SU525732A1 - Method of producing carbon black - Google Patents
Method of producing carbon blackInfo
- Publication number
- SU525732A1 SU525732A1 SU1739336A SU1739336A SU525732A1 SU 525732 A1 SU525732 A1 SU 525732A1 SU 1739336 A SU1739336 A SU 1739336A SU 1739336 A SU1739336 A SU 1739336A SU 525732 A1 SU525732 A1 SU 525732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- carbon black
- oxygen
- soot
- producing carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ(54) METHOD FOR OBTAINING SOI
Изобретение относитс к способу получени сажи из жидких углеводородов к может быть использовано в сажевой промышленности дл получени саж различной дисперсности и структурности,This invention relates to a method for producing carbon black from liquid hydrocarbons. It can be used in the carbon black industry to obtain carbon blacks of various dispersion and structure,
Известен способ получени сажи разложением углеводородного сьфь , заключающийс в том, что в зону сужени ввод т продукты горени топлива нз камеры гор&ни , углеводор01дное сырье и кислородсодержаший газ с последующим направлением полученной смеси в зону расширени .A known method for producing carbon black is the decomposition of hydrocarbon gas, which consists in introducing the products of fuel combustion from the chamber of the mountain & carbon hydrocarbons and oxygen-containing gas with the subsequent directing of the mixture into the expansion zone.
В зоне расширени происходит : интенсивное снижение температуры, из-за чего по такому способу можно получать только низкоструктурные и нормальноструктурные сажи с пониженной дисперсностью. Повышение же общего содержани кислорода в газах полного горени топлива приводит к незначительному повышению структурности сажи, но при этом сильно снижаетс ее выход.In the expansion zone occurs: an intense decrease in temperature, due to which only low-structural and normal-structural soot with reduced dispersion can be obtained by this method. An increase in the total oxygen content in the gases of the complete combustion of the fuel leads to a slight increase in the structure of the soot, but at the same time its yield is greatly reduced.
Цель изобретени - повысить дисперсность , структурность и выход сажи.The purpose of the invention is to increase the dispersion, structure and yield of soot.
Дл этого в начало зоны расширени продуктов сырьегазового потока дополнительно To do this, to the beginning of the expansion zone of the raw materials and gas flow products
(ВВОДЯТ кнсж одсодержашнй газ. Колвчдство {дополнительно вводимого касаороа состйвн ет 3-25 вес. % от общего коггачества кнс:лорода , вводимого в прсщесс. При дополнн1 тельном введении кнс ородсодержашего газа в зону расширени кислород реагирует, с водородом и окисью угле|родд( содер сашимис в дымовых газах, в результате чего температура реакционной смеси подивмаетсн. Об1разование сажи при при более вы- сокой температуре, что способствует повыще;нию структурности и двсперсности сажи. Ори высокой температуре вдет более полное ра ;ложение углеводородного сырь , что повышает выход сажи.(A single gas containing gas is introduced. The amount of additionally injected casaoro is 3–25 wt.% Of the total cohort of oil: hydrogen introduced into the process. With the additional introduction of hydrogen containing gas into the expansion zone, the oxygen reacts with hydrogen and an ozone core. (Contains sashimis in flue gases, causing the temperature of the reaction mixture to increase. Soot formation at higher temperatures, which contributes to an increase in the structure and quality of soot. Ori hydrocarbon feedstock, which increases soot output.
В камере сгорани 1 (си. чертеж) осз шествл ют сжигание топлива ef избытке воэ1духа . Офазующиес продукты полного jrope ни поступают в зону сужени 2 реактора, 1где приобретают скорость ЗО 6ОО м/сек. В .зону сужени 2 радиальными стру ми с по; мощью форсунок ввод т сырье. Параллель {НО стру м потоками, окружающими вх, подают кислородсодержапшй газ, в котором содержитс 3-20% кислорода от его общего количества, Бводимого в процесс. Из зоны сужени 2 сырьегазова смесь поступает в зону расширени 3, в которой происход т пр цессы нагрева сырь и сажеобразовани . В начало этой зоны через 0,0001-0,005 сек после ввода сырьегазового потока в нее ра- диально или под любым углом по дают кис лородсодер1жащий газ, в котором содержитс 3-35 вес. % кислорода от его, общего количества , вводимого в процесс. В камере 4 происходит разложение сырь с образованием сажи. Концентраци кислорода в кисло родсодержаюшем газе, подаваемом в процесс . Может быть от 1О до 1СЮ %. П р и м е р . В камеру сгорани 1 подают топливо (пропан-бутановую смесь) в количестве 12О нм /час. ПараллельнымиIn combustion chamber 1 (b. Drawing), the combustion of fuel ef excess air has escaped. Ophase products of full jrope do not enter the narrowing zone 2 of the reactor, 1 where they acquire a speed of 30% 6.0 m / s. In the zone of constriction 2 radial jets from to; feeds are introduced by nozzles. The parallel {BUT streams surrounding the inlet flow oxygen-containing gas, which contains 3–20% of the total amount of oxygen taken into the process. From the zone of narrowing 2, the raw material-gas mixture enters the expansion zone 3, in which the processes of heating the raw material and soot occur. At the beginning of this zone after 0.0001-0.005 sec after entering the raw material and gas stream, oxygen-containing gas, containing 3-35 wt.%, Is supplied into it radially or at any angle. % of oxygen from its total amount introduced into the process. In chamber 4, the decomposition of raw materials takes place with the formation of soot. The oxygen concentration in the oxygen-containing gas fed to the process. It may be from 1O to 1% S%. PRI me R. In the combustion chamber 1 serves fuel (propane-butane mixture) in the amount of 12O nm / hour. Parallel
Расход сырь в реакторе, кг/часThe consumption of raw materials in the reactor, kg / hour
Расход топлива в реакторе (пропан- утанова смесь), нм / часFuel consumption in the reactor (propane-utanova mixture), nm / hour
Общий расход воздуха низкого давлени , подаваемого в камеру горени , зоныThe total flow rate of low pressure air supplied to the combustion chamber is
сужени и расширени , constriction and expansion
в том числе в зону расширени Температура в зоне сужени потока, Сincluding in the expansion zone Temperature in the zone of narrowing of the flow, C
Температура в зоне расширени потока, СTemperature in the flow expansion zone, C
Температура в конце реакционной The temperature at the end of the reaction
°С зоны.° C zone.
