SU527506A1 - Кондуктор дл монтажа колонн - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым в строительстве.

Известны кондукторы дл  монтажа одиночных колонн, устанавливаемые на фундаменте или на оголовке нижележаи.ей колонны дл  двух колонн рамно-шарнирной конструкции со св з ми, дл  четырех и более колонн жестко-рамной конструкции с откидными центрирующими приспособлени ми.

Наиболее близким по техническому реше нию  вл етс  кондуктор, включающий корпус , рабочую площадку с настилом, вьтолненый составным с секци ми, на каждой из которых смонтированы консоли с установленными на их концах элементами креплани  колонн в виде обойм и зажимными винтами .

Недостатком известного решени   вл етс  недостаточна  точность монтажа в св зи с необходимостью приведени  кондуктора в проектное положение.

Цель изобретени  - повыщение точности монтажа колонн.

Дл  этого, консоли кондуктора шарнирно и попарно присоединены к корпусу кондукто

ра, а центрирующие приспособлени  выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направл ющими устройствами, состо щими из стержн , воронки, цилиндра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой , расположенной внутри него, центрирующие же приспособлени  выполнены съемными , рабоча  площадка снабжена ограждени ми , струбцина выполнена с патрубком, винтом с двухсторонней резьбой, размещенным в нем, и подвижными упорами, а корпус его выполнен в виде цилиндра.

Дл  плавного перевода кондуктора из транспортного в рабочее положение и наоборот он дополнительно снабжен гидроцилиндром , смонтированным в центре т жести кондуктора .

На фиг. 1 изображен предложенной кондуктор , общий вид ; на фиг. 2 - нижн   част центрирующего приспособлени  с направл ющим устройством, вертикальный разрез; на фиг, 3 - средн   часть центрирующего приспособлени  с элементами креплени  ко-

лонны, горизонтальный разрез; на фиг. 4 схемакондуктора в рабочем положении; на фиг, 5 - схема кондуктора в транспортном положении.

Кондуктор дл  монтажа холонн содержит корпус 1 с многоугольными основани ми 2, Внутри корпуса 1 смонтирован гидроцилиндр

3(на чертеже показан условно) с кольпом

4на выдвижном штоке 5, верхние и нижние части которого соединены трубкой 6 с двухпозиционным краном 7 ( фиг. 4 и 5) На одну из сторон многоугольных оснований 2 навешена раздвижна  лестница 8.

На четыре (или шесть, или две - по числу колонн, одновременно монтируемых) другие стороны многоугольных оснований 2, расположенных одна над другой, смонтированы подвижно в вертикальной плоскости верхние 9 и нижние. 10 консоли. Концы консолей 9 и 10 имеют угловые вырезы 11, совпадающие по очертани м при проектировании на горизонтальную плоскость. Верхнее основание 2 и верхние консоли 9 образуют рабочую площадку, котора  снабжена ограждением 12, выполненным в виде составных несущих форм. В вырезах 11 каждой пары консолей 9 и 10 закреплено подвижно центрирующее приспособление 13, имеющее Г-образную в сечении форму и смн емую в зависимости от высоты монтируемых колонн длину. Дл  возможности монтажа колонн разного сечени  вверху и внизу центрирующего приспособлени  13 имеютс  сменные компенсирующие прокладки 14.

Элемент креплени  колонн выполнен в виде гибкой св зи 13 с крюком 16 на свободном ко1-ще и винтом 17, перемешающимс  в отверсти  на одной из сторон Г-образного центрирующего приспособлени  13 в средней части егс: дл;гны. На гибкую св зь 15 свободно насажен ковщ 18 , предотвращающий износ ее от трени  о монтируемую колонну. Центрирующее приспособление 13 снабжено направл ющим устройством в виде цилиндрического стержн  19, опирающегос  через воронку 2О с цилиндром 21 на перемещающуюс  внутри его гайку 22. Цилиндр 21j в свою очередь,жестко соединен с плитой 23, имеющей риски геометрических осей колонн ( на чертеже не показано ), котора  закреплена на фундаменте 24 с помощью струбцины, состо щей из П-образного короба 25 с заглушками 26 на концах, имеющими отверсти  дл  винта 27 с лево и правостороннею резьбою и с насаженными на него клыками 28,

Од1Ш из концов винта 27 зажат в патрубке 29, неподвижно св занном с плитой 23. Длина стержней 19 каждого центрирующего приспособлени  13 и рассто ни  между ними при изготовлении кондуктора отрегулированы так, что при установке кондуктора в рабочем положении на горизонтальную плоскость автоматически обеспечиваютс  вертикальность монтируемых колонн и проектные рассто ни  между ними. Дл  подъема кондуктора краном и операций с ним он укомплектован траверсой 30 со стропами 31.

