочное устройство , включающее установленные на станине с возможностью вертикального перемещени  подвижные гребенки и неподвижные гребенки, смонтированные на станине со смещением относительно подвижных гребенок на величину, соответствующую диаметру маркируемой заготовки, при этом уцоры и клеймительные головки расположены попарно по обе стороны неподвижных гребенок соосно их впадинам.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, Чго при клеймении заготовок, опирающихс  на жесткий упор, имеет место отскок клеймодержавок с клеймами от торца заготовок, в результате чего подпружиненные клеймительные головки нанос т повторный удар, привод щий в раздвоению отпечатка клейма на торцах заготовок.

Дл  повыщени  качества клеймени  предлагаемое устройство снабжено закрепленными на станине корпусами по числу упоров, при этом упоры установлены в корпусах с возможностью возвратно-поступательного перемещени  впадин гребенки и подпружинены.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  клеймени , общий вид; на фиг.

2 - то же, вид в плаие; «а фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

На станине 1 устройства размещены упор 2, клеймодержатель 3, клеймительна  головка 4 и настроечные салазки 5, которые могут

быть жестко закреплены на станине 1, на которых установлены аналогичные упор 6, клеймодержатель 7 и клеймительна  головка 8. Упор 6 с ограничительным винтом 9 и пружиной 10 размещен подвижно в отверстии корпуса И, жес71ко св занного со станиной 1. Кроме того, устройство дл  клеймени  снабжено загрузочным устройством, выполненным в виде снабженного индивидуальным приводом гребенчатого транспортера 12, состо щего из

неподвижных гребенок 13 и подвижных гребенок 14, которые установлены соосно упорам 2 и 6 и клеймительным головкам 4 и 8 и выполн ют роль установочных позиций дл  маркируемых деталей в зоне клеймени . С «леймительными головками св зан концевой выключатель 15.

Клеймодержатель 3 состоит из корпуса 16, щтока 17 и пружины 18. На щтоке 17 с помощью байонетного зажима закреплена втулка 19 с клеймами 20. Клеймительна  головка

4 выполнена в виде гидроцилиндра и состоит из поршн  с полым штоком 21, в полости которого размешены ударник 22 с пружиной 23 и механизмом 24 регулировани  поджати  пружины . В пазу ударника 22 расположена ползушка 25, поджата  пружиной 26 и образующа  с подпружинеппым штоком 27 спусковой механизм клеймительной головки, снабженной концевы.ми выключател ми 28 и 29.

Устройство работает следуюш,им образом.

При включении устройства в работу вступает гребенчатый транспортер 12, перемеш,аюший детали 30 в зону клеймени . Как только деталь 30 окажетс  на позиции клеймени , она нажимает на концевой выключатель 13., который отключает транспортер и включ ет в работу клеймительные головки 4   8. Поршень клеймительной головки 4, перемеща сь, упираетс  штоком 27 в шток 17 клеймодержател , а последний прижимает клейма 20 к торцу детали, котора  своим вторым торцом упираетс  в упор 6, опирающийс  в свою очередь на пружину 10. При дальнейшем движении штока 21 происходит сжатие пружины 23, а следовательно, и зажим детали в торец. Выступ полого штока 21 поднимает ползушку 25, поджатую пружиной 26, по пазу ударника 22 и выводит его из зацеплени  со штоком 27. Ударник 22 под действием сжатой пружины разгон етс  и наносит удар по штоку 27, при этом упор 6 под действием энергии удара, передаваемого деталью, перемещаетс  в отверстие корпуса 11, сжима  пружину 10, выполн ющую роль амортизатора и предотвращающую тем самым жеспкий удар клейм по торцу детали, а следовательно, и их отскок с последующим возвратом за счет упругости ударной пружины 23.

После получени  отпечатка поршень, перемеща сь еще некоторое врем  вперед, нажимает на концевой выключатель 28, который дает команду на обратный ход клеймительной головки, при этом происходит отвод ударного механизма в исходное положение, в котором он стопоритс  с помощью ползущки 25 и штока 27. Пружина 18 клеймодержател  3 после клеймени  отводит шток 17 и втулку 19 с клеймами 20 от торца детали 30.

В кон.це об1р|атного хода шток клеймительной головки нажимает на концевой выключатель 29, подающий ко:манду на включение

гребенчатого транспортера 12, перемещающего деталь 30 на следующую позицию дл  клеймени  второго торца.

Процесс клеймени  второго торца детали происходит аналогичным образом. Цикл работы устройства возобновл етс  по мере поступлени  деталей на позиции клеймени . В процессе работы устройства заклейменные детали перемещаютс  гребенчатым транспортеpOiM из зоны клеймени  и поступают в тару,

на другой станок или на конвейер.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  клеймени  цилиндрических деталей в торец по авт. св. 473544, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества клеймени , оно снабжено закрепленпыми на станине корпусами по числу упоров, при этом упоры установлены в корпусах с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль впадин гребенки и подпружинены.

   -75

   Js.Z

   /