SU1080910A1 - Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп - Google Patents
Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп Download PDFInfo
- Publication number
- SU1080910A1 SU1080910A1 SU823560153A SU3560153A SU1080910A1 SU 1080910 A1 SU1080910 A1 SU 1080910A1 SU 823560153 A SU823560153 A SU 823560153A SU 3560153 A SU3560153 A SU 3560153A SU 1080910 A1 SU1080910 A1 SU 1080910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tip
- carriage
- cylinder
- cavity
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ШТАМП, .содержащее горизонтальные направл ющие, каретку, установленную в направл ющих с возможностью возвратно-пост упательного перемещени от силового цилиндра, криволинейный лоток с наконечником , выполненным с упором в его торце и окном под заготовку в нижней части наконечника, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности подачи за счет улучшени ориентации заготовок, оно снабжено смонтированной на наконечнике заслонкой дл перекрыти и окна с приводом в виде силового ци- д линдра, штокова полость которого св зана со штоковой полостью силово (Л го цилиндра перемещени каретки. эо о :о
Description
2. Устройство по п. 1, о т л иа ю щ е е с тем, что заслонка выполнена в виде двух профилирован- .
ных поворотных створок, шарнирно
св занных одними концами между собой и установленных на наконечнике с
ком силового цилиндра привода. возможностью взаимодействи со што
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и предназначено преимущественно дл загрузки высокоскоростных молотов нагретыми заготовками.
Известно устройство дл подачи нагретых заготовок в штамп, содержащее неподвижно закрепленный криволинейный желоб и ползун подачи.В этом устройстве нагрета заготовка по изогнутой трубе поступает в гнездо ползуна подачи, а последний при поступательном движении перемещает заготовку по поверхности пластины до. матрицы ручь штампа и останавливаетс над штампом, при этом заготовка падает в матрицу, после чего ползун возвращаетс в исходное положение С13.
Однако такое устройство имеет недостаточно высокую производительность , что приводит к остыванию заготовок, снижению качества шан.амповок и преждевременному износу штам|Пов , Кроме того, устройство не обес печивает ориентированную подачу заготовок в-штамп.t
Наиболее близким к предложенному вл етс устройство дл подачи заготовок в штамп, содержащее горизонтальные направл ющие, каретку, установленную в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени от силового цилиндра , криволинейный лоток с наконечником , выполненным с упором в его и окном под заготовку в нижней части наконечника. При этом лоток закреплен на пневмоцилиндре с возможностью перемещени из рабочей зоны молота, а в наконечнике установлена защелка с пружиной и выполнено окно 2 3.
Однако имеюща с в наконечнике защелка не ориентирует должным образом заготовку и она очень часто не попадает в приемную полость штампа, что снижает надежность устройства. Заготовку приходитс подправл ть вручную, что увеличивает врем загрузки , снижа тем самым производи тельность устройства и молота в целом , приводит к остыванию нагретой заготовки, а в результате - к ухудшению качества деталей и к сокра щению срока службы штампов.
Целью изобретени вл етс повышение надежности подачи за счет улучшени ориентации- заготовок.
Поставленна цель достигаетс 5 тем, что устройство, содержащее горизонтальные направл ющие,. каретку,, установленную в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени от силового цилиндра, 0 криволинейный лоток с наконечником, выполненным с упором в его торце и окном под заготовку в нижней части наконечника, снабжено смонтиров нной на наконечнике заслонкой дл 5 перекрыти окна с приводом в виде силового цилиндра, штокова полость которого св зана со штоковЬй полостью силового цилиндра перемещени каретки.
Причем заслонка выполнена в виде двух профилированных поворотных створок, шарнирно св занных одними концами между собой и установленных на наконечнике с вовможностью взаимодействи со штоком силового цилиндра привода.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3/ на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2} 0 на фиг. 4 - то же, при раскрытых створках.
Устройство дл подачи заготовок в штамп имеет каретку 1 и механизм перемещени каретки 1 - силовой 5 цилиндр 2, выполненный заодно целое с кареткой 1, При этом шток 3 силового цилиндра 2 закреплен неподвижно на консол х 4 (видна одна консоль ), смонтированных на станине 5 0 высокоскоростного молота. Каретка 1 вместе с корпусом пневмоцилиндра 2 установлены в горизонтальные направЛ5пощие 6, смонтированные на консол х 4.