Удельный расход воздуха, нм на 1 кг сырь Specific air consumption, nm per 1 kg of raw material
Выход сажи в расчете на сырье, %Soot yield per raw material,%
Удельна геометрическа поверхность, м / гSpecific geometric surface, m / g
Удельна адсорбционна поверхность, м /гSpecific adsorption surface, m / g
Масл ное число, мл/1ОО гOil number, ml / 1OO g
рНpH
Оптическа плотностьOptical density
бензинового; экстрактаgasoline; extract
ISOOISOO
120120
69006900
о about
15ОО15OO
11001100
15001500
4,604.60
40,040.0
Таблица 2table 2
9595
НОBUT
110 7.5 0,5 стру ми в эту же камеру ввод т воздух низкого давлени в количестве 5500 . Продукты полного горени поступают в зону сужени 2 реактора, куда радналыжыми стру ми впрыскива от 1500 кг/час жидкого сырь с отношением Н:С 1,05 и индексом коррел ции 12О. Сырье впрыскивают в зону сужени 2 с помошыо воздуха низкого давлени в количестве 5ОО . Благч дар сужению сьфье быстро i смешиваетс с продуктами полного сгорани и со СКОРОСТЬЮ 300 м/сек поступает в зону расширени 3, в начало которой дополнительно ввод т кислородсодержащий газ в количестве 500 . УСЛОВИЯ осуществлени способа по сравнению с известным и физико-химические свойства полученной сажи приведены в табл. 1 и 2. Табли.ца 1110 7.5. The low-pressure air in the amount of 5500 was injected into the same chamber by a stream of 0.5 to 0.5. The products of complete combustion enter the narrowing zone 2 of the reactor, where radially jets of injection from 1500 kg / h of liquid feedstock with the ratio H: C of 1.05 and correlation index of 12O. The raw material is injected into the zone of constriction 2 with low pressure air in the amount of 5OO. Thanks to the contraction, the syfie quickly i is mixed with the products of complete combustion and with a speed of 300 m / s enters the expansion zone 3, at the beginning of which 500 oxygen-containing gas is additionally introduced. The conditions of the method compared with the known and physico-chemical properties of the resulting carbon black are given in Table. 1 and 2. Tabli.tsa 1
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1739336A SU525732A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Method of producing carbon black |
IN37/CAL/76A IN142441B (en) | 1972-01-17 | 1976-01-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1739336A SU525732A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Method of producing carbon black |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU525732A1 true SU525732A1 (en) | 1976-08-25 |
Family
ID=20500597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1739336A SU525732A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Method of producing carbon black |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
IN (1) | IN142441B (en) |
SU (1) | SU525732A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-17 SU SU1739336A patent/SU525732A1/en active
-
1976
- 1976-01-05 IN IN37/CAL/76A patent/IN142441B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN142441B (en) | 1977-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100316500B1 (en) | Manufacturing method of carbon black | |
GB715713A (en) | Improvements in a process and apparatus for the manufacture of carbon black | |
US2623811A (en) | Process for producing carbon black and valuable by-product gases | |
GB2098972A (en) | Production of carbon black | |
RU2120913C1 (en) | Synthesis gas production process | |
US3685977A (en) | Partial oxidation of hydrocarbons | |
GB709035A (en) | Improvements relating to the production of pyrogenic chemical reactions | |
SU525732A1 (en) | Method of producing carbon black | |
US2779664A (en) | Carbon black production | |
GB1389981A (en) | Preparation of methane-rich gas | |
SU1279991A1 (en) | Method of producing low-disperse carbon black | |
GB1460187A (en) | Production of reducing gas | |
SU682118A3 (en) | Process for the preparation of gas mixtures containing hydrogen and carbon oxide | |
SU1171491A1 (en) | Method of producing semiactive carbon black | |
EP0386655A3 (en) | Process and apparatus for producing carbon black | |
SU553829A1 (en) | Method of carbon black production | |
GB1217034A (en) | Process and apparatus for making carbon black | |
GB1198189A (en) | Process for the Thermal Treatment of Hydrocarbons | |
US3301914A (en) | Production of acetylene, or acetylene and ethylene, by partial oxidation of hydrocarbons | |
GB821856A (en) | Improvements in and relating to the production of unsaturated hydrocarbons | |
GB1359890A (en) | Production of carbon black | |
GB780120A (en) | ||
GB912445A (en) | A process for the production of acetylene-containing gas mixtures | |
GB986090A (en) | Process and apparatus for the catalytic cracking of gaseous or liquid hydrocarbons for the production of high calorific value gases more particularly town gas | |
SU1624000A1 (en) | Method of producing carbon black |