SU527210A1

SU527210A1 - Установка дл нанесени термопластичных материалов

Info

Publication number: SU527210A1
Application number: SU2040159A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Фриж; Анатолий Евгеньевич Максимов; Михаил Васильевич Козин; Николай Васильевич Коломин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1080
Priority date: 1974-07-03
Filing date: 1974-07-03
Publication date: 1976-09-05

Description

1

Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени термопластичных покрытий на поверхности, например, дл биозащиты подводной чаети корпусов судов, путем безвоздушного распылени .

Известно устройство дл нанесени термопластичных материалов f1 . гУстройст™ во содержит емкостЬуСредства подачи крас ки -и ее разогрева. Недостатками этого устройства вл ютс длительность процесса подготовки его к работе и расплавлени краски.

Известна и друга установка длж нанесени на поверхность термоппастич- ных материалов, содержаща соедине1шую обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость, в которой установлен ратор с мешалкой. Така установка вп етс более близкой к. изобретению. HenoCTa-pки этой установки заключаютс в ненадежности /, и сложности системы обогрева, а также в относительно низкой интенсивности процесса расплавлени и нагрева в ней материала 2 .

Цель изобретени - интенсификаци процесса расплавлени и нагрева материала. Указанна цель достигаетс тем, что ротор выполнен полым : и размещенными в нем электронагревател ми и закрепленнь ми на роторе на рассто нии один от другого дисками с увеличивающимис к низу емкости диаметрами, причем в дисках выполнены отверсти .

На фиг. 1 схематт чно изображена предлагаема установка дл нанесени термопластичных материалов; на фиг. 2 емкость с фильтром н стаканом дл насоса; на фиг. 3 - ротор в разрезе.

Установка дл нанесени термогшастич- ных материалов содержит обогреваемый бло 1, крышку 2 с отсекателем 3, ротор с мешалкой 4, привод 5 ротора, сасос 6, шланг высокого давлени 7, распылительный пистолет 8, транспортную тележку 9, электрокабели 1О и станцию питани 11.

Обогреваемый блок 1 включает емкость 12, фипьтр 13, стакан 14 дп креппени насоса 6 и систему электрообогрева 15. Ротор состоит из трубь 16, дисков 17 с

отверсти ми 18, оси 19, токоприемника 20 и системы электрообогрева 21.

Установка дл нанесешш термопласгт шх материалов работаетспедуюшим образом .

С включением привода 5 приводитс во вращение ротор. Затем включаетс система эпектрообогрева 15 блока 1 и система эпектрообогрева 21 после включени авто«номной станции 11. Куски, нерасппавленного материала загружаемые в емкость 12, ложатс на диски 17 вращающегос ротора и, дойд до отсекатеп 3, останавливаютс . Между гор чими поверхност ми вращающих, с дисков 17 и кусками происходит непречрьшное трение, что вадет к интенсивному расплавлению кусков термопластичного материала .

Расплавленный материал стекает по от- версти м сквозь диски И емкость 12 и перемешиваетс лопаст ми мешалки 4, расположенными в нижней части ротора. Насос 6 засасывает расплавленный материал из емкости 12 через фильтр 13 и обогрева емый стакан 14, в котором установлен

насос.

Из насоса 6 расипавпенный материал ПОР давлением подаетс по шлангу высокого давлени 7 к распылительному пистолету 8 и через сопло наноситс на поверхность.

В предлагаемой установке упрощаетс процесс подготовки материала дл его нанесени на поверхность.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 198183, кл. В 44 d 3/06, 1966.

2,Авторское свидетельство СССР № 208474, кл. В 05 в 7/16, 1965.

/f

/

i5

I

J

1 I

.13

F

j

., 1в 21 Фиг.З