г В каретке 1 закреплен криволинейный лоток 7, выполненный в виде изо .гнутой трубы, с наконечником 8. Наконечник 8 выполнен съемным и закрепленным на лотке 7 при помощи хомута, ст нутого болтом 9,имеет в торце 10 регулируемый упор 11 и в нижней части - окно.
Створки 12 и 13 установлены на соответствующие им скобы 14 и 15 напротив окна с противоположных боновых сторон наконечника 8 ( показаны в виде плоских пластин, хот могут быть изогнуты, т.е. иметь криво линейную поверхность). Скобы 14 и 15 смонтированы на общей оси 16 (фиг. 2-4). и имеют возможность пово рота вокруг этой оси 16.- Ось 16 установлена на стойке 17, закрепленной сверху на наконечнике 8, и расположена вдоль наконечника 8. В уст ройстве имеетс фиксатор с шайбой 1 прижатой пружиной 19 сверху к скобам 14 и 15, Предлагаемое устройство снабжено приводом дистанционного управлени фиксатора, выполненным в виде силового цилиндра 20, смонтированного н наконечнике 8 при помощи кронштейна 21. Шайба 18 закреплена на штоке пневмоцилиндра 20, пружина 19 фикса тора воздействует на поршень пневмоцилиндра 20 привода, а полость пневмоцилиндра 20, расположенна со стороны штока, соединена воздухопро водом 22 с nojiospTbio нагнетани сило вого цилиндра 2 механизма перемещени каретки 1. Устройство работает следующим образом, За.готовка 23, нагрета в индукторе ( не показан), поступает из неподвижно закрепленной трубы 24 чере .з криволинейный лоток 7 в наконечник 8,центриру сь в горизонт льном положении заслонками 12 и 13, а по длине - регулируемым упором 11 Автоматически подключают к пневмосети полость нагнетани силового цилиндра 2 механизма перемещени каретки 1; Из указанной полости через .воздухопровод 22 воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 20 фиксатора. Шток пневмоцилиндра 20 поднимает шайбу 18 фиксатора (фиг,.4), освобожда скобы 14 и 15 заслонок 12 и 13. Силой собственного веса заготовка 23 разводит заслонки 12 и 13, перемеща сь в направлении приемной полости штампа 25. При этом скобы 14 и 1 на которых закреплены створки 12 и 13, поворачиваютс вверх вокруг оси 16. Заготовка 23 падает в прием ную полость штампа 25. Так как каретка 1 вместе с силовым цилиндром 2 имеет массу подвижных частей больше чем масса штока пневмоцилиндра 20 привода фиксатора, а сила трени каретки 1 о направл ющие 6 превышает силы трени поршн силового цилиндра 20 и сопротивлени пружины 19, то каретка 1 начинает свое движение с замедлением относительно раскрыти заслонок 12 и 13, когда заготовка 2 уже находитс в приемной полости штампа 25. в дальнейшем каретка i быстро выводит закрепленный на ней криволинейный лоток 7 с наконечником 8 из рабочей зоны молота, после чего производ т удар штоком молота с бойком 26 по заготовке 23, расположенной в приемной полости штампа 25, и получают штампованную деталь , После отвода наконечника 8 из рабочей зоны молота снимают давление с полости нагнетани силового цилинд|ра 2 и воздухопровода 22. Шток пневмоцилиндра 20 фиксатора идет вниз под действием пружины 19, и шайбой 18 прижимает сверху скобы 14 и 15, свод к центру наконечника 8 створки 12 и 13, которые закрывают окно в наконечнике 8. Наконечник 8 готов к приему следующей заготовки. С возвращением штока с бойком 26 молота в исходное положение и после выгрузки детали из штампа 25 подключение силового цилиндра 2 механизма перемещени каретки 1 к пневмосети мен ют на обратное, относительно . показанного на фиг. 1 стрелками, и каретка 1 двигаетс к станине 5 молота. Тем самым вместе с кареткой 1 перемещаетс криволинейный лоток 7 с наконечником 8. Наконеч- ник 8 ввод т в рабочую зону молота и останавливают над приемной полостью штампа 25. При этом верхн часть криволинейного лотка 7 устанавливаетс соосно с расположенной над ней и закрепленной неподвижно на станине 5 молота питающей трубой 24. Устройство дл подачи заготовок в штамп готово к следующему циклу загрузки. Наличие в предлагаемом