Кондуктор работает следующим образом. Перед началом монтажа конструкций каркаса на каждом этаже здани  или сооружени  производитс  разбивка геометрических осей с нанесением рисок на грани фундаментов или оголовков нижележащих колонн, а на кондуктор навешиваютс  центрирующие приспособлени  13 соответствующей длины с компенсирующими прокладками 14 в зависимости от высоты и размеров сечени  подлежащих монтажу колонн. Затем, совмеща  риски геометрических осей (на чертеже не показаны), на фудаменты 24 (или на перекрытие у оголовков нижележащих колонн), устанавливаютс  плиты 23 с закрепленными на них цилиндрами 21 и воронками 20. Вращением винта 27, прижима  клыки 28 к гран м фудамента 24 (или оголовка нижележащей колонны), фиксируют положе1ше не менее чем двух направл ющих устройств относительно геометрических осей здани . Гайки 22 всех направл ющих устройств привод тс  с помощью нивелира или гидроуровн  в одну горизонтальную плоскость .

В транспортном положении кондуктор подвешен к траверсе 30 непосредственно за кольцо 4. При этом щток 5 находитс  внутри гидроцилиндра 3. При переводе кондуктора в рабочее положение кран 7 переводитс  в позицию открыто, жидкость по трубке 6 перемещаетс  из верхней части гидроцилиндра 3 в нижнюю, перемеща  щток 5 вверх. Происходит опускание корпуса 1 вни а консоли 9 и 10, подвешенные стропами 31 к концам траверсы ЗО, поднимаютс  до совмещени  верхних частей ограждени  12, занима  автоматически рабочее положение. В таком виде кондуктор подводитс  к месту монтажа и, направл   стержни 19 в воронки 20, опускаетс  на опорные гайки 22 направл ющих устройств. Кондуктор готов к работе.

Монтируемые колонны краном подвод т к центрирующим приспособлени м 13 до прикосновени  с компенсирующими прокладками 14 и опускают, не довод  до опорной поверхности на 2-4 см. Гибка  св зь 15, охватыва  колонну, крюком 16 зацепл етс  за свободное отверсти э центрирующем приспособлении и зат пгиваег с  с помощью винта 17. Пос;ге коло на опускаетс  на опорную поверхность и отцепл етс  от крюка крана. Производитс  проектное крепление колонны электросварко или другим способом. Таким же образом монтируютс  остальные колонны, а затем, пользу сь рабочей площадью кондуктора, монтируют другие элементы каркаса. При переводе кондуктора в транспортно положение освобождаютс  гибкие св зи 15 и направл ющие устройства от фиксировани соответствующими винтами 17 и 27. Опущенный во врем  монтажа колонн под собственным весом во внутрь цилиндра 3 што 5 фиксируетс  в этом положении поворотом двухходового крана 7 в позицию закрыто . С помощью крана кондуктор поднимаетс  вверх. При этом поднимаетс  сначала корпус 1, а концы консолей 9 и 10, центрирующие приспособлени  13, под собствен ным весом стрем тс  остатьс  на опорной поверхности - происходит складывание кондуктора. В сложенном виде кондуктор через проем в перекрытии выводитс  из монтажной  чейки. Далее весь процесс повтор етс . При 3TOMj использу  запасные направл ющие устройства, можно сократить врем  использовани  крана и в целом врем  монтажа колонн.

Claims (5)

13 6 Формула изобретени  1. Кондуктор дл  монтажа кололи, включающий корпус, рабочую площадку, кснсоли с центрирующими приспособлени ми и крепежными элементами, отличающийс  тем, что, с целью повыщенк  точности монтажа колонн, консоли ии;:гнирно и попарно присоединены к корпусу кондуктора, а центрирующие приспособлени  выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направл ющими устройствами, состо щими из стержн , воронки, цили}щра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой, расположенной внутри него.

2.Кондуктор по п, 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что центрирующие приспособлени  выполнены съемными.

3.Кондуктор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что рабоча  площадка снабжена ограждени ми.

4.Кондуктор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что стубцина вьшолнена с патрубком J винтом с двухсторонней резьбой , размещенным в нем, и подвижными упорами.

5.Кондуктор по п. 1, отлича ющ и и с   тем, что его корпус выполнен в виде гидроцилиндра со штоком.

№

F g -STr Ji

fi filf

Jr:: 0,

ffekz--J.

.Щ

i/f

д

Li