устройсте симметрично установленных ствоок , закрепленных на скобах с возможостью поворота вокруг оси и фиксаора с приводом дистанционного правлени , устанавливающего створи в положение, когда они закрывают кно в наконечнике криволинейного отка, позвол ет значительно повысить адежность такого устройства за счет табильности в ориентации заготовки еред ее падением в приемнуюпоость штампа.. Это в свою очередь до . инимума сокращает врем загрузки агретой заготовки в шшамп, что поышает производительность как самоо устройства дл подачи заготовок штамп, так и молота или пресса, а котором такое устройство испольуют . Сокращение времени загрузки овышает температурную стабильность тампуемых заготовок, что улучшает ачество штамповок и увеличивает рок службы штампов.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ШТАМП, содержащее горизонтальные направляющие, каретку, установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра, криволинейный лоток с наконечником, выполненным с упором в его торце и окном под заготовку в нижней части наконечника, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи за счет улучшения ориентации заготовок, оно снабжено смонтированной на наконечнике заслонкой для перекрытия, окна с приводом в виде силового ци- с линдра, штоковая полость которого связана со штоковой полостью силового цилиндра перемещения каретки.
SU „1080910
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что заслонка выполнена в виде двух профилированных поворотных створок, шарнирно связанных одними концами между собой и установленных на наконечнике с возможностью взаимодействия со штоком силового цилиндра привода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823560153A SU1080910A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823560153A SU1080910A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1080910A1 true SU1080910A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21052295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823560153A SU1080910A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1080910A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823560153A patent/SU1080910A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Соколов Н.Л. Гор ча штамповка выдавливанием стальных дета- лей. М., Машиностроение, 1967, с. 173-175. 2. ШилиН И.И. и др. Устройство дл индукционного нагрева и автоматической подачи исходных заготовок лопаток в штамп на молоте ВСМ-2. Авиационна промышленность, 1980, № 12, с. 22 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5916345A (en) | Toggle-type punch drive apparatus | |
CA2013861C (en) | Single cut die set | |
US4552294A (en) | Gripping feeder for strip or wire stock | |
GB1008914A (en) | Rivet setting machine | |
KR100270495B1 (ko) | 전동 프레스장치 | |
SU1080910A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп | |
RU2756457C1 (ru) | Демпфер для подающей каретки штампа | |
US2314123A (en) | Press unloader | |
US3452572A (en) | High-velocity shearing machine | |
US4270413A (en) | Intermittent operation arrangement in a notching machine | |
EP1106279B1 (en) | Wire-feeding apparatus | |
US4342215A (en) | Nail machine wire feed mechanism | |
EP0381227B1 (en) | Stroke adjustment apparatus for light projector of button setting machine | |
EP1000740A1 (en) | Cylinder cleaning apparatus | |
SU1073086A1 (ru) | Манипул тор | |
US4064733A (en) | Press | |
SU1662728A1 (ru) | Грейферна подача | |
JP3648606B2 (ja) | 圧造成形機における素材移送用チャック装置 | |
JP3776186B2 (ja) | 電動プレス装置 | |
DE19837754A1 (de) | Hochgeschwindigkeits-Schlagschere zum Abscheren von Stangen- und Drahtabschnitten | |
SU1556929A1 (ru) | Устройство дл переноса заготовок | |
JP2717471B2 (ja) | ホック打設装置 | |
SU1602602A1 (ru) | Автоматизированный комплекс гор чей штамповки | |
KR100343384B1 (ko) | 해딩머신을 위한 피성형물 이송장치 | |
SU1165512A1 (ru) | ί. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ |